CN208410534U - 一种注塑吸料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑吸料机，包括机体和连接头，连接头的上下两侧均设有固定板，固定板的左侧与机体的右侧固定连接，两个固定板的右侧分别设有压板和支撑板，压板的左侧固定连接有第一滑块，固定板的右侧开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽，支撑板的左侧与固定板的右侧固定连接，压板和支撑板相对的一侧分别固定连接有第一夹块和第二夹块，第一夹块的底部设有卡紧机构，机体的底部固定连接有底座，底座内第一空腔，且第一空腔内设有移动机构。本实用新型操作方便，能够方便将管道与连接头相卡紧，同时能够方便使机体放置更加稳定。

Description

一种注塑吸料机

技术领域

本实用新型涉及注塑吸料机技术领域，尤其涉及一种注塑吸料机。

背景技术

吸料机广泛使用在注塑机、挤出机等设备的原料输送行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，可靠的操作运行，是实现完全自动化生产的辅助设备。

现有的注塑吸料机在使用过程中，需要将管道与注塑吸料机相连接，在吸料过程中，管道会因抖动而脱离注塑吸料机，还需人手动对其进行固定，过于繁琐不便，且在移动指定位置时，如地面不平，会导致注塑吸料机在放置时晃动，从而影响注塑吸料机的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在吸料过程中，管道会因抖动而脱离注塑吸料机，还需人手动对其进行固定，过于繁琐不便，且在移动指定位置时，如地面不平，会导致注塑吸料机在放置时晃动，从而影响注塑吸料机的正常工作的问题，而提出的一种注塑吸料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑吸料机，包括机体和连接头，所述连接头的上下两侧均设有固定板，所述固定板的左侧与机体的右侧固定连接，两个所述固定板的右侧分别设有压板和支撑板，所述压板的左侧固定连接有第一滑块，所述固定板的右侧开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽，所述支撑板的左侧与固定板的右侧固定连接，所述压板和支撑板相对的一侧分别固定连接有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块的底部设有卡紧机构，所述机体的底部固定连接有底座，所述底座内第一空腔，且第一空腔内设有移动机构。

优选的，所述卡紧机构包括与第一夹块底部固定连接的固定块，所述固定块的左右两侧均设有第二空腔，且第二空腔内设有弹簧和卡块，所述弹簧的两端分别与第二空腔的侧壁和卡块的一侧固定连接，所述卡块远离弹簧的一侧穿过第二空腔的侧壁并向外延伸，所述第二夹块的顶部开设有与固定块相对应的凹槽，所述凹槽的左右两侧均开设有与卡块相对应的通孔。

优选的，所述移动机构包括与底座右侧固定连接的旋转电机，所述旋转电机的输出端通过第一滚动轴承穿过底座的右侧并固定连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有第一斜齿轮，所述第一空腔的顶部嵌设有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承内套设有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合，所述螺纹杆的底部螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部固定连接有工型杆，所述工型杆的底部四角处均固定连接有万向轮，所述底座的底部四角处均开设有与万向轮相对应的通孔。

优选的，所述第一空腔的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面嵌设有第三滚动轴承，所述第三滚动轴承与转杆的外壁相套设。

优选的，所述工型杆的左右两侧均固定连接有第二滑块，所述第一空腔的左右两侧均开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽。

优选的，所述第一夹块和第二夹块相对的一侧均开设有半圆形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑吸料机，具备以下有益效果：

1、该注塑吸料机，通过设置有压板、支撑板、第一夹块、第二夹块和卡紧机构，在将管道与连接头相连接时，将管道放置在第二夹块顶部的半圆形凹槽内，按动压板，压板通过第一滑块在第一滑槽内向下滑动，压板推动第一夹块向下移动，第一夹块伸进第二夹块内的凹槽内，弹簧推动卡块伸出凹槽内的通孔，第一夹块底部的半圆形凹槽与第二夹块顶部的半圆形凹槽将管道夹紧，能够方便将管道与连接头相卡紧，避免了在吸料过程中，管道会因抖动而脱离注塑吸料机，还需人手动对其进行固定，过于繁琐不便的问题。

2、该注塑吸料机，通过设置有移动机构，在将机体移动到指定位置时，启动旋转电机，旋转电机带动转杆在第一滚动轴承内转动，转杆带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动螺纹杆在第二滚动轴承内转动，螺纹杆推动螺纹筒向上移动，螺纹筒推动工型杆通过第二滑块在第二滑槽内向上移动，工型杆带动万向轮向上移动，将万向轮收进底座内，能够方便使机体放置更加稳定，避免了在移动指定位置时，如地面不平，会导致注塑吸料机在放置时晃动，从而影响注塑吸料机的正常工作的问题。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够方便将管道与连接头相卡紧，同时能够方便使机体放置更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑吸料机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种注塑吸料机A部分的结构示意图。

图中：1机体、2连接头、3固定板、4压板、5支撑板、6第一夹块、7第二夹块、8卡紧机构、9底座、10移动机构、11固定块、12弹簧、13卡块、14旋转电机、15转杆、16第一斜齿轮、17螺纹杆、18第二斜齿轮、19螺纹筒、20工型杆、21万向轮、22固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种注塑吸料机，包括机体1和连接头2，连接头2的上下两侧均设有固定板3，固定板3的左侧与机体1的右侧固定连接，两个固定板3的右侧分别设有压板4和支撑板5，压板4的左侧固定连接有第一滑块，固定板3的右侧开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽，支撑板5的左侧与固定板3的右侧固定连接，压板4和支撑板5相对的一侧分别固定连接有第一夹块6和第二夹块7，第一夹块6和第二夹块7相对的一侧均开设有半圆形凹槽，能够方便将管道夹紧，第一夹块6的底部设有卡紧机构8，卡紧机构8包括与第一夹块6底部固定连接的固定块11，固定块11的左右两侧均设有第二空腔，且第二空腔内设有弹簧12和卡块13，弹簧12的两端分别与第二空腔的侧壁和卡块13的一侧固定连接，卡块13远离弹簧12的一侧穿过第二空腔的侧壁并向外延伸，第二夹块7的顶部开设有与固定块11相对应的凹槽，凹槽的左右两侧均开设有与卡块13相对应的通孔，能够方便将第一夹块6和第二夹块7夹紧，机体1的底部固定连接有底座9，底座9内第一空腔，且第一空腔内设有移动机构10，移动机构10包括与底座9右侧固定连接的旋转电机14，旋转电机14的输出端通过第一滚动轴承穿过底座9的右侧并固定连接有转杆15，第一空腔的顶部固定连接有固定杆22，固定杆22的表面嵌设有第三滚动轴承，第三滚动轴承与转杆15的外壁相套设，能够方便支撑转杆15，转杆15的左端固定连接有第一斜齿轮16，第一空腔的顶部嵌设有第二滚动轴承，第二滚动轴承内套设有螺纹杆17，螺纹杆17的外壁固定连接有第二斜齿轮18，第二斜齿轮18与第一斜齿轮16相啮合，螺纹杆17的底部螺纹连接有螺纹筒19，螺纹筒19的底部固定连接有工型杆20，工型杆20的左右两侧均固定连接有第二滑块，第一空腔的左右两侧均开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽，能够方便工型杆20上下滑动，工型杆20的底部四角处均固定连接有万向轮21，底座9的底部四角处均开设有与万向轮21相对应的通孔，能够方便使机体1稳固放置，旋转电机14通过控制开关与外部电源电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接方式为现有技术。

本实用新型中，在将管道与连接头2相连接时，将管道放置在第二夹块7顶部的半圆形凹槽内，按动压板4，压板4通过第一滑块在第一滑槽内向下滑动，压板4推动第一夹块6向下移动，第一夹块6伸进第二夹块7内的凹槽内，弹簧12推动卡块13伸出凹槽内的通孔，第一夹块6底部的半圆形凹槽与第二夹块7顶部的半圆形凹槽将管道夹紧，能够方便将管道与连接头2相卡紧，在将机体1移动到指定位置时，启动旋转电机14，旋转电机14带动转杆15在第一滚动轴承内转动，转杆15带动第一斜齿轮16转动，第一斜齿轮16带动第二斜齿轮18转动，第二斜齿轮18带动螺纹杆17在第二滚动轴承内转动，螺纹杆17推动螺纹筒19向上移动，螺纹筒19推动工型杆20通过第二滑块在第二滑槽内向上移动，工型杆20带动万向轮21向上移动，将万向轮21收进底座9内，能够方便使机体1放置更加稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑吸料机，包括机体(1)和连接头(2)，其特征在于，所述连接头(2)的上下两侧均设有固定板(3)，所述固定板(3)的左侧与机体(1)的右侧固定连接，两个所述固定板(3)的右侧分别设有压板(4)和支撑板(5)，所述压板(4)的左侧固定连接有第一滑块，所述固定板(3)的右侧开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽，所述支撑板(5)的左侧与固定板(3)的右侧固定连接，所述压板(4)和支撑板(5)相对的一侧分别固定连接有第一夹块(6)和第二夹块(7)，所述第一夹块(6)的底部设有卡紧机构(8)，所述机体(1)的底部固定连接有底座(9)，所述底座(9)内第一空腔，且第一空腔内设有移动机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑吸料机，其特征在于，所述卡紧机构(8)包括与第一夹块(6)底部固定连接的固定块(11)，所述固定块(11)的左右两侧均设有第二空腔，且第二空腔内设有弹簧(12)和卡块(13)，所述弹簧(12)的两端分别与第二空腔的侧壁和卡块(13)的一侧固定连接，所述卡块(13)远离弹簧(12)的一侧穿过第二空腔的侧壁并向外延伸，所述第二夹块(7)的顶部开设有与固定块(11)相对应的凹槽，所述凹槽的左右两侧均开设有与卡块(13)相对应的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种注塑吸料机，其特征在于，所述移动机构(10)包括与底座(9)右侧固定连接的旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出端通过第一滚动轴承穿过底座(9)的右侧并固定连接有转杆(15)，所述转杆(15)的左端固定连接有第一斜齿轮(16)，所述第一空腔的顶部嵌设有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承内套设有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外壁固定连接有第二斜齿轮(18)，所述第二斜齿轮(18)与第一斜齿轮(16)相啮合，所述螺纹杆(17)的底部螺纹连接有螺纹筒(19)，所述螺纹筒(19)的底部固定连接有工型杆(20)，所述工型杆(20)的底部四角处均固定连接有万向轮(21)，所述底座(9)的底部四角处均开设有与万向轮(21)相对应的通孔。

4.根据权利要求3所述的一种注塑吸料机，其特征在于，所述第一空腔的顶部固定连接有固定杆(22)，所述固定杆(22)的表面嵌设有第三滚动轴承，所述第三滚动轴承与转杆(15)的外壁相套设。

5.根据权利要求3所述的一种注塑吸料机，其特征在于，所述工型杆(20)的左右两侧均固定连接有第二滑块，所述第一空腔的左右两侧均开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种注塑吸料机，其特征在于，所述第一夹块(6)和第二夹块(7)相对的一侧均开设有半圆形凹槽。