CN208410034U - 不干胶产品生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不干胶产品生产设备，包括模切装置，模切装置包括支撑部、活动部、驱动电机以及模切刀组，支撑部固定设置，用于放置加工体；活动部与支撑部对应设置，以朝向支撑部进行往复运动，对加工体进行冲压；模切刀组设置在活动部上，用于对加工体进行模切；传送装置设置在模切装置一侧；传送台设置在模切装置相对于传送装置的另一侧，用于形成加工体的传送通道；排废装置设置在传送台上，包括吹气单元、滑条、风机以及支架；支架固定设置在传送台上，并与滑条连接；吹气单元滑动设置在滑条上，用于对加工体上的模切废料进行排废；从而实现对不干胶生产过程中产生的模切废料进行自动排除，节约资源的同时提高不干胶产品的生产效率。

Description

不干胶产品生产设备

技术领域

本实用新型涉及不干胶贴牌生产技术领域，特别涉及一种不干胶产品生产设备。

背景技术

不干胶贴牌是指通过黏贴的方式将不干胶产品黏贴在待加工产品表面的工艺，在不干胶产品的生产过程中，经常需要进行不干胶产品通孔的成型。现有不干胶的生产技术，多采用摸切机对不干胶进行冲压，以成型通孔；然后，由人工逐个将通孔内的废料剔除，这种排废的方式缓慢，严重影响不干胶产品的生产效率

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种不干胶产品生产设备，能够对不干胶生产过程中产生的模切废料进行自动排除，节约资源的同时提高不干胶产品的生产效率。

为达到上述目的，本实用新型第一方面实施例提出了一种不干胶产品生产设备，包括

模切装置，所述模切装置包括支撑部、活动部、驱动电机以及模切刀组，所述支撑部固定设置，所述支撑部用于放置待加工体，所述活动部位于支撑部上方，且与所述支撑部对应设置，所述活动部在所述驱动电机的驱动下朝向所述支撑部进行往复运动，以对所述待加工体进行冲压，所述模切刀组设置在所述活动部上以对所述待加工体进行模切；传送装置，所述传送装置设置在所述模切装置的一侧，所述传送装置用于将所述待加工体传送至所述支撑部；传送台，所述传送台设置在所述模切装置相对于所述传送装置的另一侧，所述传送台用于形成所述待加工体的传送通道；排废装置，所述排废装置设置在所述传送台上，所述排废装置包括吹气单元、滑条、风机以及支架，其中，所述支架固定设置在所述传送台上，并与所述滑条连接，所述吹气单元滑动设置在所述滑条上，且所述吹气单元的进风口与所述风机的出风口连接，所述吹气单元的出风口朝向所述待加工体，所述吹气单元用于将所述模切刀组模切所述待加工体时生成的模切废料排出。

根据本实用新型实施例的不干胶产品生产设备，首先，通过传送装置将待加工体传送至模切装置的支撑部；接着，模切装置的活动部朝向支撑部进行往复运动，对待加工体进行冲压，使得设置在活动部上的模切刀组对待加工体进行模切，以成型待加工体通孔；然后，通过排废装置对待加工体上模切废料进行排废，从而实现对不干胶生产过程中产生的模切废料进行自动排除，节约资源的同时提高不干胶产品的生产效率。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的不干胶产品生产设备还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述吹气单元包括吹气管和与所述滑条相适配的滑动块，所述吹气管固定设置在所述滑动块上，并通过所述滑动块与所述滑条滑动连接。

可选地，所述吹气管上设有气阀，用于控制所述吹气管的出气量。

可选地，所述传送台在与所述吹气单元的出风口相对应的位置上设有开口，所述开口下方设置有废料收集单元，用于收集所述模切废料。

可选地，所述支架设有滑槽，所述滑条通过螺纹连接件和所述滑槽可调节地设置在所述支架上。

可选地，还包括收卷装置，所述收卷装置设置在所述传送台一侧，包括台桌、压辊和收卷辊；所述台桌用于放置所述待加工体，所述压辊固定设置在所述台桌上，用于将所述待加工体压平在所述台桌上，所述收卷辊设置在所述台桌上方，通过电机驱动以收卷所述待加工体。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的不干胶产品生产设备的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的排废装置的结构示意图；

标号说明：

1、模切装置； 11、支撑部； 12、活动部； 13、驱动电机； 14、模切刀组；

2、传送装置； 3、传送台； 31、开口； 32、废料收集单元； 4、排废装置；

41、吹气单元； 42、滑条； 421、螺纹连接件； 43、风机； 44、支架；

441、滑槽； 411、进风口；412、出风口； 413、滑动块； 414、吹气管；

415、气阀； 5、收卷装置； 51、台桌； 52、压辊； 53、收卷辊。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

现有的不干胶生产工艺中，多通过人工逐个将不干胶成型通孔中的废料进行剔除，排废的方式效率低下，影响不干胶产品的生成效率，且所需人力资源较高；本实用新型提供的一种不干胶产品生产设备，在不干胶产品经传送装置进入模切装置并冲压模切之后，通过排废装置对不干胶产品已模切通孔上的模切废料进行气动排废，以自动完成不干胶加工过程中的自动排废；从而实现对不干胶生产过程中产生的模切废料进行自动排除，节约资源的同时提高不干胶产品的生产效率。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

图1为本实用新型所提供的一种不干胶产品生产设备，如图1所示，该不干胶产品生产设备包括模切装置1，传送装置2，传送台3和排废装置4。

其中，模切装置1包括支撑部11、活动部12、驱动电机13和模切刀组14；支撑部11固定设置，用于放置待加工体；活动部12对应设置在支撑部11的上方，通过驱动电机13驱动以朝向支撑部11进行往复运动，以对待加工体进行冲压；模切刀组14设置在活动部12上，用于对待加工体进行模切。

也就是说，活动部12在驱动电机13的驱动下相对支撑部11进行上下运动，对待加工体进行冲压，活动部12在运动过程中，带动安装在其上的模切刀组14对待加工体进行模切，以此完成模切装置1对待加工体的冲压模切过程。

传送装置2设置在模切装置1的一侧，用于将待加工体传送至支撑部11。需要说明的是，传送装置2的设置方式有多种，例如，设置多个压辊以及传送辊，通过电机驱动传送辊的转动，以带动待加工体移动；同时，多个压辊相互压紧以保持待加工体表面的平整。

传送台3设置在模切装置1相对于传送装置2的另一侧，用于形成待加工体的传送通道。也就是说，在待加工体经传送装置2传送至模切装置1之后，在继续后续对待加工体的处理之前，通过设置传送台3形成待加工体的传送通道，以便于对模切后的待加工体上的模切废料进行排废或者其他工艺的处理。

如图2所示，排废装置4设置在传送台3上，包括吹气单元41、滑条42、风机43以及支架44。其中，支架44固定在传送台3上，并与滑条42连接；吹气单元41滑动设置在滑条42上，吹气单元41的进风口411与风机43的出风口连接，吹气单元41的出风口412朝向待加工体，以对待加工体上的模切废料进行排废。

其中，支架33与滑条42的连接方式有多种，例如，螺纹连接，卡合连接等。因此，此处不对该连接方式进行限定。

其中，吹气单元41滑动设置在滑条42上的方式有多种，例如，在吹气单元41上设置卡块，在滑条42上设置滑槽，通过卡块以及滑槽将吹气单元41滑动设置在滑条42上。

作为一种示例，吹气单元41包括滑动块413和吹气管414，吹气管414固定设置在滑动块413上，其进风口411与风机43的出风口连接，吹气管414的出风口412朝向待加工体，以对待加工体上的模切废料进行排废；其中，滑动块413设置成与滑条42相适配的规格，使得滑动块413可以在滑条42上进行滑动；吹气管414的出风口412设置成锥形，以加大吹气管414出风口412处的气流压力；需要说明的是，根据待加工体模切样式的不同，吹气单元41的数量可以是一个，也可以是多个。

作为一种示例，吹气管414上设置气阀415，通过气阀控制吹气管414的进气量，进而调节吹气管414的出风口412处用于排废的气流压力。

作为一种示例，传送台3在与吹气单元41的出风口412相对应的位置上设置开口31，并且，开口31下方设置废料收集单元32，用于收集经排废装置4排废后从待加工体上掉落的模切废料；其中，废料收集单元32的上口覆盖开口31的外边缘，以防止模切废料溢出开口31。

作为另一种示例，废料收集单元32的开口设置为上大下小的喇叭口状，以便于模切废料的收集，防止模切废料在废料收集单元32中积压。

其中，可在废料收集单元32的下口处连接风机，以对废料收集单元32中的模切废料进行自动排除，并增强废料收集的效果。

作为一种示例，支架44上设置有滑槽441，滑条42通过滑槽441和螺纹连接件421可调节地设置在支架44上；如此，可通过调整螺纹连接件421以对滑条42的相对于传送台3的高度进行调节，进而调整排废装置4的排废效果。

作为一种示例，该不干胶产品生产设备还包括收卷装置5，收卷装置5设置在传送台3的一侧，用于对经模切以及排废之后的不干胶成品进行收卷；该收据装置5包括台桌51、压辊52和收卷辊53；其中，台桌51用于放置经传送台3传送出来的待加工体，压辊52固定设置在台桌51上，用于将待加工体压平在台桌51上，放置待加工体在收卷过程中变形；收卷辊53设置在台桌51上方，通过电机驱动进行转动，以对待加工体进行收卷。

根据本实用新型实施例的不干胶产品生产设备，首先，通过传送装置2将待加工体传送至模切装置1的支撑部11；接着，模切装置1的活动部12朝向支撑部11进行往复运动，对待加工体进行冲压，使得设置在活动部上的模切刀组14对待加工体进行模切，以成型待加工体通孔；然后，通过排废装置4对待加工体上的模切废料进行排废，最后，通过收卷装置5对经模切以及排废之后的不干胶成品进行收卷；从而实现对不干胶生产过程中产生的模切废料进行自动排除，节约资源的同时提高不干胶产品的生产效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种不干胶产品生产设备，其特征在于，包括：

模切装置，所述模切装置包括支撑部、活动部、驱动电机以及模切刀组，所述支撑部固定设置，所述支撑部用于放置待加工体，所述活动部位于支撑部上方，且与所述支撑部对应设置，所述活动部在所述驱动电机的驱动下朝向所述支撑部进行往复运动，以对所述待加工体进行冲压，所述模切刀组设置在所述活动部上以对所述待加工体进行模切；

传送装置，所述传送装置设置在所述模切装置的一侧，所述传送装置用于将所述待加工体传送至所述支撑部；

传送台，所述传送台设置在所述模切装置相对于所述传送装置的另一侧，所述传送台用于形成所述待加工体的传送通道；

排废装置，所述排废装置设置在所述传送台上，所述排废装置包括吹气单元、滑条、风机以及支架，其中，所述支架固定设置在所述传送台上，并与所述滑条连接，所述吹气单元滑动设置在所述滑条上，且所述吹气单元的进风口与所述风机的出风口连接，所述吹气单元的出风口朝向所述待加工体，所述吹气单元用于将所述模切刀组模切所述待加工体时生成的模切废料排出。

2.如权利要求1所述的不干胶产品生产设备，其特征在于，所述吹气单元包括吹气管和与所述滑条相适配的滑动块，所述吹气管固定设置在所述滑动块上，并通过所述滑动块与所述滑条滑动连接。

3.如权利要求2所述的不干胶产品生产设备，其特征在于，所述吹气管上设有气阀，用于控制所述吹气管的出气量。

4.如权利要求1所述的不干胶产品生产设备，其特征在于，所述传送台在与所述吹气单元的出风口相对应的位置上设有开口，所述开口下方设置有废料收集单元，用于收集所述模切废料。

5.如权利要求1所述的不干胶产品生产设备，其特征在于，所述支架设有滑槽，所述滑条通过螺纹连接件和所述滑槽可调节地设置在所述支架上。

6.如权利要求1所述的不干胶产品生产设备，其特征在于，还包括收卷装置，所述收卷装置设置在所述传送台一侧，包括台桌、压辊和收卷辊；所述台桌用于放置所述待加工体，所述压辊固定设置在所述台桌上，用于将所述待加工体压平在所述台桌上，所述收卷辊设置在所述台桌上方，通过电机驱动以收卷所述待加工体。