CN208418754U - 一种能使用多种辅热方式的高效蓄热式催化燃烧VOCs处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能使用多种辅热方式的高效蓄热式催化燃烧VOCs处理装置，包括箱体，所述箱体的底部固接有多个底座，所述第一铁销与第三通孔间隙配合，所述第一铁销通过第一圆槽与箱体活动相连，所述箱盖的底部通过销轴与箱体活动相连，所述箱盖的顶部与箱体相贴合，所述箱盖的右侧上方固接有多个圆柱。该能使用多种辅热方式的高效蓄热式催化燃烧VOCs处理装置，避免了传统的VOCs处理设备单一的辅热方式工作的局限性，当不具备特定条件时，便可以使用其他方式对于VOCs进行辅热，使用起来十分方便，并且结构简单、适应性强，可以满足现如今人们对于一种能使用多种辅热方式的高效蓄热式催化燃烧VOCs处理装置的需要。

Description

一种能使用多种辅热方式的高效蓄热式催化燃烧VOCs处理 装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种能使用多种辅热方式的高效蓄热式催化燃烧VOCs处理装置。

背景技术

VOCs种类繁多，来源也十分广泛，成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等，加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOsC排放，为了提高热利用效率，降低设备的运行费用，近年来发展了蓄热式热力焚烧技术（RTO）和蓄热式催化燃烧技术（RCO），RTO和RCO技术换热效率高，可以在VOCs较低浓度下使用，近年来得到了广泛应用，助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在200-400℃，但在现有的VOCs处理装置中仅仅具有一种辅热方式，虽然在特定条件下可以进行VOCs的催化燃烧，但是当不具备特定条件时、或者加热条件无法实现时，则无法对于VOCs进行催化燃烧，无法对于VOCs进行处理，极为不便，所以无法满足现如今人们对于一种可以可以使用多种辅热方式、使用方便、适用范围广的一种催化燃烧VOCs处理装置的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能使用多种辅热方式的高效蓄热式催化燃烧VOCs处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能使用多种辅热方式的高效蓄热式催化燃烧VOCs处理装置，包括箱体，所述箱体的底部固接有多个底座，所述箱体的底部设有第一通孔，所述第一通孔的内壁固接有导管，所述导管的顶部固接有加热板，所述箱体的左侧设有第二通孔，所述第二通孔的左侧设有挡板，所述挡板的底部固接有轴承，所述轴承的内壁固接有横杆，所述横杆通过轴承与挡板转动相连，所述横杆的右端与箱体的外壁固定相连，所述挡板的上方左侧设有第三通孔，所述第三通孔的内部设有第一铁销，所述第一铁销与第三通孔间隙配合，所述第一铁销通过第一圆槽与箱体活动相连，所述箱体的右侧下方设有箱盖，所述箱盖的底部通过销轴与箱体活动相连，所述箱盖的顶部与箱体相贴合，所述箱盖的右侧上方固接有多个圆柱，所述圆柱的顶部设有第二圆槽，所述第二圆槽的内部插接有第二铁销，所述第二铁销与第二圆槽间隙配合，所述第二铁销的外壁上方设有第一套筒，所述第一套筒与第二铁销间隙配合，所述第一套筒的外壁与箱体固定相连。

优选的，所述箱体的顶部左侧设有第四通孔，所述第四通孔的顶部设有凹槽，所述第四通孔的顶部设有第二套筒，所述第二套筒的底部与箱体固定相连，所述第二套筒的内壁固接有多个斜杆，所述斜杆的末端固接有螺母，所述螺母的内壁设有螺纹杆，所述螺纹杆与螺母螺纹连接，所述螺纹杆的底部固接有弧形板，所述螺纹杆的顶部固接有多个把手。

优选的，所述底座的底部固接有橡胶垫。

优选的，所述第二铁销的顶部右侧套接有第一橡胶套。

优选的，所述把手的外壁上方套接有第二橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能使用多种辅热方式的高效蓄热式催化燃烧VOCs处理装置，通过简单的结构设计，实现了该能使用多种辅热方式的高效蓄热式催化燃烧VOCs处理装置可以使用多种方式进行辅热，既可以通过普通的电加热、也可以通过外界可燃燃料进行加热，使箱体内部的温度达到指定温度，便于人们对于VOCs进行催化燃烧处理，改变了传统的VOCs催化燃烧装置仅仅具备一种辅热装置的现状，可以使用多种不同的辅热方式来实现对于VOCs的辅热工作，避免了传统的VOCs处理设备单一的辅热方式工作的局限性，当不具备特定条件时，便可以使用其他方式对于VOCs进行辅热，使用起来十分方便，并且结构简单、适应性强，可以满足现如今人们对于一种能使用多种辅热方式的高效蓄热式催化燃烧VOCs处理装置的需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中第二通孔、挡板与横杆连接关系结构示意图；

图4为图2中箱盖、圆柱与第二铁销连接关系结构示意图；

图5为图2中第二套筒、螺纹杆与弧形板连接关系结构示意图。

图中：1、箱体，2、底座，3、第一通孔，4、导管，5、橡胶垫，6、加热板，7、第二通孔，8、挡板，9、轴承，10、横杆，11、第三通孔，12、第一铁销，13、第一圆槽，14、箱盖，15、销轴，16、圆柱，17、第二圆槽，18、第二铁销，19、第一套筒，20、第一橡胶套，21、第四通孔，22、凹槽，23、第二套筒，24、斜杆，25、螺母，26、把手，27、第二橡胶套，28、螺纹杆，29、弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种能使用多种辅热方式的高效蓄热式催化燃烧VOCs处理装置，包括箱体1，箱体1的底部固接有四个底座2，箱体1的底部设有第一通孔3，第一通孔3的内壁固接有导管4，导管4的顶部固接有加热板6，加热板6接通外接电源可以发热，箱体1的左侧设有第二通孔7，第二通孔7的左侧设有挡板8，挡板8可以通过横杆10与轴承9的配合实现转动，并且可以对与第二通孔7进行遮挡，挡板8的底部固接有轴承9，轴承9的内壁固接有横杆10，横杆10通过轴承9与挡板8转动相连，横杆10的右端与箱体1的外壁固定相连，挡板8的上方左侧设有第三通孔11，第三通孔11的内部设有第一铁销12，第一铁销12对于挡板8起到限位作用，第一铁销12与第三通孔11间隙配合，第一铁销12通过第一圆槽13与箱体1活动相连，箱体1的右侧下方设有箱盖14，箱盖14起到密封箱体1的作用，箱盖14的底部通过销轴15与箱体1活动相连，箱盖14的顶部与箱体1相贴合，箱盖14的右侧上方固接有两个圆柱16，圆柱16的顶部设有第二圆槽17，第二圆槽17的内部插接有第二铁销18，第二铁销18通过圆柱16与第一套筒19对箱盖14起到限位作用，第二铁销18与第二圆槽17间隙配合，第二铁销18的外壁上方设有第一套筒19，第一套筒19与第二铁销18间隙配合，第一套筒19的外壁与箱体1固定相连，箱体1的顶部左侧设有第四通孔21，第四通孔21可以将箱体1与外界相连通，第四通孔21的顶部设有凹槽22，第四通孔21的顶部设有第二套筒23，第二套筒23的底部与箱体1固定相连，第二套筒23的内壁固接有两个斜杆24，斜杆24的末端固接有螺母25，螺母25的内壁设有螺纹杆28，螺纹杆28与螺母25螺纹连接，螺纹杆28的底部固接有弧形板29，弧形板29通过凹槽22将第四通孔21进行封闭，螺纹杆28的顶部固接有三个把手26，底座2的底部固接有橡胶垫5，第二铁销18的顶部右侧套接有第一橡胶套20，第一橡胶套20防止第二铁销18过热对人体造成伤害，把手26的外壁上方套接有第二橡胶套27，其中加热板6的型号为DCsd。

在需要对于VOCs进行催化燃烧时，首先将第二铁销18向上提起，将第二铁销18从第二圆槽17与第一套筒19的内部取出，随后将箱盖14向右打开，箱盖14通过销轴15的配合绕销轴15向右转动，此时将燃烧所需要的催化剂放到箱体1的内部，随后将箱盖14关闭，并将第二铁销18重新插入第二圆槽17与第一套筒19的内部，实现对于箱盖14的限位，接下来确保弧形板29与凹槽22完全贴合，然后将第一铁销12向右拔，实现将挡板8围绕横杆10转动，随后通过外界导管将VOCs导入到箱体 1的内部，接着将加热板6接通外接电源，此时加热板6发热，待温度升高到一定范围，箱体1内部的VOCs在催化剂的作用下，进行无氧燃烧，此时通过调节VOCs进入箱体1的速度，保持箱体1内部的气体浓度稳定，防止爆炸，当无法使用电加热时，打开箱盖14将外界燃料放到加热板6的上表面，随后将箱盖14关闭，引燃燃料，待箱体1内部的氧气燃烧净时，此时温度刚好到达VOCs的燃点，在催化剂的作用下，VOCs进行无氧燃烧，实现通过多种方式对于VOCs进行辅热。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种能使用多种辅热方式的高效蓄热式催化燃烧VOCs处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部固接有多个底座（2），所述箱体（1）的底部设有第一通孔（3），所述第一通孔（3）的内壁固接有导管（4），所述导管（4）的顶部固接有加热板（6），所述箱体（1）的左侧设有第二通孔（7），所述第二通孔（7）的左侧设有挡板（8），所述挡板（8）的底部固接有轴承（9），所述轴承（9）的内壁固接有横杆（10），所述横杆（10）通过轴承（9）与挡板（8）转动相连，所述横杆（10）的右端与箱体（1）的外壁固定相连，所述挡板（8）的上方左侧设有第三通孔（11），所述第三通孔（11）的内部设有第一铁销（12），所述第一铁销（12）与第三通孔（11）间隙配合，所述第一铁销（12）通过第一圆槽（13）与箱体（1）活动相连，所述箱体（1）的右侧下方设有箱盖（14），所述箱盖（14）的底部通过销轴（15）与箱体（1）活动相连，所述箱盖（14）的顶部与箱体（1）相贴合，所述箱盖（14）的右侧上方固接有多个圆柱（16），所述圆柱（16）的顶部设有第二圆槽（17），所述第二圆槽（17）的内部插接有第二铁销（18），所述第二铁销（18）与第二圆槽（17）间隙配合，所述第二铁销（18）的外壁上方设有第一套筒（19），所述第一套筒（19）与第二铁销（18）间隙配合，所述第一套筒（19）的外壁与箱体（1）固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种能使用多种辅热方式的高效蓄热式催化燃烧VOCs处理装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部左侧设有第四通孔（21），所述第四通孔（21）的顶部设有凹槽（22），所述第四通孔（21）的顶部设有第二套筒（23），所述第二套筒（23）的底部与箱体（1）固定相连，所述第二套筒（23）的内壁固接有多个斜杆（24），所述斜杆（24）的末端固接有螺母（25），所述螺母（25）的内壁设有螺纹杆（28），所述螺纹杆（28）与螺母（25）螺纹连接，所述螺纹杆（28）的底部固接有弧形板（29），所述螺纹杆（28）的顶部固接有多个把手（26）。

3.根据权利要求1所述的一种能使用多种辅热方式的高效蓄热式催化燃烧VOCs处理装置，其特征在于：所述底座（2）的底部固接有橡胶垫（5）。

4.根据权利要求1所述的一种能使用多种辅热方式的高效蓄热式催化燃烧VOCs处理装置，其特征在于：所述第二铁销（18）的顶部右侧套接有第一橡胶套（20）。

5.根据权利要求2所述的一种能使用多种辅热方式的高效蓄热式催化燃烧VOCs处理装置，其特征在于：所述把手（26）的外壁上方套接有第二橡胶套（27）。