CN208419821U - 一种沟槽直径检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沟槽直径检具，包括有基座以及连接在基座上的定位装置和测量装置，定位装置固定在基座上并且设置有与套筒零件的内孔适配的导向柱，导向柱的下端设置为中空的筒体；测量装置包括有二个关于导向柱的轴线对称布置的测量端子、推拉手柄以及二个传感器，二个测量端子相对布置在筒体内，并且端部伸出筒体外以接触套筒零件的沟槽，每个测量端子各连接有一滑架，基座上设置有滑轨，滑架滑动连接在滑轨上，二个滑架之间设置有压簧；推拉手柄连接有推杆，推杆与滑轨相垂直并且布置在二个测量端子的中间，推杆上设置有一梯形的卡槽，每个滑架设置有卡入卡槽的滑块，传感器固定连接于基座，每个滑架设置有一与传感器接触的测量块。

Description

一种沟槽直径检具

技术领域

本实用新型涉及测量工具技术领域，具体是一种沟槽直径检具。

背景技术

套筒零件是常用的机械零部件。参照图4，部分套筒零件的内孔中设置有沟槽，该沟槽的直径D属于装配尺寸，精度要求较高，必须经过精准测量，合格后才能进入后续的装配环节。传统的测量方式是工人手工测量沟槽的直径，效率低下，作业耗时长，不能满足大规模生产的需求，急需开发专用的检具，快速完成测量作业。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种沟槽直径检具，操作简单，测量速度快，精度高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种沟槽直径检具，包括有基座以及连接在基座上的定位装置和测量装置，所述定位装置固定在基座上并且设置有与套筒零件的内孔适配的导向柱，所述导向柱的下端设置为中空的筒体；所述测量装置包括有二个关于导向柱的轴线对称布置的测量端子、推拉手柄以及二个传感器，二个测量端子相对布置在所述筒体内，并且端部伸出所述筒体外以接触套筒零件的沟槽，每个测量端子各连接有一滑架，所述基座上设置有滑轨，所述滑架滑动连接在所述滑轨上，二个滑架之间设置有压簧；所述推拉手柄连接有推杆，所述推杆与滑轨相垂直并且布置在二个测量端子的中间，所述推杆上设置有一梯形的卡槽，每个滑架设置有卡入所述卡槽的滑块，所述传感器固定连接于所述基座，每个滑架设置有一与所述传感器接触的测量块。

作为上述技术方案的改进，所述基座的底面设置有四个支脚，四个支脚之间形成有容置腔，所述传感器布置在该容置腔中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述基座上设置有连接板，所述连接板上设置有定位杆，所述压簧套装在该定位杆上。

进一步改进，所述滑架的外侧边设置有限位板，所述基座上设置有限位钉，所述限位钉和限位板配合限定所述滑架的行程。

进一步改进，所述基座上设置有限位支架，所述限位钉通过螺纹旋接在限位支架上。

进一步改进，所述基座的底面设置有包围四个支脚的护板。

进一步改进，所述基座上设置有护罩，所述护罩为二个并布置在定位装置的两侧以遮盖滑架、滑轨和限位钉。

本实用新型的有益效果是：在将套筒零件装入定位装置前，先把推拉手柄向外拉，利用梯形的卡槽带动二个滑架向内收缩，即二个测量端子向内收，避免套筒零件碰撞测量端子；然后将套筒零件装入定位装置，把推拉手柄向内推，梯形的卡槽解除对滑架限制，在压簧的作用下，二个滑架带动测量端子向外移动并接触套筒零件的沟槽，沟槽的尺寸偏差通过滑架的测量块传递给传感器，由传感器将尺寸偏差读数输送到电脑，即可判断该套筒零件是否合格。整个测量流程操作简单，测量速度快，精度高，满足大规模作业的需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视剖视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是待测量的套筒零件的剖视图。

具体实施方式

参照图1～图3，一种沟槽直径检具，包括有基座1以及连接在基座1上的定位装置2和测量装置，所述定位装置2固定在基座1上并且设置有与套筒零件的内孔适配的导向柱21，所述导向柱21的下端设置为中空的筒体；所述测量装置包括有二个关于导向柱21的轴线对称布置的测量端子31、推拉手柄32以及二个传感器33，二个测量端子31相对布置在所述筒体内，并且端部伸出所述筒体外以接触套筒零件的沟槽，每个测量端子31各连接有一滑架311，所述基座1上设置有滑轨11，所述滑架311滑动连接在所述滑轨11上，二个滑架311之间设置有压簧34；所述推拉手柄32连接有推杆321，所述推杆321与滑轨11相垂直并且布置在二个测量端子31的中间，所述推杆321上设置有一梯形的卡槽，每个滑架311设置有卡入所述卡槽的滑块，所述传感器33固定连接于所述基座1，每个滑架311设置有一与所述传感器33接触的测量块312。在本实施例中，优选的，所述基座1的底面设置有四个支脚12，四个支脚12之间形成有容置腔，所述传感器33布置在该容置腔中，避免被碰撞而影响测量精度，优选的，所述基座1的底面设置有包围四个支脚12的护板，进一步保护传感器33；在本实施例中，优选的，所述基座1上设置有护罩14，所述护罩14为二个并布置在定位装置2的两侧以遮盖滑架311、滑轨11和限位钉13，避免碰撞和落灰，提高使用精度。采用上述结构，测量前先通过标准件校准传感器33，在基座1的侧面设置有用于放置标准件的斗，在将套筒零件装入定位装置2前，先把推拉手柄32向外拉，利用梯形的卡槽带动二个滑架311的滑块向内收缩，即二个滑架311带动二个测量端子31向内收，避免装入套筒零件时碰撞测量端子31；然后将套筒零件装入定位装置2的导向柱21，对中定位，再把推拉手柄32向内推，梯形的卡槽解除对滑架311的限制，在压簧34的作用下，二个滑架311带动测量端子31向外移动并接触套筒零件的沟槽，沟槽的尺寸偏差通过滑架311的测量块312传递给传感器33，由传感器33将尺寸偏差读数输送到电脑，即可判断该套筒零件是否合格。整个测量流程操作简单，测量速度快，精度高，满足大规模作业的需求。

在本实施例中，优选的，所述基座1上设置有连接板，所述连接板上设置有定位杆，所述压簧34套装在该定位杆上，提高结构稳定性。

在本实施例中，优选的，所述滑架311的外侧边设置有限位板，所述基座1上设置有限位钉13，所述限位钉13和限位板配合限定所述滑架311的行程，避免滑架311过度移动而对传感器33产生压迫，避免传感器33被压坏，提高使用寿命。在本实施例中，优选的，所述基座1上设置有限位支架131，所述限位钉13通过螺纹旋接在限位支架131上，通过旋动限位钉13，可以微调距离，调节滑架311的行程。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种沟槽直径检具，其特征在于：包括有基座(1)以及连接在基座(1)上的定位装置(2)和测量装置，所述定位装置(2)固定在基座(1)上并且设置有与套筒零件的内孔适配的导向柱(21)，所述导向柱(21)的下端设置为中空的筒体；所述测量装置包括有二个关于导向柱(21)的轴线对称布置的测量端子(31)、推拉手柄(32)以及二个传感器(33)，二个测量端子(31)相对布置在所述筒体内，并且端部伸出所述筒体外以接触套筒零件的沟槽，每个测量端子(31)各连接有一滑架(311)，所述基座(1)上设置有滑轨(11)，所述滑架(311)滑动连接在所述滑轨(11)上，二个滑架(311)之间设置有压簧(34)；所述推拉手柄(32)连接有推杆(321)，所述推杆(321)与滑轨(11)相垂直并且布置在二个测量端子(31)的中间，所述推杆(321)上设置有一梯形的卡槽，每个滑架(311)设置有卡入所述卡槽的滑块，所述传感器(33)固定连接于所述基座(1)，每个滑架(311)设置有一与所述传感器(33)接触的测量块(312)。

2.根据权利要求1所述的一种沟槽直径检具，其特征在于：所述基座(1)的底面设置有四个支脚(12)，四个支脚(12)之间形成有容置腔，所述传感器(33)布置在该容置腔中。

3.根据权利要求1所述的一种沟槽直径检具，其特征在于：所述基座(1)上设置有连接板，所述连接板上设置有定位杆，所述压簧(34)套装在该定位杆上。

4.根据权利要求1所述的一种沟槽直径检具，其特征在于：所述滑架(311)的外侧边设置有限位板，所述基座(1)上设置有限位钉(13)，所述限位钉(13)和限位板配合限定所述滑架(311)的行程。

5.根据权利要求4所述的一种沟槽直径检具，其特征在于：所述基座(1)上设置有限位支架(131)，所述限位钉(13)通过螺纹旋接在限位支架(131)上。

6.根据权利要求2所述的一种沟槽直径检具，其特征在于：所述基座(1)的底面设置有包围四个支脚(12)的护板。

7.根据权利要求5所述的一种沟槽直径检具，其特征在于：所述基座(1)上设置有护罩(14)，所述护罩(14)为二个并布置在定位装置(2)的两侧以遮盖滑架(311)、滑轨(11)和限位钉(13)。