CN208410218U - 空心砖用生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心砖用生产线，涉及空心砖制造技术领域。该空心砖用生产线，包括按砖坯生产顺序依次设置的切条机、切砖机、以及单臂码坯机，还包括连接切砖机与单臂码坯机的两用传送线，两用传送线包括转向架、翻坯架、用于运送砖坯的传送带、以及控制传送带的驱动电机，转向架正对切砖机，砖坯运向翻坯架的方向与运向转向架的方向垂直，翻坯架上设有翻坯轮，翻坯轮位于每相邻两传送带之间，翻坯轮受控于翻坯电机。本方案通过在生产线上增设翻坯轮，对经过的砖坯进行翻转，从而使得砖坯的空心孔沿竖直方向设置，使空心砖在烧制时受热更加均匀。

Description

空心砖用生产线

技术领域

本实用新型涉及空心砖制造领域，特别是涉及一种空心砖用生产线。

背景技术

公开号为CN106514854A的中国实用新型专利公开了一种新型空心砖生产线。包括依次设置的砖坯成型机、砖坯切割室、砖坯烘干室、砖坯码垛机、隧道窑、自动卸砖机以及贯通上述设备的砖坯传送装置，其特征在于：所述砖坯成型机包括一个长方体成型箱，所述长方体成型箱中间设置有两块紧靠在一起的隔板，所述隔板将长方体成型箱分隔成压坯箱和打孔箱，所述压坯箱的端部设置有压坯机构，所述打孔箱的端部设置有打孔机构，所述压坯机构包括一块沿箱内壁移动的压板和一个推动压板移动的伸缩机构，所述打孔机构包括一个多钻杆钻头和一个驱动多钻杆钻头往复移动的驱动机构，所述隔板可分离的设置在成型箱箱体上，所述打孔箱内靠近驱动机构的一端还设置有固定挡板，所述固定挡板上设置有与钻杆一一对应的钻杆过孔。

通过设置新型的砖坯成型机，在空心砖成型阶段使砖坯成型更好，最终得到质量更好的空心砖。

但是空心砖内部有空心孔，得到砖坯后需要对湿坯进行烧制。但是经过砖坯切割室后，砖坯的空心孔是沿水平方向延伸的。放入砖窑内烧制时，砖窑是沿竖直方向对空心砖进行加热。

因此在加热过程中，热流不能均匀的通过空心孔，从而使同批次的砖坯之间受热不均匀，烧制的效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种空心砖用生产线，通过在生产线上增设翻坯轮，对经过的砖坯进行翻转，从而使得砖坯的空心孔沿竖直方向设置，使空心砖在烧制时受热更加均匀。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种空心砖用生产线，包括按砖坯生产顺序依次设置的切条机、切砖机、以及单臂码坯机，还包括连接切砖机与单臂码坯机的两用传送线，两用传送线包括转向架、翻坯架、用于运送砖坯的传送带、以及控制传送带的驱动电机，转向架正对切砖机，砖坯运向翻坯架的方向与运向转向架的方向垂直，翻坯架上设有翻坯轮，翻坯轮位于每相邻两传送带之间，翻坯轮受控于翻坯电机。

技术效果：通过转向架和翻坯架先后配合，将砖坯规整并逐一翻转，从而得到空心孔沿竖直方向排列的砖坯方阵。再通过单臂码坯机抓取这个砖坯方阵叠放成堆。砖坯的翻转过程由机械机构相互配合完成，减少了人工的投入，并且在烧制时，各个砖坯受热更加均匀。

本实用新型进一步限定的技术方案是：转向架上相邻传送带之间设有批量传送辊，批量传送辊受控于批量传送电机，批量传送辊转动运送砖坯的运送方向垂直于传送带的运送方向。

本实用新型进一步设置为，批量传送辊与传送带位于同一水平面上。

本实用新型进一步设置为，转向架正对切砖机设有阻挡砖坯运动的定位挡板。

本实用新型进一步设置为，定位挡板可拆卸设于安装台上，安装台设于转向架上，安装台与转向架之间设有台版支撑筋。

本实用新型进一步设置为，安装台上设有定位气缸，定位挡板设于定位气缸的输出端。

本实用新型进一步设置为，定位挡板上伸出有限位杆，安装台上设有供限位杆通过的限位通道。

本实用新型进一步设置为，翻坯轮包括轮框和可拆卸安装于轮框上的轮齿，轮框在转动过程中，轮框的边平行于传送带时，轮框的高度不超过传送带。

本实用新型进一步设置为，轮框为正多边形，且相邻轮齿之间构成供砖坯嵌入的缺口，缺口的顶点处设有让位槽。

本实用新型进一步设置为，轮齿两侧设有倒角，相邻倒角构成让位口。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中转向架上的定位挡板，对砖坯的移动进行限位，为后续的翻坯做提前定位；

(2)本实用新型中翻坯轮的轮齿为可拆卸设置，因此在不生产空心砖时，只需将轮齿拆下即可，因此两用传送线既可以为空心砖的生产提供服务，又可以为普通砖坯的生产提供服务，二者切换操作十分简便。

附图说明

图1为表示空心砖生产原理的示意图；

图2为表示空心砖生产线结构的示意图；

图3为表示两用生产线结构的示意图；

图4为表示转向架结构的示意图；

图5为表示翻坯架结构的示意图；

图6为表示翻坯轮结构的示意图；

图7为表示传送带结构的示意图。

其中：1、切条机；11、同步切割架；2、切砖机；21、推力电机；22、减速器；23、推力曲轴；24、推杆；25、推板；26、滑架；27、钢丝出口；3、两用传送线；31、转向架；311、批量传送辊；312、批量传送电机；313、定位挡板；314、定位气缸；315、限位通道；316、限位杆；317、安装台；318、台板支撑筋；32、翻坯架；321、翻坯轮；322、翻坯电机；323、轮轴；324、轮框；325、轮齿；326、倒角；327、让位槽；33、传送架；34、传送带；341、传送链轮；342、传送链条；343、缓冲层；344、支撑架；35、驱动电机；4、单臂码坯机；41、夹具；42、行走架；5、泥条；51、泥块；52、砖坯；53、空心孔。

具体实施方式

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：

如图2所示，一种空心砖用生产线，沿空心砖生产的流程依次为切条机1、切砖机2、两用传送线3、以及单臂码坯机4。

结合图1，由挤出机挤出的空心泥条经过切条机1切割成等长的条形状，然后进入切砖机2，被切割成砖坯。砖坯经过两用传送线3码放、运送、翻坯，最终运送至单臂码坯机下方，由单臂码坯机将砖坯码成砖垛，最后送入砖窑中加工烧制。

如图3所示，两用传送线3包括转向架31、翻坯架32、传送架33、以及连接三者的传送带34。

如图4所示，转向架31远离切砖机2的一端设有定位挡板313。转向架31上设有传送带34、传送带34之间的空隙内设有批量传送辊311，批量传送辊311受控于批量传送电机312。批量传送辊311与传送带34位于同一水平面上。

其中，批量传送辊311的运送方向垂直于传送带34的运送方向。工作时，经切砖机2切成的砖坯进入转向架31上，并同时接触传送带34和批量传送辊311。

此时，传送带34不动，批量传送电机312工作，带动批量传送辊311转动，使得砖坯被动向定位挡板313处移动，直到抵触定位挡板313。重复上述工作，使得转向架31上形成一个由砖坯构成的矩阵。

定位挡板313起到定位的作用，调节定位挡板313到切砖机2之间的距离，可以调节上述矩阵在两用传送线3上的起始位置，或者矩阵内砖坯的数量。

如图4所示，定位挡板313设置于安装台317上，安装台317通过螺栓连接或焊接在转向架31上。安装台3134与转向架31之间设有支撑安装台317的台板支撑筋318。安装台313上设有定位气缸314，定位挡板313可拆卸连接在定位气缸314的输出端。定位挡板313伸出有平行于定位气缸314的限位杆316，安装台317上设有供限位杆(316)通过的限位通道315。

如图5所示，翻坯架32设于转向架31的下游，翻坯架32上的传送带34之间设有翻坯轮321，翻坯轮321受控于翻坯电机322，翻坯电机322设于翻坯架32的侧面。

如图6所示，翻坯轮321包括轮框324，轮框324为正方形，且轮框324的四条边上可拆卸安装有四个轮齿325。相邻轮齿325之间相互垂直。每个轮齿325上设有一个直角缺口，直角缺口的顶点处开有让位槽327。轮齿两侧设有倒角326，相邻轮齿之间的倒角326形成让位口。让位口与让位槽327是为砖坯的边角让位。

当砖坯经翻坯架32运送到翻坯轮321上时，由于砖坯的直角边朝向让位槽327或让位口，放置刚成型的湿坯边角碰撞损坏。

结合图5与图6，轮框324套设在轮轴323上，轮轴323伸出翻坯架32并受控于翻坯电机322。

如图7所示，转向架31与翻坯架32上的传送带34受控于同一驱动电机35。传送带34包括传送链轮341和套设在传送链轮341上的传送链条342，传送链轮341受控于驱动电机35。两传送链轮341之间设有支撑架344，支撑架为传送链条342提供支撑。传送链条342朝外的面上设有一层缓冲层343。缓冲层343为橡胶、无纺布、或棉质材料制成。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种空心砖用生产线，包括按砖坯生产顺序依次设置的切条机(1)、切砖机(2)、以及单臂码坯机(4)，其特征在于：还包括连接所述切砖机(2)与所述单臂码坯机(4)的两用传送线(3)，所述两用传送线(3)包括转向架(31)、翻坯架(32)、用于运送砖坯的传送带(34)、以及控制所述传送带(34)的驱动电机(35)，所述转向架(31)正对所述切砖机(2)，所述砖坯运向所述翻坯架(32)的方向与运向所述转向架(31)的方向垂直，所述翻坯架(32)上设有翻坯轮(321)，所述翻坯轮(321)位于每相邻两所述传送带(34)之间，所述翻坯轮(321)受控于翻坯电机(322)。

2.根据权利要求1所述的空心砖用生产线，其特征在于：所述转向架(31)上相邻传送带(34)之间设有批量传送辊(311)，所述批量传送辊(311)受控于批量传送电机(312)，所述批量传送辊(311)转动运送砖坯的运送方向垂直于所述传送带(34)的运送方向。

3.根据权利要求2所述的空心砖用生产线，其特征在于：所述批量传送辊(311)与所述传送带(34)位于同一水平面上。

4.根据权利要求3所述的空心砖用生产线，其特征在于：所述转向架(31)正对所述切砖机(2)设有阻挡所述砖坯运动的定位挡板(313)。

5.根据权利要求4所述的空心砖用生产线，其特征在于：所述定位挡板(313)可拆卸设于安装台(317)上，所述安装台(317)设于所述转向架(31)上，所述安装台(317)与所述转向架(31)之间设有台版支撑筋(318)。

6.根据权利要求5所述的空心砖用生产线，其特征在于：所述安装台(317)上设有定位气缸(314)，所述定位挡板(313)设于所述定位气缸(314)的输出端。

7.根据权利要求6所述的空心砖用生产线，其特征在于：所述定位挡板(313)上伸出有限位杆(316)，所述安装台(317)上设有供所述限位杆(316)通过的限位通道(315)。

8.根据权利要求1所述的空心砖用生产线，其特征在于：所述翻坯轮(321)包括轮框(324)和可拆卸安装于所述轮框(324)上的轮齿(325)，所述轮框(324)在转动过程中，所述轮框(324)的边平行于所述传送带(34)时，所述轮框(324)的高度不超过所述传送带(34)。

9.根据权利要求8所述的空心砖用生产线，其特征在于：所述轮框(324)为正多边形，且相邻所述轮齿(325)之间构成供所述砖坯嵌入的缺口，所述缺口的顶点处设有让位槽。

10.根据权利要求9所述的空心砖用生产线，其特征在于：所述轮齿(325)两侧设有倒角(326)，相邻所述倒角(326)构成让位口。