CN217031595U - 一种具有助燃伴烧结构的锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有助燃伴烧结构的锅炉，包括底板，所述底板的上端面四周位置固定连接有支撑柱，且所述支撑柱上固定连接有锅炉壳体：所述锅炉壳体的上侧位置设置有进水口，且所述锅炉壳体的下侧位置设置有出水口；所述锅炉壳体的内部固定连接有燃烧柱体，且所述燃烧柱体的内部形成燃烧室，并且所述锅炉壳体与所述燃烧柱体之间形成储水腔体；所述锅炉壳体的左端面中部位置设置有排气口，且所述锅炉壳体的右端面中部位置固定连接有连接凸块。本实用新型能便于通过燃烧机拆装机构对锅炉的燃烧机进行快速便捷的拆卸和安装，从而能够有效的提高锅炉的维护效率，且能便于通过通入氢气与主燃料进行混合助燃伴烧，从而提高该锅炉的燃烧效率。

Description

一种具有助燃伴烧结构的锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种具有助燃伴烧结构的锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，锅炉广泛应用于工业生产活动当中，但是现有的锅炉还存在以下不足：

1、现有的锅炉的燃烧机与锅炉壳体之间通过多个螺栓进行安装连接，在需要对锅炉的燃烧室进行清理或对燃烧机进行检修时，对燃烧机拆卸和安装费时费力，从而降低了对锅炉维护的效率；

2、现有的锅炉采用单个主燃料进行燃烧，其燃烧效率较差，且燃烧的尾气排放不达标，无法提供助燃伴烧功能，从而降低了锅炉的燃烧效率；

因此，需要一种具有助燃伴烧结构的锅炉，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有助燃伴烧结构的锅炉，以解决上述背景技术中提出现有的锅炉不便于对燃烧机进行拆卸和安装且锅炉的燃烧效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有助燃伴烧结构的锅炉，包括底板，所述底板的上端面四周位置固定连接有支撑柱，且所述支撑柱上固定连接有锅炉壳体：

所述锅炉壳体的上侧位置设置有进水口，且所述锅炉壳体的下侧位置设置有出水口；

所述锅炉壳体的内部固定连接有燃烧柱体，且所述燃烧柱体的内部形成燃烧室，并且所述锅炉壳体与所述燃烧柱体之间形成储水腔体；

所述锅炉壳体的左端面中部位置设置有排气口，且所述锅炉壳体的右端面中部位置固定连接有连接凸块；

所述连接凸块上设置有燃烧机拆装机构，且所述燃烧机拆装机构上连接有燃烧机本体，并且所述燃烧机本体的一端固定连接有固定安装块；

所述锅炉壳体的右端面下侧位置固定连接有支承板，且所述支承板上设置有气体混合器，并且所述气体混合器上设置有主燃料进气口；

所述支承板上设置有氢气储存箱，且所述氢气储存箱通过气管与所述气体混合器相连接，并且所述气体混合器通过气管与所述燃烧机本体相连接。

采用上述技术方案，能便于通过燃烧机拆装机构对锅炉的燃烧机进行快速便捷的拆卸和安装，从而能够有效的提高锅炉的维护效率，且能便于通过通入氢气与主燃料进行混合助燃伴烧，从而提高该锅炉的燃烧效率。

优选的，所述燃烧机拆装机构包括紧固滑套：

所述紧固滑套滑动套接于所述连接凸块上，且所述紧固滑套的一端两侧通过轴连接有压紧扣；

所述锅炉壳体的右端面上固定连接有固定架，且所述固定架的内部设置有驱动蜗轮；

所述固定架的上端通过轴承连接有调节蜗杆，且所述调节蜗杆与所述驱动蜗轮之间啮合连接，并且所述调节蜗杆的一端固定连接有控制摇柄。

采用上述技术方案，能便于通过摇动控制摇柄带动调节蜗杆转动，使得调节蜗杆带动驱动蜗轮转动，从而使得紧固滑套在连接凸块上滑动，实现对燃烧机本体的快速拆卸或安装操作。

优选的，所述连接凸块的结构形状设置为棱柱形，且所述紧固滑套的中部设置有相对应的棱柱形孔。

采用上述技术方案，能便于通过连接凸块的结构形状设置为棱柱形使得紧固滑套在连接凸块上滑动时不产生转动，从而便于使得紧固滑套带动压紧扣对固定安装块进行压紧或松开。

优选的，所述压紧扣的结构形状设置为“L”形，且所述压紧扣对称设置于所述紧固滑套的两侧位置。

采用上述技术方案，能便于通过压紧扣的结构形状设置为“L”形使得压紧扣能够转动对固定安装块进行压合或脱离其表面。

优选的，所述固定安装块与所述连接凸块之间设置有密封垫。

采用上述技术方案，能便于通过固定安装块与连接凸块之间设置的密封垫对燃烧机本体与锅炉壳体之间进行密封，从而提高过滤燃烧室的密封性能。

优选的，所述紧固滑套的外侧面上设置有螺纹，且所述驱动蜗轮与所述紧固滑套外侧面之间螺纹连接。

采用上述技术方案，能便于通过驱动蜗轮转动在螺纹的作用下带动紧固滑套在连接凸块上滑动，从而使得紧固滑套带动压紧扣进行运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有助燃伴烧结构的锅炉能便于通过燃烧机拆装机构对锅炉的燃烧机进行快速便捷的拆卸和安装，从而能够有效的提高锅炉的维护效率，且能便于通过通入氢气与主燃料进行混合助燃伴烧，从而提高该锅炉的燃烧效率：

1、通过摇动控制摇柄使得其带动调节蜗杆转动，调节蜗杆转动带动驱动蜗轮转动，使得驱动蜗轮在螺纹的作用下带动紧固滑套在连接凸块上向右滑动，紧固滑套带动压紧扣将固定安装块松开，向紧固滑套两侧转动压紧扣，即可将燃烧机本体取下，实现对燃烧机本体的快速拆卸，通过反向摇动控制摇柄即可对燃烧机本体进行快速安装，从而能便于通过燃烧机拆装机构对锅炉的燃烧机进行快速便捷的拆卸和安装，有效的提高了锅炉的维护效率；

2、通过将氢气储存箱内储存的氢气通入到气体混合器内，并将天然气或煤气等主燃料通入到气体混合器内，经过气体混合器混合后输入到燃烧机本体内，并通过燃烧机本体加压喷射到燃烧室内，从而能便于通过通入氢气与主燃料进行混合助燃伴烧，提高了该锅炉的燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型前视立体结构示意图；

图2为本实用新型后视立体结构示意图；

图3为本实用新型前视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A点放大结构示意图；

图5为本实用新型燃烧机拆装机构结构示意图；

图6为本实用新型燃烧机本体连接结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、锅炉壳体；4、进水口；5、出水口；6、燃烧柱体；7、排气口；8、连接凸块；9、燃烧机拆装机构；901、紧固滑套；902、压紧扣；903、固定架；904、驱动蜗轮；905、调节蜗杆；906、控制摇柄；10、燃烧机本体；11、固定安装块；12、支承板；13、气体混合器；14、主燃料进气口；15、氢气储存箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有助燃伴烧结构的锅炉，包括底板1，底板1的上端面四周位置固定连接有支撑柱2，且支撑柱2上固定连接有锅炉壳体3：

锅炉壳体3的上侧位置设置有进水口4，且锅炉壳体3的下侧位置设置有出水口5；锅炉壳体3的内部固定连接有燃烧柱体6，且燃烧柱体6的内部形成燃烧室，并且锅炉壳体3与燃烧柱体6之间形成储水腔体；锅炉壳体3的左端面中部位置设置有排气口7，且锅炉壳体3的右端面中部位置固定连接有连接凸块8；通过进水口4向锅炉壳体3内注入待加热的水，通过排气口7能够将燃烧室内燃烧后的尾气排出到锅炉的外部。

连接凸块8上设置有燃烧机拆装机构9，且燃烧机拆装机构9上连接有燃烧机本体10，并且燃烧机本体10的一端固定连接有固定安装块11；固定安装块11与连接凸块8之间设置有密封垫；燃烧机拆装机构9包括紧固滑套901：连接凸块8的结构形状设置为棱柱形，且紧固滑套901的中部设置有相对应的棱柱形孔；紧固滑套901滑动套接于连接凸块8上，且紧固滑套901的一端两侧通过轴连接有压紧扣902；压紧扣902的结构形状设置为“L”形，且压紧扣902对称设置于紧固滑套901的两侧位置；锅炉壳体3的右端面上固定连接有固定架903，且固定架903的内部设置有驱动蜗轮904；固定架903的上端通过轴承连接有调节蜗杆905，且调节蜗杆905与驱动蜗轮904之间啮合连接，并且调节蜗杆905的一端固定连接有控制摇柄906；紧固滑套901的外侧面上设置有螺纹，且驱动蜗轮904与紧固滑套901外侧面之间螺纹连接；当需要对燃烧机本体10进行拆卸维护时，通过摇动控制摇柄906，使得控制摇柄906带动调节蜗杆905转动，调节蜗杆905转动带动驱动蜗轮904转动，使得驱动蜗轮904在螺纹的作用下带动紧固滑套901在连接凸块8上向右滑动，紧固滑套901带动压紧扣902将固定安装块11松开，向紧固滑套901两侧转动压紧扣902，即可将燃烧机本体10取下，从而实现对燃烧机本体10的快速拆卸，通过反向摇动控制摇柄906即可对燃烧机本体10进行快速安装。

锅炉壳体3的右端面下侧位置固定连接有支承板12，且支承板12上设置有气体混合器13，并且气体混合器13上设置有主燃料进气口14；支承板12上设置有氢气储存箱15，且氢气储存箱15通过气管与气体混合器13相连接，并且气体混合器13通过气管与燃烧机本体10相连接；通过将氢气储存箱15内储存的氢气通入到气体混合器13内，并将天然气或煤气等主燃料通入到气体混合器13内，经过气体混合器13混合后输入到燃烧机本体10内，并通过燃烧机本体10加压喷射到燃烧室内，通过氢气进行助燃伴烧，从而提高了锅炉内燃烧的效率，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有助燃伴烧结构的锅炉，包括底板（1），所述底板（1）的上端面四周位置固定连接有支撑柱（2），且所述支撑柱（2）上固定连接有锅炉壳体（3），其特征在于：

所述锅炉壳体（3）的上侧位置设置有进水口（4），且所述锅炉壳体（3）的下侧位置设置有出水口（5）；

所述锅炉壳体（3）的内部固定连接有燃烧柱体（6），且所述燃烧柱体（6）的内部形成燃烧室，并且所述锅炉壳体（3）与所述燃烧柱体（6）之间形成储水腔体；

所述锅炉壳体（3）的左端面中部位置设置有排气口（7），且所述锅炉壳体（3）的右端面中部位置固定连接有连接凸块（8）；

所述连接凸块（8）上设置有燃烧机拆装机构（9），且所述燃烧机拆装机构（9）上连接有燃烧机本体（10），并且所述燃烧机本体（10）的一端固定连接有固定安装块（11）；

所述锅炉壳体（3）的右端面下侧位置固定连接有支承板（12），且所述支承板（12）上设置有气体混合器（13），并且所述气体混合器（13）上设置有主燃料进气口（14）；

所述支承板（12）上设置有氢气储存箱（15），且所述氢气储存箱（15）通过气管与所述气体混合器（13）相连接，并且所述气体混合器（13）通过气管与所述燃烧机本体（10）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有助燃伴烧结构的锅炉，其特征在于，所述燃烧机拆装机构（9）包括紧固滑套（901）：

所述紧固滑套（901）滑动套接于所述连接凸块（8）上，且所述紧固滑套（901）的一端两侧通过轴连接有压紧扣（902）；

所述锅炉壳体（3）的右端面上固定连接有固定架（903），且所述固定架（903）的内部设置有驱动蜗轮（904）；

所述固定架（903）的上端通过轴承连接有调节蜗杆（905），且所述调节蜗杆（905）与所述驱动蜗轮（904）之间啮合连接，并且所述调节蜗杆（905）的一端固定连接有控制摇柄（906）。

3.根据权利要求2所述的一种具有助燃伴烧结构的锅炉，其特征在于：所述连接凸块（8）的结构形状设置为棱柱形，且所述紧固滑套（901）的中部设置有相对应的棱柱形孔。

4.根据权利要求3所述的一种具有助燃伴烧结构的锅炉，其特征在于：所述压紧扣（902）的结构形状设置为“L”形，且所述压紧扣（902）对称设置于所述紧固滑套（901）的两侧位置。

5.根据权利要求1所述的一种具有助燃伴烧结构的锅炉，其特征在于：所述固定安装块（11）与所述连接凸块（8）之间设置有密封垫。

6.根据权利要求2所述的一种具有助燃伴烧结构的锅炉，其特征在于：所述紧固滑套（901）的外侧面上设置有螺纹，且所述驱动蜗轮（904）与所述紧固滑套（901）外侧面之间螺纹连接。

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