CN208414482U - 一种高频淬火机床感应线圈夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频淬火机床感应线圈夹具，包括固定座，所述固定座的内部靠近边缘位置设有多组螺纹孔，且固定座的内部靠近中间位置设有通孔，所述固定座的上端外表面靠近边缘位置设有多组螺栓，且固定座的上端外表面靠近中间位置固定安装有夹持座，所述夹持座的内部设有反弹器，所述反弹器的内部靠近下端位置固定安装有固定柱，且反弹器的内部靠近固定柱的上端位置设有伸缩柱。本实用新型所述的一种高频淬火机床感应线圈夹具，设有反弹器、刻度板和磁性块，能够对加工好的感应线圈进行弹开，且能够方便对夹持块与夹持座相对位移进行测量，并能够方便对感应线圈夹持过程中的固定，带来更好的使用前景。

Description

一种高频淬火机床感应线圈夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别涉及一种高频淬火机床感应线圈夹具。

背景技术

夹具是一种用于夹持的常用工具，供人们对工件进行夹持，其普遍存在于各种各样的加工当中，高频淬火机床感应线圈夹具是一种专门为了夹持高频淬火机床感应线圈所设计的夹具，高频淬火机床感应线圈夹具相对于普通的夹具在使用时更加适合；现有的夹具在使用时存在一定的弊端，不能够对加工好的感应线圈进行弹开，不能够方便对夹持块与夹持座相对位移进行测量，不能够方便对感应线圈夹持过程中的固定，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种高频淬火机床感应线圈夹具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高频淬火机床感应线圈夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高频淬火机床感应线圈夹具，包括固定座，所述固定座的内部靠近边缘位置设有多组螺纹孔，且固定座的内部靠近中间位置设有通孔，所述固定座的上端外表面靠近边缘位置设有多组螺栓，且固定座的上端外表面靠近中间位置固定安装有夹持座，所述夹持座的内部设有反弹器，所述反弹器的内部靠近下端位置固定安装有固定柱，且反弹器的内部靠近固定柱的上端位置设有伸缩柱，所述固定柱的外表面活动安装有弹簧套，所述夹持座的前端外表面固定安装有刻度板，且夹持座的上端外表面设有夹持块，所述夹持块的内部靠近一侧边缘位置固定安装有防滑夹持层，且夹持块的内部靠近防滑夹持层的一侧位置固定安装有磁性块，所述夹持块的一侧外表面靠近中间位置设有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面靠近一侧边缘位置固定安装有旋转把手。

优选的，所述固定柱的外表面与弹簧套的内表面相切，且弹簧套的表面设有弹簧扣，所述伸缩柱的端头设有托盘。

优选的，所述螺栓和螺纹孔均呈矩阵排列，且螺纹孔的表面设有螺纹，螺栓通过螺纹孔与固定座活动连接。

优选的，所述刻度板的表面设有刻度，刻度呈线性排列在刻度板的表面，所述刻度板的表面设有螺钉。

优选的，所述夹持块与磁性块之间连接有固定条，且夹持块的内部设有放置槽。

优选的，所述夹持座的表面设有滑轨，所述夹持块通过滑轨与夹持座活动连接，且夹持块的表面设有滑槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高频淬火机床感应线圈夹具，通过设置的反弹器，能够对加工好的感应线圈进行弹开，从而方便对加工好的感应线圈进行拿取，通过设置的刻度板，能够方便对夹持块与夹持座相对位移进行测量，从而方便对感应线圈的夹持，通过设置的磁性块，能够方便对感应线圈夹持过程中的固定，从而提高了感应线圈在夹持过程中的稳定性，比较实用，整个高频淬火机床感应线圈夹具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种高频淬火机床感应线圈夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高频淬火机床感应线圈夹具的固定座的仰视图；

图3为本实用新型一种高频淬火机床感应线圈夹具的反弹器视图；

图4为本实用新型一种高频淬火机床感应线圈夹具的夹持块的剖析图。

图中：1、固定座；2、螺纹孔；3、通孔；4、螺栓；5、夹持座；6、反弹器；7、固定柱；8、伸缩柱；9、弹簧套；10、刻度板；11、夹持块；12、防滑夹持层；13、磁性块；14、螺纹杆；15、旋转把手。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种高频淬火机床感应线圈夹具，包括固定座1，固定座1的内部靠近边缘位置设有多组螺纹孔2，且固定座1的内部靠近中间位置设有通孔3，固定座1的上端外表面靠近边缘位置设有多组螺栓4，且固定座1的上端外表面靠近中间位置固定安装有夹持座5，夹持座5的内部设有反弹器6，反弹器6的内部靠近下端位置固定安装有固定柱7，且反弹器6的内部靠近固定柱7的上端位置设有伸缩柱8，固定柱7的外表面活动安装有弹簧套9，夹持座5的前端外表面固定安装有刻度板10，且夹持座5的上端外表面设有夹持块11，夹持块11的内部靠近一侧边缘位置固定安装有防滑夹持层12，且夹持块11的内部靠近防滑夹持层12的一侧位置固定安装有磁性块13，夹持块11的一侧外表面靠近中间位置设有螺纹杆14，螺纹杆14的外表面靠近一侧边缘位置固定安装有旋转把手15；

固定柱7的外表面与弹簧套9的内表面相切，且弹簧套9的表面设有弹簧扣，伸缩柱8的端头设有托盘，弹簧扣起到相对固定的作用，托盘起到支撑的作用；螺栓4和螺纹孔2均呈矩阵排列，且螺纹孔2的表面设有螺纹，螺栓4通过螺纹孔2与固定座1活动连接；刻度板10的表面设有刻度，刻度呈线性排列在刻度板10的表面，刻度板10的表面设有螺钉，螺钉起到对刻度板10固定的作用，提高了刻度板10的稳定性；夹持块11与磁性块13之间连接有固定条，且夹持块11的内部设有放置槽，固定条能够方便磁性块13的固定，放置槽能够方便磁性块13的放置；夹持座5的表面设有滑轨，夹持块11通过滑轨与夹持座5活动连接，且夹持块11的表面设有滑槽，滑轨和滑槽的相互配合，能够方便夹持块11在夹持座5上的移动。

需要说明的是，本实用新型为一种高频淬火机床感应线圈夹具，在使用时，首先，固定座1构成了整个高频淬火机床感应线圈夹具的主体部分，螺栓4通过螺纹孔2与固定座1的相对活动，能够将固定座1固定到相应的位置，通孔3能够方便对反弹器6的拆卸，夹持座5起到支撑的作用，反弹器6能够对加工好的感应线圈进行弹开，从而方便对加工好的感应线圈进行拿取，按下伸缩柱8端头的托盘，伸缩柱8可以通过弹簧套9与固定柱7相对活动，从而实现反弹的效果，其次，刻度板10能够方便对夹持块11与夹持座5相对位移进行测量，从而方便对感应线圈的夹持，最后，防滑夹持层12能够防止夹持过程中出现滑动，磁性块13能够方便对感应线圈夹持过程中的固定，从而提高了感应线圈在夹持过程中的稳定性，通过转动旋转把手15可以带动螺纹杆14的转动，进而带动夹持块11在水平方向的移动，实现夹持的功能，整个高频淬火机床感应线圈夹具结构简单，操作方便，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高频淬火机床感应线圈夹具，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的内部靠近边缘位置设有多组螺纹孔(2)，且固定座(1)的内部靠近中间位置设有通孔(3)，所述固定座(1)的上端外表面靠近边缘位置设有多组螺栓(4)，且固定座(1)的上端外表面靠近中间位置固定安装有夹持座(5)，所述夹持座(5)的内部设有反弹器(6)，所述反弹器(6)的内部靠近下端位置固定安装有固定柱(7)，且反弹器(6)的内部靠近固定柱(7)的上端位置设有伸缩柱(8)，所述固定柱(7)的外表面活动安装有弹簧套(9)，所述夹持座(5)的前端外表面固定安装有刻度板(10)，且夹持座(5)的上端外表面设有夹持块(11)，所述夹持块(11)的内部靠近一侧边缘位置固定安装有防滑夹持层(12)，且夹持块(11)的内部靠近防滑夹持层(12)的一侧位置固定安装有磁性块(13)，所述夹持块(11)的一侧外表面靠近中间位置设有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外表面靠近一侧边缘位置固定安装有旋转把手(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高频淬火机床感应线圈夹具，其特征在于：所述固定柱(7)的外表面与弹簧套(9)的内表面相切，且弹簧套(9)的表面设有弹簧扣，所述伸缩柱(8)的端头设有托盘。

3.根据权利要求1所述的一种高频淬火机床感应线圈夹具，其特征在于：所述螺栓(4)和螺纹孔(2)均呈矩阵排列，且螺纹孔(2)的表面设有螺纹，螺栓(4)通过螺纹孔(2)与固定座(1)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高频淬火机床感应线圈夹具，其特征在于：所述刻度板(10)的表面设有刻度，刻度呈线性排列在刻度板(10)的表面，所述刻度板(10)的表面设有螺钉。

5.根据权利要求1所述的一种高频淬火机床感应线圈夹具，其特征在于：所述夹持块(11)与磁性块(13)之间连接有固定条，且夹持块(11)的内部设有放置槽。

6.根据权利要求1所述的一种高频淬火机床感应线圈夹具，其特征在于：所述夹持座(5)的表面设有滑轨，所述夹持块(11)通过滑轨与夹持座(5)活动连接，且夹持块(11)的表面设有滑槽。