CN208416261U - 一种玻璃升降器导向件 - Google Patents

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沈熙
张庆夫
李超
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Abstract

本实用新型涉及一种玻璃升降器导向件,属于车用玻璃升降器的零部件。本体的正面有观察孔,该观察孔的对面本体上有与导轨卡接的弹片,本体的背面有导轨卡槽,本体的正面有导向槽护板,在本体正面的右侧有缓冲垫座,该侧缓冲垫座的内壁有倒钩卡爪,缓冲垫位于缓冲垫座内部、且与倒钩卡爪卡接。优点是结构新颖,与导轨采用嵌入式装配方式,导向件自带观察孔,避免了导向件装配不良导致产品失效,避免导向件磕碰变形,避免了异响的发生,消除了钢丝绳脱槽的风险,提升了产品的可靠性;缓冲垫直接安装在导向件上,导向件上多处设计减料孔,在保证强度的同时实现最大程度减料,显著节约成本及产品重量,实现节能减排的设计目标。

Description

一种玻璃升降器导向件
技术领域
本实用新型属于车用玻璃升降器的零部件,尤其是指一种玻璃升降器导向件。
背景技术
玻璃升降器作为汽车车门系统中重要的组成部分,实现着汽车门窗玻璃的升降功能。目前,市场上车用玻璃升降器多采用交叉臂式、液压式、绳轮式等结构,绳轮式玻璃升降器因效率高,噪音小、重量轻等优点已逐渐成为汽车厂的普遍选择。绳轮式玻璃升降器主要是由导轨及支架组件、玻璃托架、导向件、钢丝绳等零部件组成,其中导向件承载钢丝绳导向和传递拉力作用,对玻璃升降器功能的实现起到了重要作用。如图6、图7及图8所示,原设计方案,导向件1通过卡接方式与导轨10装配,卡接处位于导轨非滑动面,无法直接观察导向件卡接后的状态,存在卡接不到位的风险,最终导致产品失效。原设计方案,导向件只能装配至导轨端部,在生产及运输过程中,导轨端部易发生磕碰,由于导向件为POM材质,POM是无侧链,高密度,高结晶度的线性聚合物;POM聚合物分子在固化时呈现半结晶的结构,摩擦系数较小,自润滑性好,可以在无润滑条件下使用,对于导向件来说是最优的工程材料。但是POM材料的弹性模量较小,在受到碰撞时易出现变形,导致玻璃升降器产生异响,甚至失效。原设计方案,由于导向件中装配钢丝绳的导向槽限位不足,在玻璃升降器耐久后,钢丝绳变松,使钢丝绳易从导向件中脱出,造成玻璃升降器失效。
绳轮式玻璃升降器为防止玻璃托架下降至下止点位置处,与导向件直接碰撞,产生撞击音,需要借助缓冲垫8进行缓冲(缓冲垫采用CR材质,CR材质具有出色的抗压缩变形性,即弹性具有持久性,可以保证配件得到长期的防震保护),避免玻璃托架11与导向件1直接碰撞,消除撞击音。如图9所示,原设计方案,缓冲垫8需要先装配至玻璃托架11上,然后将玻璃托架装配至导轨10,此种缓冲垫装配方式导致缓冲垫8无法直接从玻璃托架11中拆卸,不利于玻璃升降器产品的返工及返修。
发明内容
本实用新型提供一种玻璃升降器导向件,以解决存在的导向件易受磕碰、钢丝绳易脱槽、运输及使用过程中缓冲垫易脱落的问题。
本实用新型采取技术方案是:本体的正面有观察孔,该观察孔的对面本体上有与导轨卡接的弹片,本体的背面有导轨卡槽,本体的正面有导向槽护板,在本体正面的右侧有缓冲垫座,该侧缓冲垫座的内壁有倒钩卡爪,缓冲垫位于缓冲垫座内部、且与倒钩卡爪卡接。
所述本体的正面、背面和侧面有减重孔。
本实用新型的优点是结构新颖,与导轨采用嵌入式装配方式,导向件自带观察孔,避免了导向件装配不良导致产品失效,保证了产品可靠性,并且导向件与导轨的一端留有一段距离,可以避免导向件磕碰变形,避免了异响的发生。在钢丝绳导向槽外有导向槽护板,消除了钢丝绳脱槽的风险,提升了产品的可靠性;缓冲垫直接安装在导向件上,提高了产品的可装配性及效率,并且返工及返修过程中也十分便利、简单,实现了精益生产的目的;导向件上多处设计减料孔,在保证强度的同时实现最大程度减料,显著节约成本及产品重量,实现节能减排的设计目标。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是本实用新型的后视图;
图4是本实用新型与导轨装配后的状态图;
图5是图4的B-B剖视图;
图6是背景技术中现有导向件及与导轨的连接状态图;
图7是图6的后视图;
图8是图7的A-A剖视图;
图9是背景技术中现有导向件与导轨、玻璃托架、缓冲垫的装配状态图。
具体实施方式
如图1~图3所示,本体1的正面有观察孔2,该观察孔2的对面本体上有与导轨卡接的弹片3,本体1的背面有导轨卡槽4,本体1的正面有导向槽护板5,在本体正面的右侧有缓冲垫座6,该侧缓冲垫座6的内壁有倒钩卡爪7,缓冲垫8位于缓冲垫座6内部、且与倒钩卡爪7卡接。
所述本体的正面、背面和侧面有减重孔9。
下边结合附图及工作原理对本实用新型作进一步说明。
如图4、5所示,本实用新型与导轨10采用嵌入式装配结构,在导向件上留有装配观察孔2,操作人员可以通过观察孔直接观察装配状态,确保导向件装配到位,由于导向件采用嵌入式装配结构,导向件不需要装配至导轨端部,装配导向件后,导轨左端有预留区域,避免了导向件被磕碰;
如图1、图3所示,本实用新型增加了导向槽护板,以消除钢丝绳脱槽的风险;
如图4所示,本实用新型增加了缓冲垫座,缓冲垫直接安装在导向件上,同时为了避免缓冲垫运输及使用过程中脱落,在缓冲垫座内增加了两处防缓冲垫脱落的倒钩卡爪设计,保证缓冲垫不会从导向件上脱出;
如图1~4所示,本实用新型在保证强度的前体下,完成了多处减料孔的设计,并且每处减料孔内壁均倒角,避免应力集中,同时便于导向件注塑成型后顺利脱模,增强零件可加工性。

Claims (2)

1.一种玻璃升降器导向件,其特征在于:本体的正面有观察孔,该观察孔的对面本体上有与导轨卡接的弹片,本体的背面有导轨卡槽,本体的正面有导向槽护板,在本体正面的右侧有缓冲垫座,该侧缓冲垫座的内壁有倒钩卡爪,缓冲垫位于缓冲垫座内部、且与倒钩卡爪卡接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器导向件,其特征在于:所述本体的正面、背面和侧面有减重孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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