CN113154375A - 一种环保生物醇油炉芯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保生物醇油炉芯，包括炉芯外壳和炉芯，所述炉芯安装在炉芯外壳的内腔内，炉芯包括雾化装置、支架、导风筒和鼓风装置，所述炉芯外壳的低端侧壁上开有供给通风的通风孔，炉芯外壳的内腔通过支架固定有雾化装置和鼓风装置，且雾化装置位于鼓风装置的上方，其中鼓风装置包括固定框、十字支架、螺旋扇叶和驱动装置，其中驱动装置通过十字支架固定在固定框上，螺旋扇叶通过螺钉固定在驱动装置的输出轴上，且固定框的上端侧壁上焊接有导风筒。该环保生物醇油炉芯其结构简单，能够充分燃烧燃料，节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及炉芯设备技术领域，尤其涉及一种环保生物醇油炉芯。
背景技术
现在很多炉芯还在使用煤炭或柴草、木料等作燃料，这些燃料燃烧后会产生大量的烟尘，这些烟尘中含有NO、NO2及含硫化合物等有害物质，如果将这些烟尘直接排到大气中，会造成严重的空气污染，因此有必要对烟尘进行处理，在排入大气前将烟尘中的有害物质收集起来，避免其污染大气。另外，炉芯在使用过程中会排出大量的烟气，这些烟气中不仅包含一些未能完全燃烧的可燃物质，还蕴含大量的热量，将其直接排入大气中，会造成一定的能源浪费。因此有必要想办法将烟气中的能量利用起来，实现能量利用的最大化。
在能源危机的今天，生物能源炙手可热，其中，生物醇油受到越来越多的关注和使用，生物醇油是以甲醇为基础新开发的一种绿色环保的可再生的高清洁液体燃料，但是目前尚无适合这种燃料的炉头，用现有的炉头燃烧时，存在生物醇油汽化不完全，燃烧不充分的问题，会造成浪费，同时易出黑烟，对环境造成一定污染。
因此，我们急需设计一种环保生物醇油炉芯解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保生物醇油炉芯。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种环保生物醇油炉芯，包括炉芯外壳和炉芯，所述炉芯安装在炉芯外壳的内腔内，炉芯包括雾化装置、支架、导风筒和鼓风装置。
所述炉芯外壳的低端侧壁上开有供给通风的通风孔，炉芯外壳的内腔通过支架固定有雾化装置和鼓风装置，且雾化装置位于鼓风装置的上方，其中鼓风装置包括固定框、十字支架、螺旋扇叶和驱动装置，其中驱动装置通过十字支架固定在固定框上，螺旋扇叶通过螺钉固定在驱动装置的输出轴上，且固定框的上端侧壁上焊接有导风筒，导风筒的横截面呈圆形，竖截面呈非洲鼓状，雾化装置包括圆环支架、十字导油架和雾化喷头，其中十字导油架焊接在圆环支架的中部，雾化喷头焊接在圆环支架的侧壁上，且十字导油架与圆环支架均采用钢管制成，且十字导油架与圆环支架的内腔相连通，十字导油架上焊接有导油管，导油管的输入端穿过炉芯外壳的侧壁伸至于炉芯外壳的外部。
优选的，所述炉芯外壳的横截面呈圆形，竖截面呈矩形，且炉芯外壳的外部设置有保温层。
优选的，所述雾化喷头沿圆周方向依次排列在圆环支架的侧壁上，且相邻雾化喷头之间相距2-4cm。
优选的，所述固定框呈圆环状，且固定框采用钢制固定框。
优选的，所述驱动装置采用驱动电机，且驱动装置的输出端与PLC控制器的输出端电性连接，且PLC控制器通过支架固定在炉芯外壳的外部。
优选的，所述螺旋扇叶采用钢制螺旋扇叶，且螺旋扇叶的页数瓣为3-6个。
本发明有益效果：该环保生物醇油炉芯其上设置了由圆环支架、十字导油架和雾化喷头等部件构成的雾化装置，其能够使得生物醇油能够充分雾化，进而与空气接触范围更大，且其上还设置了由固定框、十字支架、螺旋扇叶和驱动装置构成的鼓风装置，其能够大大增加炉芯外壳内腔内的空气量，进而使得燃料被充分燃烧，该环保生物醇油炉芯其结构简单，能够充分燃烧燃料，节能环保。
附图说明
图1为本发明提出的一种环保生物醇油炉芯的结构示意图；
图2为本发明提出的一种环保生物醇油炉芯的雾化装置的结构示意图；
图3为本发明提出的一种环保生物醇油炉芯的鼓风装置的结构示意图。
图中：1炉芯外壳、2雾化装置、3支架、4导油管、5导风筒、6鼓风装置、21圆环支架、22十字导油架、23雾化喷头、61十字支架、62固定框、63螺旋扇叶、64驱动装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种环保生物醇油炉芯，包括炉芯外壳1和炉芯，炉芯安装在炉芯外壳1的内腔内，炉芯包括雾化装置2、支架3、导风筒5和鼓风装置6；
所述炉芯外壳1的低端侧壁上开有供给通风的通风孔，炉芯外壳1的内腔通过支架3固定有雾化装置2和鼓风装置6，且雾化装置2位于鼓风装置的上方，其中鼓风装置6包括固定框62、十字支架61、螺旋扇叶63和驱动装置64，其中驱动装置64通过十字支架61固定在固定框62上，螺旋扇叶63通过螺钉固定在驱动装置64的输出轴上，且固定框62的上端侧壁上焊接有导风筒5，导风筒5的横截面呈圆形，竖截面呈非洲鼓状，雾化装置2包括圆环支架21、十字导油架22和雾化喷头23，其中十字导油架22焊接在圆环支架21的中部，雾化喷头23焊接在圆环支架21的侧壁上，且十字导油架22与圆环支架21均采用钢管制成，且十字导油架22与圆环支架21的内腔相连通，十字导油架22上焊接有导油管4，导油管4的输入端穿过炉芯外壳1的侧壁伸至于炉芯外壳1的外部，炉芯外壳1的横截面呈圆形，竖截面呈矩形，且炉芯外壳1的外部设置有保温层，雾化喷头23沿圆周方向依次排列在圆环支架21的侧壁上，且相邻雾化喷头23之间相距2-4cm，固定框62呈圆环状，且固定框62采用钢制固定框，驱动装置64采用驱动电机，且驱动装置64的输出端与PLC控制器的输出端电性连接，且PLC控制器通过支架固定在炉芯外壳1的外部，螺旋扇叶63采用钢制螺旋扇叶，且螺旋扇叶63的页数瓣为3-6个。
该环保生物醇油炉芯其上设置了由圆环支架、十字导油架和雾化喷头等部件构成的雾化装置，其能够使得生物醇油能够充分雾化，进而与空气接触范围更大，且其上还设置了由固定框、十字支架、螺旋扇叶和驱动装置构成的鼓风装置，其能够大大增加炉芯外壳内腔内的空气量，进而使得燃料被充分燃烧，该环保生物醇油炉芯其结构简单，能够充分燃烧燃料，节能环保。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环保生物醇油炉芯，包括炉芯外壳(1)和炉芯，其特征在于：所述炉芯安装在炉芯外壳(1)的内腔内，炉芯包括雾化装置(2)、支架(3)、导风筒(5)和鼓风装置(6)；
所述炉芯外壳(1)的低端侧壁上开有供给通风的通风孔，炉芯外壳(1)的内腔通过支架(3)固定有雾化装置(2)和鼓风装置(6)，且雾化装置(2)位于鼓风装置的上方，其中鼓风装置(6)包括固定框(62)、十字支架(61)、螺旋扇叶(63)和驱动装置(64)，其中驱动装置(64)通过十字支架(61)固定在固定框(62)上，螺旋扇叶(63)通过螺钉固定在驱动装置(64)的输出轴上，且固定框(62)的上端侧壁上焊接有导风筒(5)，导风筒(5)的横截面呈圆形，竖截面呈非洲鼓状，雾化装置(2)包括圆环支架(21)、十字导油架(22)和雾化喷头(23)，其中十字导油架(22)焊接在圆环支架(21)的中部，雾化喷头(23)焊接在圆环支架(21)的侧壁上，且十字导油架(22)与圆环支架(21)均采用钢管制成，且十字导油架(22)与圆环支架(21)的内腔相连通，十字导油架(22)上焊接有导油管(4)，导油管(4)的输入端穿过炉芯外壳(1)的侧壁伸至于炉芯外壳(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种环保生物醇油炉芯，其特征在于，所述炉芯外壳(1)的横截面呈圆形，竖截面呈矩形，且炉芯外壳(1)的外部设置有保温层。
3.根据权利要求1所述的一种环保生物醇油炉芯，其特征在于，所述雾化喷头(23)沿圆周方向依次排列在圆环支架(21)的侧壁上，且相邻雾化喷头(23)之间相距2-4cm。
4.根据权利要求1所述的一种环保生物醇油炉芯，其特征在于，所述固定框(62)呈圆环状，且固定框(62)采用钢制固定框。
5.根据权利要求1所述的一种性强发动机减震器，其特征在于，所述驱动装置(64)采用驱动电机，且驱动装置(64)的输出端与PLC控制器的输出端电性连接，且PLC控制器通过支架固定在炉芯外壳(1)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种环保生物醇油炉芯，其特征在于，所述螺旋扇叶(63)采用钢制螺旋扇叶，且螺旋扇叶(63)的页数瓣为3-6个。
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