CN205580873U - 一种用于环氧树脂的弯曲测试夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于环氧树脂的弯曲测试夹具装置，包括测量座、两个分别用于支撑材料两端的支撑座、用于下压材料的模头机构及用于实时拍摄两个支撑座之间距离的摄像头，两个支撑座设置于测量座上，摄像头设置于测量座的一侧，测量座靠近摄像头的侧面上设置刻度尺，模头机构设置于测量座的上方且位于两个支撑座之间，两个支撑座远离对方的一侧分别设置驱动装置，支撑座上设置压力传感器，两个驱动装置、两个压力传感器、模头机构和摄像头均与控制装置电连接，控制装置与可输入材料横截面尺寸信息和显示材料的抗弯曲强度信息的显示器连接。本实用新型实现了抗弯强度测量的自动化操作，不仅节省了人力，还使得测量结果非常精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试机械领域，尤其涉及一种用于环氧树脂的弯曲测试夹具装置。
背景技术
环氧树脂是指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，环氧树脂制品具有很强的硬度和弯曲强度，在环氧树脂制品的生产过程中，需要经常对其进行抗弯曲强度测试，以确定环氧树脂制品的性能参数，现有的用于测量环氧树脂制品的抗弯曲强度的测试仪在整个操作过程中均需人力操作，非常费时费力，而且测量得到的结果精确也较低。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于：提供一种用于环氧树脂的弯曲测试夹具装置以克服上述问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于环氧树脂的弯曲测试夹具装置，包括测量座、两个分别用于支撑材料两端的支撑座、用于下压材料的模头机构及用于实时拍摄两个所述支撑座之间距离的摄像头，两个所述支撑座相对平行设置于所述测量座上，所述摄像头设置于所述测量座的一侧，所述测量座靠近所述摄像头的侧面上设置有用于测量两个所述支撑座之间距离的刻度尺，所述模头机构设置于所述测量座的上方且位于两个所述支撑座之间，两个所述支撑座远离对方的一侧分别设置驱动装置，用于驱动所述支撑座沿着所述刻度尺的长度方向来回移动，所述支撑座上用于支撑材料的支撑面上设置有用于感应材料所受压力的压力传感器，两个所述驱动装置、两个所述压力传感器、所述模头机构和所述摄像头均与控制装置电连接，所述控制装置与可输入材料横截面尺寸信息和显示材料的抗弯曲强度信息的显示器连接。
作为一种优选的技术方案，所述支撑座呈U型，所述支撑座包括用于支撑材料的支撑块、可在所述测量座上滑动的滑动块及与所述驱动装置的输出轴连接的驱动块，所述滑动块的两端分别与所述驱动块和所述支撑块垂直连接。
作为一种优选的技术方案，所述支撑座的底面上设置有导向凸起，所述测量座上对应每个所述支撑座的所述导向凸起分别设置可使所述导向凸起在其内滑动的导向槽。
作为一种优选的技术方案，所述支撑块的顶部设置有两个相对平行设置的限位板，两个所述限位板分别通过两个驱动件与所述支撑块可移动连接。
通过驱动件使限位板与支撑块可移动连接，使得两个限位板之间的距离可根据材料的尺寸通过驱动件调整，以使材料的两端分别被限位于两个支撑座的两个限位板之间，保证了材料在被模头机构下压的时候不会脱离模头。
作为一种优选的技术方案，所述驱动件为丝杆，所述丝杆的一端与所述限位板连接，所述丝杆的另一端设置手柄，所述支撑块上且位于所述限位板和所述手柄之间对应所述丝杆设置可使所述丝杆穿过的丝杆连接板，所述丝杆与所述丝杆连接板螺纹连接。
作为一种优选的技术方案，所述驱动装置包括可拆卸安装于所述测量座上的第一推动气缸，所述第一推动气缸与所述控制装置电连接，且所述第一推动气缸的输出轴与所述支撑座的所述驱动块连接。
作为一种优选的技术方案，所述模头机构包括可压于材料上的模头及用于驱动所述模头上下来回运动的第二推动气缸，所述第二推动气缸位于所述测量座的上方且与所述控制装置电连接，所述第二推动气缸的输出轴与所述模头连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型实现了抗弯强度测量的自动化操作，不仅节省了人力，还使得测量结果非常精确。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型例所述的一种用于环氧树脂的弯曲测试夹具装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型例所述的第一推动气缸、支撑座、限位板及丝杆的装配图。
图3为本实用新型实施例所述的测量座的立体结构示意图。
图1至3中：
1、测量座；11、导向槽；12、刻度尺；2、支撑座；21、支撑块；211、丝杆连接板；22、驱动块；23、滑动块；24、导向凸起；3、第一推动气缸；4、限位板；5、模头机构；51、模头；52、第二推动气缸；6、控制装置；7、显示器；8、摄像头；9、丝杆；91、手柄。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图3所示，本实施例公开了一种用于环氧树脂的弯曲测试夹具装置，其包括测量座1、两个分别用于支撑材料两端的支撑座2、用于下压材料的模头机构5及用于实时拍摄两个支撑座2之间距离的摄像头8，两个支撑座2相对平行设置于测量座1上，摄像头8设置于测量座1的一侧，测量座1靠近摄像头8的侧面上设置有用于测量两个支撑座2之间距离的刻度尺12，模头机构5设置于测量座1的上方且位于两个支撑座2之间，两个支撑座2远离对方的一侧分别设置驱动装置，用于驱动支撑座2沿着刻度尺12的长度方向来回移动，支撑座2上用于支撑材料的支撑面上设置有用于感应材料所受压力的压力传感器，两个驱动装置、两个压力传感器、模头机构5和摄像头8均与控制装置6电连接，控制装置6与可输入材料横截面尺寸信息和显示材料的抗弯曲强度信息的显示器7连接。
支撑座2呈U型，支撑座2包括用于支撑材料的支撑块21、可在测量座1上滑动的滑动块23及与驱动装置的输出轴连接的驱动块22，滑动块23的两端分别与驱动块22和支撑块21垂直连接。
支撑座2的底面上设置有导向凸起24，测量座1上对应每个支撑座的导向凸起24分别设置可使导向凸起24在其内滑动的导向槽11。
通过在滑动块23的底面上设置导向凸起24，在测量座1上对应每个导向凸起24分别设置可使导向凸起24位于其内的导向槽11，使得支撑座2可在测量座1上实现稳定的滑动，保证了两个支撑座2之间不会发生偏移。
驱动装置包括可拆卸安装于测量座1上的第一推动气缸3，第一推动气缸3与控制装置6电连接，且第一推动气缸3的输出轴与支撑座2的驱动块22连接。
模头机构5包括可压于材料上的模头51及用于驱动模头51上下来回运动的第二推动气缸52，第二推动气缸52位于测量座1的上方且与控制装置6电连接，第二推动气缸52的输出轴与模头51连接。
支撑块21的顶部设置有两个相对平行设置的限位板4，两个限位板4分别通过两个驱动件与支撑块21可移动连接。
通过驱动件使限位板4与支撑块21可移动连接，使得两个限位板4之间的距离可根据材料的尺寸通过驱动件调整，以使材料的两端分别被限位于两个支撑座2的两个限位板4之间，保证了材料在被模头机构5下压的时候不会脱离模头51。
驱动件为丝杆9，丝杆9的一端与限位板4连接，丝杆9的另一端设置手柄91，支撑块21上且位于限位板4和手柄91之间对应丝杆9设置可使丝杆9穿过的丝杆连接板211，丝杆9与丝杆连接板211螺纹连接。
工作原理：
首先将材料的两端分别放置于两个支撑座2的支撑块21的顶部，并分别通过两个支撑座2的两个限位板4限位，随后确定材料的横截面的尺寸，当材料的横截面的尺寸确定后，向显示器7内输入材料的横截面尺寸数值，显示器7将材料的横截面尺寸数值信息输送到控制装置6，控制装置6根据该数值算出材料需被弯曲的长度；算出弯曲长度后，控制装置6控制两个第一推动气缸3分别驱动两个支撑座2同时在测量座1上反向或相向移动，摄像头8实时的拍摄两个支撑座2之间的距离，实时的将拍摄到的两个支撑座2之间的距离信息传递给控制装置6，并与控制装置6算好的弯曲长度进行对比，控制装置6会根据对比所得的结果控制两个第一驱动气缸分别对两个支撑座2的驱动方向，当摄像头8拍摄到两个支撑座2之间的距离等于控制装置6算好的弯曲长度时，控制装置6立即控制两个第一推动气缸3停止移动，随后控制装置6控制第二推动气缸52驱动模头51下压于材料直至材料断裂，在模头51下压材料的过程中，支撑块21顶部的压力传感器会实时的将材料所受的压力数值信息传递给控制装置6，控制装置6再将这些信息传递给显示器7，以使工作人员可清楚的了解材料的内部抗弯曲应力变化，当材料断裂后，显示器7上最后显示材料的抗弯曲强度，而控制装置6则控制第二推动气缸52驱动模头51返回原有位置。
本实用新型实现了自动化操作，不仅节省了人力，还使得测量结果非常精确。
本文中的“第一”、“第二”仅仅是为了在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于环氧树脂的弯曲测试夹具装置，其特征在于，包括测量座、两个分别用于支撑材料两端的支撑座、用于下压材料的模头机构及用于实时拍摄两个所述支撑座之间距离的摄像头，两个所述支撑座相对平行设置于所述测量座上，所述摄像头设置于所述测量座的一侧，所述测量座靠近所述摄像头的侧面上设置有用于测量两个所述支撑座之间距离的刻度尺，所述模头机构设置于所述测量座的上方且位于两个所述支撑座之间，两个所述支撑座远离对方的一侧分别设置驱动装置，用于驱动所述支撑座沿着所述刻度尺的长度方向来回移动，所述支撑座上用于支撑材料的支撑面上设置有用于感应材料所受压力的压力传感器，两个所述驱动装置、两个所述压力传感器、所述模头机构和所述摄像头均与控制装置电连接，所述控制装置与可输入材料横截面尺寸信息和显示材料的抗弯曲强度信息的显示器连接。
2.根据权利要求1所述一种用于环氧树脂的弯曲测试夹具装置，其特征在于，所述支撑座呈U型，所述支撑座包括用于支撑材料的支撑块、可在所述测量座上滑动的滑动块及与所述驱动装置的输出轴连接的驱动块，所述滑动块的两端分别与所述驱动块和所述支撑块垂直连接。
3.根据权利要求2所述一种用于环氧树脂的弯曲测试夹具装置，其特征在于，所述支撑座的底面上设置有导向凸起，所述测量座上对应每个所述支撑座的所述导向凸起分别设置可使所述导向凸起在其内滑动的导向槽。
4.根据权利要求2所述一种用于环氧树脂的弯曲测试夹具装置，其特征在于，所述支撑块的顶部设置有两个相对平行设置的限位板，两个所述限位板分别通过两个驱动件与所述支撑块可移动连接。
5.根据权利要求4所述一种用于环氧树脂的弯曲测试夹具装置，其特征在于，所述驱动件为丝杆，所述丝杆的一端与所述限位板连接，所述丝杆的另一端设置手柄，所述支撑块上且位于所述限位板和所述手柄之间对应所述丝杆设置可使所述丝杆穿过的丝杆连接板，所述丝杆与所述丝杆连接板螺纹连接。
6.根据权利要求2所述一种用于环氧树脂的弯曲测试夹具装置，其特征在于，所述驱动装置包括可拆卸安装于所述测量座上的第一推动气缸，所述第一推动气缸与所述控制装置电连接，且所述第一推动气缸的输出轴与所述支撑座的所述驱动块连接。
7.根据权利要求1所述一种用于环氧树脂的弯曲测试夹具装置，其特征在于，所述模头机构包括可压于材料上的模头及用于驱动所述模头上下来回运动的第二推动气缸，所述第二推动气缸位于所述测量座的上方且与所述控制装置电连接，所述第二推动气缸的输出轴与所述模头连接。
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