CN208412337U - 一种全自动折盖封箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动折盖封箱机，包括胶带机、导向板、架体和挡板，所述架体的顶端安装有框架，且框架下方的架体上安装有电机，所述框架上均匀安装有传送辊，所述电机的输出端通过皮带轮结构与传送辊连接，所述框架的一侧固定有控制箱，且框架两侧的中间位置处均固定有支撑柱，所述第二机械臂远离第一机械臂的一端固定有挤压触头，所述第一液压伸缩杆的输出端与第二机械臂连接。本实用新型该通过设置有两块导向板，且两块导向板关于框架左右对称，框架顶部的两端均且两块导向板的两端分别通过第二液压伸缩杆与挡板连接，使得第二液压伸缩杆伸缩，实现对不同宽度的纸箱进行限位，利于后续的折盖，使用便捷。

Description

一种全自动折盖封箱机

【技术领域】

本实用新型涉及封箱机技术领域，具体为一种全自动折盖封箱机。

【背景技术】

纸箱，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。

而在纸箱进行装载物件后，常常需要进行封装，传统的封装方式多为人工进行封装，不仅耗费大量劳动力，且工作效率较慢，使用不便，因此急需一种全自动折盖封箱机来满足人们的使用需求。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种全自动折盖封箱机，以解决上述背景技术中提出的耗费大量劳动力以及工作效率较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动折盖封箱机，包括胶带机、导向板、架体和挡板，所述架体的顶端安装有框架，且框架下方的架体上安装有电机，所述框架上均匀安装有传送辊，所述电机的输出端通过皮带轮结构与传送辊连接，所述框架的一侧固定有控制箱，且框架两侧的中间位置处均固定有支撑柱，所述支撑柱靠近框架的一侧均设置有电动滑轨，且电动滑轨之间固定有横梁，所述横梁的两端分别通过滑块与电动滑轨连接，所述支撑柱靠近控制箱的一侧均安装有光电传感门，所述横梁中间位置处的一端固定有阻隔杆，且横梁底中间位置处的另一端安装有胶带机，所述阻隔杆两侧的横梁上均固定有收拢杆，且阻隔杆上方的横梁的顶端固定有第一机械臂，所述第一机械臂内部远离横梁的一端安装有第一液压伸缩杆，且第一机械臂远离横梁的一端铰接有第二机械臂，所述第二机械臂远离第一机械臂的一端固定有挤压触头，所述第一液压伸缩杆的输出端与第二机械臂连接。

优选的，所述阻隔杆远离横梁的一端呈圆弧状。

优选的，所述挤压触头上套有棉纱套。

优选的，所述框架顶部的两端均焊接有挡板，且挡板靠近传送辊一侧的两端均固定有第二液压伸缩杆，并且第二液压伸缩杆的输出端均固定有导向板，同时导向板远离挡板的一侧为抛光层。

优选的，所述支撑柱设置有两根，且支撑柱关于横梁左右对称。

优选的，所述电动滑轨的两端均设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动折盖封箱机通过设置有两块导向板，且两块导向板关于框架左右对称，框架顶部的两端均且两块导向板的两端分别通过第二液压伸缩杆与挡板连接，使得第二液压伸缩杆伸缩，实现对不同宽度的纸箱进行限位，利于后续的折盖，使用便捷，同时装置通过安装有横梁，且横梁的两端分别通过滑块与电动滑轨连接，同时在横梁的一侧的中间位置处固定有阻隔杆，实现对不同高度的纸箱进行折盖，使得装置的适用性更佳，使用便捷，综上所述，实现对于纸箱的自动折盖，大大节省了劳动力，提高工作效率，使用便捷。

【附图说明】

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的传送辊俯视结构示意图；

图3为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图4为本实用新型的第二机械臂与第一机械臂连接结构示意图。

图中：1、胶带机；2、横梁；3、阻隔杆；4、收拢杆；5、第一机械臂；6、第一液压伸缩杆；7、第二机械臂；8、挤压触头；9、皮带轮结构；10、电机；11、框架；12、导向板；13、支撑柱；14、光电传感门；15、控制箱；16、架体；17、挡板；18、传送辊；19、第二液压伸缩杆；20、电动滑轨；21、滑块。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动折盖封箱机，包括胶带机1、导向板12、架体16和挡板17，架体16的顶端安装有框架11，且框架11下方的架体16上安装有电机10，电机10的型号可为Y90S-2，框架11上均匀安装有传送辊18，电机10的输出端通过皮带轮结构9与传送辊18连接，框架11顶部的两端均焊接有挡板17，且挡板17靠近传送辊18一侧的两端均固定有第二液压伸缩杆19，并且第二液压伸缩杆19的输出端均固定有导向板12，同时导向板12远离挡板17的一侧为抛光层，便于箱体的输送，框架11的一侧固定有控制箱15，且框架11两侧的中间位置处均固定有支撑柱13，支撑柱13靠近框架11的一侧均设置有电动滑轨20，且电动滑轨20之间固定有横梁2，横梁2的两端分别通过滑块21与电动滑轨20连接，支撑柱13设置有两根，且支撑柱13关于横梁2左右对称，保证装置的稳定，支撑柱13靠近控制箱15的一侧均安装有光电传感门14，电动滑轨20的两端均设置有限位块，防止横梁2滑脱，横梁2中间位置处的一端固定有阻隔杆3，且横梁2底中间位置处的另一端安装有胶带机1，阻隔杆3远离横梁2的一端呈圆弧状，防止对箱盖造成损伤，阻隔杆3两侧的横梁2上均固定有收拢杆4，且阻隔杆3上方的横梁2的顶端固定有第一机械臂5，第一机械臂5内部远离横梁2的一端安装有第一液压伸缩杆6，且第一机械臂5远离横梁2的一端铰接有第二机械臂7，第二机械臂7远离第一机械臂5的一端固定有挤压触头8，挤压触头8上套有棉纱套，避免对箱体造成磨损，第一液压伸缩杆6的输出端与第二机械臂7连接。

工作原理：使用时，外接电源，首先确定纸箱的规格，之后将纸箱放置于传送辊18上，之后通过第二液压伸缩杆19的伸缩，使得导向板12对纸箱进行限位，之后横梁2通过滑块21在电动滑轨20上滑动，使得阻隔杆3与箱体箱盖的折叠处保持一致，之后开启电机10，电机10通过皮带轮机构9带动传送辊18转动，实现纸箱的输送，使得折叠纸箱一端的箱盖，待纸箱经过光电传感门14时，第一液压伸缩杆6回缩，使得第二机械臂7带动挤压触头8下降，实现对纸箱另一端的箱盖进行折叠，之后纸箱经过收拢杆4时，纸箱两侧的箱盖进行折叠，实现箱盖的自动折叠，之后纸箱进过胶带机1进行胶封即可，之后重复上述操作即可，大大降低了劳动强度，提高了工作效率。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种全自动折盖封箱机，包括胶带机(1)、导向板(12)、架体(16)和挡板(17)，其特征在于：所述架体(16)的顶端安装有框架(11)，且框架(11)下方的架体(16)上安装有电机(10)，所述框架(11)上均匀安装有传送辊(18)，所述电机(10)的输出端通过皮带轮结构(9)与传送辊(18)连接，所述框架(11)的一侧固定有控制箱(15)，且框架(11)两侧的中间位置处均固定有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)靠近框架(11)的一侧均设置有电动滑轨(20)，且电动滑轨(20)之间固定有横梁(2)，所述横梁(2)的两端分别通过滑块(21)与电动滑轨(20)连接，所述支撑柱(13)靠近控制箱(15)的一侧均安装有光电传感门(14)，所述横梁(2)中间位置处的一端固定有阻隔杆(3)，且横梁(2)底中间位置处的另一端安装有胶带机(1)，所述阻隔杆(3)两侧的横梁(2)上均固定有收拢杆(4)，且阻隔杆(3)上方的横梁(2)的顶端固定有第一机械臂(5)，所述第一机械臂(5)内部远离横梁(2)的一端安装有第一液压伸缩杆(6)，且第一机械臂(5)远离横梁(2)的一端铰接有第二机械臂(7)，所述第二机械臂(7)远离第一机械臂(5)的一端固定有挤压触头(8)，所述第一液压伸缩杆(6)的输出端与第二机械臂(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动折盖封箱机，其特征在于：所述阻隔杆(3)远离横梁(2)的一端呈圆弧状。

3.根据权利要求1所述的一种全自动折盖封箱机，其特征在于：所述挤压触头(8)上套有棉纱套。

4.根据权利要求1所述的一种全自动折盖封箱机，其特征在于：所述框架(11)顶部的两端均焊接有挡板(17)，且挡板(17)靠近传送辊(18)一侧的两端均固定有第二液压伸缩杆(19)，并且第二液压伸缩杆(19)的输出端均固定有导向板(12)，同时导向板(12)远离挡板(17)的一侧为抛光层。

5.根据权利要求1所述的一种全自动折盖封箱机，其特征在于：所述支撑柱(13)设置有两根，且支撑柱(13)关于横梁(2)左右对称。

6.根据权利要求1所述的一种全自动折盖封箱机，其特征在于：所述电动滑轨(20)的两端均设置有限位块。