CN203189999U - 一种机油泵 - Google Patents
一种机油泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203189999U CN203189999U CN 201320205336 CN201320205336U CN203189999U CN 203189999 U CN203189999 U CN 203189999U CN 201320205336 CN201320205336 CN 201320205336 CN 201320205336 U CN201320205336 U CN 201320205336U CN 203189999 U CN203189999 U CN 203189999U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- pump
- shaft
- axis hole
- oil pump
- Prior art date
Links
- 239000003921 oils Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 22
- 239000000945 fillers Substances 0.000 claims description 5
- 230000002035 prolonged Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001050 lubricating Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010687 lubricating oils Substances 0.000 abstract 2
- 239000000314 lubricants Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 methods Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reactions Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
一种机油泵
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种机油泵,尤其是一种具有主动润滑功能的机油泵。
背景技术
[0002] 众所周知,内燃机在运动过程中是要得到润滑才能正常运转的,而润滑油的供给是靠机油泵来实现的。现有市场上,机油泵的类型繁多,功能和效用大体相同,其中有一种机油泵,它包括带有油室的泵体,油室设有与泵体外部连通的进油口和出油口,油室内设有相互啮合的主动斜齿轮和从动斜齿轮,主动斜齿轮和从动斜齿轮分别通过主动轴和从动轴与泵体转动配合,其中泵体上还设有与泵体转动配合的驱动轴,驱动轴和主动轴间通过齿轮实现转动配合,泵体上开设有供驱动轴安装的驱动轴孔,且驱动轴通过轴承安装于驱动轴孔内。
[0003] 由于主动斜齿轮和从动斜齿轮位于油室内,所以它们不需要额外添加润滑油进行工作;同样的,主动轴和从动轴经过油室,则油室内的润滑油可渗透如主动轴和从动轴与泵体间的间隙内,所以也无需额外添加润滑油。但是,驱动轴安装于驱动轴孔内,且并未与油室直接连通,所以,为了保证驱动轴能有效长期地进行润滑,所以需要定期向驱动轴孔内添加润滑油。而这样的操作较为繁琐,如何实现驱动轴的自润滑功能,则是目前亟待解决的问题。
发明内容
[0004] 为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单,且可主动对驱动轴和轴承进行自润滑的机油泵。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机油泵,包括有带油室的泵体,油室设有与泵体外部连通的进油口和出油口,油室内设有相互啮合的主动斜齿轮和从动斜齿轮,主动斜齿轮和从动斜齿轮分别通过主动轴和从动轴与泵体转动配合,泵体上还设有轴孔,该轴孔内插设有驱动轴,该驱动轴与轴孔间设有轴承,其特征是:所述泵体上还设有引油通道,该引油通道上一开口端延伸至油室内,另一开口端延伸至轴孔内,该引油通道的直径为I飞mm。
[0006] 优选设置为:所述引油通道的直径为1mm。
[0007] 进一步设置为:所述轴承为深沟球轴承。
[0008] 优选设置为:所述深沟球轴承的数量为两个。
[0009] 优选设置为:两深沟球轴承间设有用于隔断的垫圈。
[0010] 进一步优选设置为:所述引油通道上延伸至轴孔内的开口端正对所述垫圈布置。
[0011] 本实用新型的有益效果是:通过引油通道,能将油室内的润滑油同时引向轴孔内,从而对轴孔内的驱动轴和轴承进行润滑作用,从而避免频繁添加润滑油,且始终保证驱动轴、轴承和轴孔间润滑良好,间接延长了使用寿命。附图说明
[0012] 图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0013] 下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0014] 如图1所示,本实施例包括带油室11的泵体1,油室11设有与泵体I外部连通的进油口和出油口,油室11内设有相互啮合的主动斜齿轮2和从动斜齿轮3,主动斜齿轮2和从动斜齿轮3分别通过主动轴21和从动轴31与泵体I转动配合,泵体I上还设有轴孔12,该轴孔12内插设有驱动轴4,该驱动轴4与轴孔12间设有深沟球轴承5。其中,深沟球轴承5的数量为两个,且两深沟球轴承5间设有用于隔断的垫圈6。
[0015] 本实施例中,泵体I上还设有直径为Imm的引油通道13,引油通道13的直径为等径的结构,该引油通道13具有两个开口,分别为入口和出口。其中,入口位于油室11内壁上,从而实现引油通道13与油室11间的连通;出口位于轴孔12内壁上,从而实现引油通道13与轴孔12间的连通,且出口的朝向正对轴孔12内的垫圈6。
[0016] 本实用新型中,当驱动轴4转动时,则驱动轴4通过相互配合的齿轮7实现与主动轴21的转动,而主动轴21上的主动斜齿轮2带动从动斜齿轮3转动,通过两斜齿轮的转动实现进油口的吸油,并且从出油口输送至其他需要进行润滑油补充的部位。同时,通过引油通道13,还能将油室11内的润滑油同时引向轴孔12内,从而对轴孔12内的驱动轴4和深沟球轴承5进行润滑作用,从而避免频繁添加润滑油,且始终保证驱动轴4、深沟球轴承5和轴孔12间润滑良好,间接延长了机油泵的使用寿命。
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320205336 CN203189999U (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 一种机油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320205336 CN203189999U (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 一种机油泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203189999U true CN203189999U (zh) | 2013-09-11 |
Family
ID=49106858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320205336 CN203189999U (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 一种机油泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203189999U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104141873A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-11-12 | 三一能源重工有限公司 | 一种压缩机齿轮传动的油泵结构及压缩机 |
CN104180144A (zh) * | 2014-08-12 | 2014-12-03 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 发动机的机油泵组件 |
CN105202344A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 无锡惠山泵业有限公司 | 一种密封性强的机油泵 |
CN106224507A (zh) * | 2016-08-20 | 2016-12-14 | 泉州鑫豪工程机械科技有限公司 | 一种结构紧凑的取力器 |
-
2013
- 2013-04-22 CN CN 201320205336 patent/CN203189999U/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104141873A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-11-12 | 三一能源重工有限公司 | 一种压缩机齿轮传动的油泵结构及压缩机 |
CN104180144A (zh) * | 2014-08-12 | 2014-12-03 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 发动机的机油泵组件 |
CN105202344A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 无锡惠山泵业有限公司 | 一种密封性强的机油泵 |
CN106224507A (zh) * | 2016-08-20 | 2016-12-14 | 泉州鑫豪工程机械科技有限公司 | 一种结构紧凑的取力器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203743368U (zh) | 变速箱一档从动齿 | |
JP5839496B2 (ja) | 遊星歯車装置 | |
CN202756593U (zh) | 齿轮箱用单向主动润滑装置及装有此润滑装置的齿轮箱 | |
CN202812108U (zh) | 一种齿轮 | |
CN104265862A (zh) | 自润滑齿轮 | |
EP2125491A4 (en) | Lubrication system for right-angle drives used with utility vehicles | |
CN102844525A (zh) | 叶轮泵 | |
US10400767B2 (en) | Electric pump unit | |
RU2011143786A (ru) | Лопастной насос | |
WO2018036099A1 (zh) | 一种取力器的自润滑系统 | |
CN204493640U (zh) | 变速箱用齿轮组 | |
KR101943135B1 (ko) | 개선된 진공 펌프 | |
CN104214324A (zh) | 用于齿轮啮合的自动润滑装置 | |
CN105202169A (zh) | 风电增速齿轮箱 | |
CN203962927U (zh) | 一种节油式自润滑齿轮 | |
US20180017047A1 (en) | Box lubrication pump | |
CN205669495U (zh) | 一种潜油泵 | |
CN106015008B (zh) | 一种转缸活塞压缩机泵体及采用其的压缩机 | |
CN102310111A (zh) | 水箱拉丝机的主轴部件 | |
CN208571796U (zh) | 一种耐磨损式离合减速电机 | |
CN203231064U (zh) | 一种带防尘罩的机油泵 | |
CN203743802U (zh) | 一种机油泵总成 | |
CN204941912U (zh) | 液体加压泵出力轴润滑结构 | |
CN103688059B (zh) | 直接冷却螺旋式真空泵 | |
CN102162385A (zh) | 变量机油泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130911 Termination date: 20140422 |
|
C17 | Cessation of patent right |