CN207688857U - 电芯厚度测量机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电芯厚度测量机构，包括机架、载台、夹持机构、直线驱动装置、升降座、压块以及位移传感器，所述载台设于所述机架底部并供电芯平放，所述夹持机构将所述电芯定位于所述载台上，所述直线驱动装置安装在所述机架上并驱使所述升降座相对所述机架上下滑动，所述压块设于所述升降架底部，所述位移传感器设于所述升降座上并向下对向所述载台。由于本实用新型的测量机构中在承载电芯的载台上方设置了升降座与压块，因此在测量时可通过升降座下降带动压块压到电芯上而对电芯施加压力。在保持压力的同时由升降座上的位移传感器测量出升降座位移量而间接得到电芯厚度数据。可见，本测量机构能够实现受压条件下电芯厚度的自动测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电芯生产技术领域，尤其涉及一种电芯厚度测量机构。
背景技术
在电芯的生产过程中，需要在其两侧面和底面包裹绝缘膜，绝缘膜包裹质量对电芯的性能和安全有很重要的影响，所以电芯的生产制造过程中包裹绝缘膜是一道关键工序。
在包膜完成后，需测量电芯的厚度以进行质量检查，目前缺乏能够自动进行电芯厚度测量的设备，并且目前测量所采用的是无压力测量，不能将电芯压实而模拟真实使用状态。
因此，有必要提供一种能够在压力条件下自动测量电芯厚度的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够在压力条件下自动测量电芯厚度的装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电芯厚度测量机构，包括机架、载台、夹持机构、直线驱动装置、升降座、压块以及位移传感器，所述载台设于所述机架底部并供电芯平放，所述夹持机构将所述电芯定位于所述载台上，所述直线驱动装置安装在所述机架上并驱使所述升降座相对所述机架上下滑动，所述压块设于所述升降架底部，所述位移传感器设于所述升降座上并向下对向所述载台。
与现有技术相比，由于本实用新型的测量机构中在承载电芯的载台上方设置了升降座与压块，因此在测量时可通过升降座下降带动压块压到电芯上而对电芯施加压力。在保持压力的同时由升降座上的位移传感器测量出升降座位移量而间接得到电芯厚度数据。可见，本测量机构能够实现受压条件下电芯厚度的自动测量。
较佳地，所述机架包括底板与横跨于底板上的立架，所述载台设在所述底板上，所述直线驱动装置固定在立架上端。
具体地，所述升降座滑动连接于所述立架。
更具体地，所述立架的内侧设有竖直导轨，所述升降座的侧面固定有与所述竖直导轨滑动配合的滑块。
较佳地，所述直线驱动装置为气缸或伺服电机。
较佳地，所述夹持机构包括设于所述载台前端的定位凸部以及设于所述载台后端的气缸，所述气缸的活塞杆末端固定有朝前的夹紧块，所述夹紧块与所述定位凸部夹持定位电芯。
较佳地，所述机架的底部设有由所述升降座下方向前延伸的水平导轨，所述载台滑动设置于所述水平导轨上。
具体地，所述机架底部还设有遮挡于所述载台前方并可前后滑动的限位件。
更具体地，一气缸驱使所述限位件前后滑动。
较佳地，所述载台为大理石载台。
附图说明
图1是本实用新型电芯厚度测量机构的立体图。
图2是测量机构中设于底板上的元件立体图。
图3是测量机构中设于立件上的元件立体图。
具体实施方式
下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。
如图1至图3所示，本实用新型提供一种电芯厚度测量机构(以下简称为测量机构)，其作用是在压力条件下对电芯的厚度进行测量，本测量机构可配置于电芯包膜设备或生产线中，以自动地对包膜完成的电芯进行厚度测量。
测量机构包括机架、载台2、夹持机构、直线驱动装置4、升降座5、压块6以及位移传感器7。其中机架包括底板11与横跨于底板11上的龙门形的立架12。
底板11上设有两水平导轨13，水平导轨13沿底板11的长度方向延伸。载台2滑动设置于两水平导轨13上因此可以滑动到底板11后端或前端。夹持机构包括设于载台2前端的定位凸部31以及设于载台2后端的气缸32，气缸32的活塞杆朝前设置，活塞杆末端固定有一夹紧块33，夹紧块33与定位凸部31相对。电芯a平放于载台2的顶面上并抵靠于定位凸部31，气缸32的活塞杆伸出推动夹紧块33向前移动，从而将电芯a夹持定位在夹紧块33与定位凸部31之间。在另一种实施方式中也可将定位凸部31设置在载台2后端而将气缸32与夹紧块33设在载台2前端。底板11上还设有一可前后滑动的限位件14，限位件14遮挡于载台2前方从而对载台2的前后滑动行程进行限位。限位件14由一气缸15驱动而前后滑动，当限位件14向前滑动时可增大载台2的滑动行程。载台2的主体是采用大理石材质做成的，因此具有足够的刚度，能够在受压时不出现变形。
直线驱动装置4固定在立架12顶部，其输出端朝下延伸并升降座5连接固定，本实施例中直线驱动装置4也为气缸，并通过设置在立架12上的一个比例控制阀8来为直线驱动装置供气，从而能够实现直线驱动装置4的精确输出。但直线驱动装置4不限于气缸，其也可以是伺服电机与丝杠螺母副的配合结构。在立架12的两个内侧分别设有两竖直导轨121，而升降座5的两个侧面分别设于与竖直导轨121滑动配合的滑动块51，藉由滑动块51与竖直导轨121的配合，能够实现升降座5相对立架12的稳固滑动。压块6固定在升降座5的底部，当载台2位于水平导轨13上的后端位置时压块6恰好位于载台2的正上方。
位移传感器7安装在升降座5的前侧面并向下对向载台2，位移传感器7可采用接触式或非接触式的传感器。当升降座5往下移动到压块6压在电芯a上时位移传感器7能够检测得到升降座5的位移量。
测量开始前载台2滑动至水平导轨13的前端，将电芯a放入并启动气缸32将电芯a夹紧，然后载台2向后滑动至升降座5下方。直线驱动装置4启动将升降座5下推，使压块6压到电芯a上。升降座5位于最高位时与载台2顶面之间的距离为H1，而压块6压到电芯a时由位移传感器7测得的升降座的下降位移为H2，则可以得到电芯a的厚度T＝H1-H2。与现有技术相比，本测量机构能够实现受压条件下电芯厚度的自动测量。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种电芯厚度测量机构，其特征在于：包括机架、载台、夹持机构、直线驱动装置、升降座、压块以及位移传感器，所述载台设于所述机架底部并供电芯平放，所述夹持机构将所述电芯定位于所述载台上，所述直线驱动装置安装在所述机架上并驱使所述升降座相对所述机架上下滑动，所述压块设于所述升降座底部，所述位移传感器设于所述升降座上并向下对向所述载台。
2.如权利要求1所述的电芯厚度测量机构，其特征在于：所述机架包括底板与横跨于底板上的立架，所述载台设在所述底板上，所述直线驱动装置固定在立架上端。
3.如权利要求2所述的电芯厚度测量机构，其特征在于：所述升降座滑动连接于所述立架。
4.如权利要求3所述的电芯厚度测量机构，其特征在于：所述立架的内侧设有竖直导轨，所述升降座的侧面固定有与所述竖直导轨滑动配合的滑块。
5.如权利要求1所述的电芯厚度测量机构，其特征在于：所述直线驱动装置为气缸或伺服电机。
6.如权利要求1所述的电芯厚度测量机构，其特征在于：所述夹持机构包括设于所述载台前端的定位凸部以及设于所述载台后端的气缸，所述气缸的活塞杆末端固定有朝前的夹紧块，所述夹紧块与所述定位凸部夹持定位电芯。
7.如权利要求1所述的电芯厚度测量机构，其特征在于：所述机架的底部设有由所述升降座下方向前延伸的水平导轨，所述载台滑动设置于所述水平导轨上。
8.如权利要求7所述的电芯厚度测量机构，其特征在于：所述机架底部还设有遮挡于所述载台前方并可前后滑动的限位件。
9.如权利要求8所述的电芯厚度测量机构，其特征在于：一气缸驱使所述限位件前后滑动。
10.如权利要求1所述的电芯厚度测量机构，其特征在于：所述载台为大理石载台。
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| CN112857237A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-05-28 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种电芯高度测量装置 |
| CN113758454A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-12-07 | 天津市捷威动力工业有限公司 | 一种电芯封装在线测厚装置 |
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