CN208417277U - 滚动轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了滚动轴承,包括外套圈、滚珠、内套圈、内槽、储油槽、吸油棉、凸块、第一珠槽、密封螺栓、第二珠槽和进油孔。本实用新型的有益效果:本实用新型连接紧凑,通过在内套圈内部设置带有滴油孔的储油槽,且在进油孔内部设置吸音棉,滴油孔连通内套圈外侧的第一珠槽,在储油槽一侧设置带有密封螺栓的进油孔,使得使用者能够通过进油孔将润滑油加入储油槽,且在滚珠转动时,能够通过吸油棉将储油槽内的润滑油输送到第一珠槽,从而对滚珠进行润滑,不需要停止机械设备的运行,不会降低生产效率。通过在内套圈内壁设置若干凸块,使得转轴与内圈连接时,能够增加稳定性,使用更安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承,具体为滚动轴承,属于轴承应用技术领域。
背景技术
在机械设备进行传动时,需要用到轴承进行连接,从而进行稳定转动,现有的滚动轴承结构简单,不具备自润滑结构,从而在长时间使用后,需要停止机械运转,才能进行润滑油的添加,降低了机械的运行效率,且现有的轴承内圈不具备加固结构,结构稳定性不足。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述不具备自润滑结构,从而在长时间使用后,需要停止机械运转,才能进行润滑油的添加,降低了机械的运行效率,且现有的轴承内圈不具备加固结构,结构稳定性不足的问题而提供的滚动轴承。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,滚动轴承,包括外套圈、滚珠、内套圈、储油槽和吸油棉,所述外套圈内侧设置若干第二珠槽,所述第二珠槽内部设置所述滚珠,所述滚珠通过第一珠槽活动连接所述内套圈,所述内套圈中部设置内槽,且所述内套圈内壁设置若干凸块,所述内套圈内部设置所述储油槽,所述储油槽通过滴油孔连通所述第一珠槽,且所述滴油孔内部设置所述吸油棉。
优选的,所述外套圈通过若干所述滚珠活动连接所述内套圈。
优选的,所述内套圈一侧设置进油孔,且所述进油孔内部安装密封螺栓,所述进油孔连通所述储油槽。
优选的,所述凸块一端为圆弧形结构。
优选的,所述内套圈内嵌与所述外套圈中部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型连接紧凑,通过在内套圈内部设置带有滴油孔的储油槽,且在进油孔内部设置吸音棉,滴油孔连通内套圈外侧的第一珠槽,在储油槽一侧设置带有密封螺栓的进油孔,使得使用者能够通过进油孔将润滑油加入储油槽,且在滚珠转动时,能够通过吸油棉将储油槽内的润滑油输送到第一珠槽,从而对滚珠进行润滑,不需要停止机械设备的运行,不会降低生产效率。
2、通过在内套圈内壁设置若干凸块,使得转轴与内圈连接时,能够增加稳定性,使用更安全。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型内圈结构示意图。
图3为本实用新型侧视图。
图4为本图1中实用新型A处细节放大示意图。
图中:1、外套圈;2、滚珠;3、内套圈;4、内槽;5、储油槽;6、吸油棉;7、凸块;8、第一珠槽;9、密封螺栓;10、第二珠槽;11、进油孔。
具体实施方式
下面将结构本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施1
请参阅图1至图4所示,滚动轴承,包括外套圈1、滚珠2、内套圈3、储油槽5和吸油棉6,外套圈1内侧设置若干第二珠槽10,第二珠槽10内部设置滚珠2,滚珠2通过第一珠槽8活动连接内套圈3,内套圈3中部设置内槽4,且内套圈3内壁设置若干凸块7,内套圈3内部设置储油槽5,储油槽5通过滴油孔连通第一珠槽8,且滴油孔内部设置吸油棉6,使用者在安装轴承时,将转轴从内套圈3中部的内槽4穿过,且转轴与凸块7接触,增加了转轴与内套圈3之间的结构稳定性,外套圈1通过滚珠2与内套圈3之间进行相对转动,从而使转轴进行稳定转动,滚珠2在转动时,与滴油孔内的吸油棉6接触,吸油棉6将储油槽5内的润滑油进行吸收,并通过滴油孔均匀输送到滚珠2与内套圈3之间的第一珠槽8内,从而对滚珠2进行润滑,不需要将机械设备停止运行,也能够延长轴承的使用寿命。
实施2
此外,参照图1至图4所示,此实施与实施1的区别在于:外套圈1通过若干滚珠2活动连接内套圈3。内套圈3一侧设置进油孔11,且进油孔11内部安装密封螺栓9,进油孔11连通储油槽5。凸块7一端为圆弧形结构。内套圈3内嵌与外套圈1中部,使用者在对储油槽5添加润滑油时,将密封螺栓9从进油孔11内拧出,将润滑油通过进油孔11加入储油槽5,在利用密封螺栓9将进油孔11密封。
本实用新型在使用时:使用者在安装轴承时,将转轴从内套圈3中部的内槽4穿过,且转轴与凸块7接触,增加了转轴与内套圈3之间的结构稳定性,外套圈1通过滚珠2与内套圈3之间进行相对转动,从而使转轴进行稳定转动,滚珠2在转动时,与滴油孔内的吸油棉6接触,吸油棉6将储油槽5内的润滑油进行吸收,并通过滴油孔均匀输送到滚珠2与内套圈3之间的第一珠槽8内,从而对滚珠2进行润滑,不需要将机械设备停止运行,也能够延长轴承的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.滚动轴承,包括外套圈(1)、滚珠(2)、内套圈(3)、储油槽(5)和吸油棉(6),所述外套圈(1)内侧设置若干第二珠槽(10),所述第二珠槽(10)内部设置所述滚珠(2),所述滚珠(2)通过第一珠槽(8)活动连接所述内套圈(3),其特征在于:所述内套圈(3)中部设置内槽(4),且所述内套圈(3)内壁设置若干凸块(7),所述内套圈(3)内部设置所述储油槽(5),所述储油槽(5)通过滴油孔连通所述第一珠槽(8),且所述滴油孔内部设置所述吸油棉(6)。
2.根据权利要求1所述的滚动轴承,其特征在于:所述外套圈(1)通过若干所述滚珠(2)活动连接所述内套圈(3)。
3.根据权利要求1所述的滚动轴承,其特征在于:所述内套圈(3)一侧设置进油孔(11),且所述进油孔(11)内部安装密封螺栓(9),所述进油孔(11)连通所述储油槽(5)。
4.根据权利要求1所述的滚动轴承,其特征在于:所述凸块(7)一端为圆弧形结构。
5.根据权利要求1所述的滚动轴承,其特征在于:所述内套圈(3)内嵌与所述外套圈(1)中部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820999023.1U CN208417277U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 滚动轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201820999023.1U CN208417277U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 滚动轴承 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN208417277U true CN208417277U (zh) | 2019-01-22 |
Family
ID=65106232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820999023.1U Active CN208417277U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 滚动轴承 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN208417277U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109812495A (zh) * | 2019-01-27 | 2019-05-28 | 宁波市镇海甬明轴承有限公司 | 一种防上锈效果好的深沟球轴承及其加工方法 |
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2018
- 2018-06-28 CN CN201820999023.1U patent/CN208417277U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109812495A (zh) * | 2019-01-27 | 2019-05-28 | 宁波市镇海甬明轴承有限公司 | 一种防上锈效果好的深沟球轴承及其加工方法 |
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