CN2084126U - 一种自调心滑动轴承 - Google Patents

Abstract

一种自调心滑动轴承，轴承外壳具有环状球形曲 面表面，外壳内紧配合装有环状润滑衬套，衬套内置 有与之滑动配合的轴套或直接安装转动轴。本实用 新型结构简单，工艺不复杂，成本低。由于调心轴承 减少了轴转动时发热及磨损，则使得滑动轴承扩大了 使用用途及延长了寿命，而且荷载了大于滚珠轴承， 轴套的设计也给轴与轴承的安装带来方便，尤其适用 于低速转动之用轴承机械。

Description

本实用新型涉及一种可调心滑动轴承的制作。

现代发展的自调心滚珠轴承的外壳具有环状球形曲面外缘，轴承座内缘为与轴承外壳球面相滑动配合的凹球面，则转动轴就能带的轴承在轴承座内滑动，偏移角度。这就大大减低了由于安装准确度及精度而带来的摩擦发热、磨损机械及轴承等问题，这种摩擦发热往往对非滚珠式的滑动轴承影响更大。利用调心滚珠轴承的上述特点，考虑到大量机械工作在转速不高的条件下，如传送带、包装机械、化工机械等，其转速均在每分一千五百转之下，用滚珠式轴承有成本价格高的不足，此外荷载也受到限制。

本实用新型的目的是制作一种自调心的滑动轴承。

本实用新型的技术解决方案是：轴承外壳外表面加工成环状球形表面，外壳内紧配合装有环状润滑衬套，衬套内置有与之滑动配合的轴承套或直接安装转动轴。润滑衬套为铜基合金，含微孔的合金或陶瓷、硬质木材制成，亦可以用其它耐磨含油润滑材料，轴承外壳与衬套之间设有一加油孔，轴承一般安装在外配轴承座上，这种轴承座也可能是机械上的附件，如轴承端盖。轴承座上设有加油孔，轴承座内环面开有油槽。本实用新型的材料及加工工艺成本大大降低，结构简单，由于调心轴承减少了发热及磨损，也使得滑动轴承扩大了用途及延长了使用寿命，荷载也大于滚珠轴承，轴套的设计更给轴与轴承的加工及安装带来方便，尤其适用于转速小于每分钟1500转的机械以及挤压类机械。

以下结合附图及通过实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型圆柱截面示意图

轴承外壳1的外表面为环状球面曲面，内表面与润滑衬套紧配合，亦可以用埋头螺钉从外壳螺孔中固定衬套。衬套2厚度视轴承直径而定，当轴径在5厘米时，衬套在数毫米左右，当然也可以薄至1.5毫米，轴承直径大时用铜基合金较好，轴承直径小时，用粉末铁合金更为经济－－即所谓含油轴承。轴套用轴承钢制成，外壳及轴承座3均为铸铁制成。在轴承座的内缘凹球面环带处，在直径对应的两个部位开有两个缺口，以便圆形曲面外壳装入。外壳上设有销钉，正好卡在轴承座内缘缺口处，以防止外壳在轴承座内转动。轴承座开有加油孔，过加油孔在轴承座内缘与轴承外壳表面接触处开有环内缘的油槽4。尤其当衬套选用铜基合金时，在轴承外壳与加油孔相应部位亦开有一连通至润滑衬套内壁的加油孔，外壳油孔处开一与轴承座油槽垂直的一段油槽，衬套内壁处过加油孔开有螺旋状油槽。衬套用含油轴承材料－－粉末合金时可不用此设计。轴套5、轴套开有固定轴螺孔6。

当然，不用轴套而将轴加工至足够准确度与轴承润滑内衬活动配合也是一种实施例。

另外，本实用新型可以制成一系列不同尺寸规格的标准化产品供不同机械采用，轴承座可选用各种不同的形状，如轴承座可以同时又是机械附件。这些均没有  超出本实用新型的范围。

Claims (7)

1、一种自调心轴承，轴承外壳具有环状球形曲面表面，其特征是，外壳内紧配合装有环状润滑衬套，衬套内置有与之滑动配合的轴套或直接安装转动轴。

2、由权利要求1所述的轴承，其特征是衬套为铜基合金，含微孔合金或陶瓷、硬质木材制成。

3、由权利要求1或2所述的轴承，其特征是轴套的一端设有环状止突，轴套上设有固定轴螺孔。

4、由权利要求1或2所述的轴承，其特征是轴承外配内缘有与轴承外壳环状球形曲面相对滑动配合的凹球面并设有安装孔的轴承座，此轴承座亦可为轴承端盖状轴承座。

5、由权利要求1或4所述的轴承，其特征是轴承座内缘与轴承外壳表面接触处开有环内缘油槽，油槽连接加油孔。在轴承外壳与通油孔相应部位亦开有一连通至润滑衬套内壁的加油孔，外壳油孔处开一与轴承座油槽垂直的一段油槽，衬套内壁处过加油孔开有螺旋状油槽。

6、由权利要求1或4所述的轴承，其特征是外壳上设有销钉，正好卡在轴承座内缘的缺口处。

7、由权利要求1或5所述的轴承，其特征是在轴承外壳与加油孔相应部位亦开有一连通至润滑衬套内壁的加油孔，外壳油孔处开一与轴承座油槽垂直有一段油槽，衬套内壁处过加油孔开有螺旋状油槽。