CN208407577U - 一种矿用高效煤炭分离装置 - Google Patents
一种矿用高效煤炭分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208407577U CN208407577U CN201820106211.7U CN201820106211U CN208407577U CN 208407577 U CN208407577 U CN 208407577U CN 201820106211 U CN201820106211 U CN 201820106211U CN 208407577 U CN208407577 U CN 208407577U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- base
- shell
- high efficiency
- support rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及矿山机械技术领域，尤其涉及一种矿用高效煤炭分离装置。包括采用第一底座上设置有轴承座，轴承座与转动轴采用轴承进行连接，解决转动轴支撑固定的问题；采用料仓与滚筒连通，解决煤炭在滚筒转动的情况下进入滚筒的问题；采用滚筒内部设置有第一螺旋片，解决煤炭进图滚筒后逐步进行分离的问题；采用第一底座和第二底座采用销轴以及支撑杆配合连接，解决第一底座角度进行调节的问题；采用电动机与平板采用螺栓连接，解决装置整体动力来源的问题；采用外壳上设置有支撑导轨，支撑导轨与滚动轮连接，解决外壳的支撑以及转动问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山机械技术领域，尤其涉及一种矿用高效煤炭分离装置。
背景技术
目前，对于煤炭采集过后的分离，大多采用震动筛式进行分离，在震动分离过程中会产生较大的噪音，同时震动分离的效率较低，在对大批量煤炭进行作业时，无法做到快速生产分离，而且在震动过程中如果频率过大，容易造成煤炭直接产生粉碎，影响最后的成品质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种矿用高效煤炭分离装置，采用第一底座上设置有轴承座，轴承座与转动轴采用轴承进行连接，解决转动轴支撑固定的问题；采用料仓与滚筒连通，解决煤炭在滚筒转动的情况下进入滚筒的问题；采用滚筒内部设置有第一螺旋片，解决煤炭进图滚筒后逐步进行分离的问题；采用第一底座和第二底座采用销轴以及支撑杆配合连接，解决第一底座角度进行调节的问题；采用电动机与平板采用螺栓连接，解决装置整体动力来源的问题；采用外壳上设置有支撑导轨，支撑导轨与滚动轮连接，解决外壳的支撑以及转动问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括外壳、滚筒、第一底座、第二底座、料仓、转动轴、电动机和链；外壳两侧对称设置有支撑导轨；外壳内壁与滚筒采用螺钉连接；外壳内壁设置有第二螺旋片；滚筒上均匀设置有多个通孔；滚筒内壁设置有第一螺旋片；第一底座均匀设置有四个轴承座；第一底座右侧设置有支撑架；第一底座左侧下方设置有连接块；第一底座左侧前方设置有平板；第一底座右侧设置有滑槽；第二底座左侧与连接块采用销轴连接；第二底座下方均匀设置有万向轮；第二底座右侧设置有支撑杆；支撑杆贯穿滑槽；支撑杆上方与滑槽采用螺母连接；料仓左侧与滚筒右侧连通；料仓与支撑架采用焊接；转动轴中部设置有滚动轮；滚动轮与支撑导轨采用面接触；转动轴两端分别与轴承座采用轴承连接；转动轴左端键连接有第一链轮；电动机与平板采用螺栓连接；电动机轴上键连接有第二链轮；第二链轮通过链与第一链轮啮合连接。
进一步优化本技术方案，所述的滚筒形状为圆锥台；滚筒小端直径为外壳直径的四分之三；滚筒大端直径等于外壳直径。
进一步优化本技术方案，所述的第一螺旋片上均匀设置有圆柱孔；通孔均匀布置于滚筒左侧三分之一处。
进一步优化本技术方案，所述的滚动轮上设置有环形槽；环形槽与支撑导轨宽度相等；环形槽与支撑导轨面接触。
进一步优化本技术方案，所述的支撑杆与第二底座采用转轴连接；支撑杆旋转角度与滑槽宽度成正比。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、滚筒形状为圆锥台，圆锥台与外壳形成缝隙，便于小块煤炭以及煤炭粉尘流出，从而实现煤炭的分离；2、第一螺旋片上均匀设置有圆柱孔，圆柱孔能够使煤炭中夹杂的粉尘快速通过，防止在转动过程中出现堆积的现象；3、滚动轮上设置有环形槽，环形槽在与支撑导轨连接配合时，保证外壳不会出现偏移；4、支撑杆与第二底座采用转轴连接，在对第一底座的角度进行改变时，支撑杆能够根据角度自动进行距离补偿，从而防止出现卡死的情况出现；5、滚筒小端直径为外壳直径的四分之三，通过两者的直径差形成的缝隙，与通孔进行配合，能够保证小块煤炭顺利通过。
附图说明
图1为一种矿用高效煤炭分离装置的整体结构示意图。
图2为一种矿用高效煤炭分离装置的左视图。
图3为一种矿用高效煤炭分离装置的局部视图。
图中：1、外壳；2、滚筒；3、第一底座；4、第二底座；5、料仓；6、转动轴；7、电动机；8、链；101、支撑导轨；102、第二螺旋片；201、通孔；202、第一螺旋片；203、圆柱孔；301、轴承座；302、支撑架；303、连接块；304、平板；305、滑槽；401、万向轮；402、支撑杆；601、滚动轮；602、第一链轮；603、环形槽；701、第二链轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一：结合图1-3所示，包括外壳1、滚筒2、第一底座3、第二底座4、料仓5、转动轴6、电动机7和链8；外壳1两侧对称设置有支撑导轨101；外壳1内壁与滚筒2采用螺钉连接；外壳1内壁设置有第二螺旋片102；滚筒2上均匀设置有多个通孔201；滚筒2内壁设置有第一螺旋片202；第一底座3均匀设置有四个轴承座301；第一底座3右侧设置有支撑架302；第一底座3左侧下方设置有连接块303；第一底座3左侧前方设置有平板304；第一底座3右侧设置有滑槽305；第二底座4左侧与连接块303采用销轴连接；第二底座4下方均匀设置有万向轮401；第二底座4右侧设置有支撑杆402；支撑杆402贯穿滑槽305；支撑杆402上方与滑槽305采用螺母连接；料仓5左侧与滚筒2右侧连通；料仓5与支撑架302采用焊接；转动轴6中部设置有滚动轮601；滚动轮601与支撑导轨101采用面接触；转动轴6两端分别与轴承座301采用轴承连接；转动轴6左端键连接有第一链轮602；电动机7与平板304采用螺栓连接；电动机7轴上键连接有第二链轮701；第二链轮701通过链8与第一链轮602啮合连接；滚筒2形状为圆锥台；滚筒2小端直径为外壳1直径的四分之三；滚筒2大端直径等于外壳1直径；第一螺旋片202上均匀设置有圆柱孔203；通孔201均匀布置于滚筒2左侧三分之一处；滚动轮601上设置有环形槽603；环形槽603与支撑导轨101宽度相等；环形槽603与支撑导轨101面接触；支撑杆402与第二底座4采用转轴连接；支撑杆402旋转角度与滑槽305宽度成正比。
本实用新型在具体实施时，步骤一，结合图1和图2所示，在需要进行煤炭分离时，可以通过推动设备整体，依靠万向轮401进行移动，通时万向轮401本身有卡死结构，把设备移动到指定位置后，通过踩踏万向轮401上的制动踏板，从而使万向轮401抱死，从而实现设备的固定，通时根据使用情况，可以对第一底座3相对于水平面的夹角进行调节，在调节时，用扳手去旋转支撑杆402上的螺母，螺母在转动过程中，会将第一底座3推起从而增大仰角，当仰角过高时，只需要反方向旋转螺母即可，角度调节完毕后，启动电动机7，电动机7开始转动，电动机7的动力通过第一链轮602和第二链轮701的配合传动，带动转动轴6开始转动，滚动轮601与支撑导轨101同时进行摩擦传动，并且滚动轮601上的环形槽603能够保证支撑导轨101在转动过程中不会出现偏移，实现外壳1整体的固定，同时滚动轮601与支撑导轨101采用摩擦方式传动，能够起到过载保护的作用，当滚筒2内部的载量过高时，滚动轮601会产生圆周打滑，从而无法带动外壳1继续转动，对链8和链轮起到了保护作用；
步骤二，结合图2和图3所示，煤炭从料仓5进入到滚筒2内部，随着滚筒2的转动，煤炭在第一螺旋片202的作用下，由右至左开始运动，并且运送到左侧后，小块煤炭以及煤炭粉尘会从通孔201落下，到达滚筒2与外壳1的缝隙内，同时外壳1上的第一螺旋片202将缝隙中的煤炭进行快速排出，而大块煤炭则继续从滚筒2左侧排出，从而实现分离，同时采用转动式相对于震动式效率更高，也不会对煤炭造成损坏，在保证效率的情况下质量也得到了提升。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种矿用高效煤炭分离装置，其特征在于：包括外壳(1)、滚筒(2)、第一底座(3)、第二底座(4)、料仓(5)、转动轴(6)、电动机(7)和链(8)；外壳(1)两侧对称设置有支撑导轨(101)；外壳(1)内壁与滚筒(2)采用螺钉连接；外壳(1)内壁设置有第二螺旋片(102)；滚筒(2)上均匀设置有多个通孔(201)；滚筒(2)内壁设置有第一螺旋片(202)；第一底座(3)均匀设置有四个轴承座(301)；第一底座(3)右侧设置有支撑架(302)；第一底座(3)左侧下方设置有连接块(303)；第一底座(3)左侧前方设置有平板(304)；第一底座(3)右侧设置有滑槽(305)；第二底座(4)左侧与连接块(303)采用销轴连接；第二底座(4)下方均匀设置有万向轮(401)；第二底座(4)右侧设置有支撑杆(402)；支撑杆(402)贯穿滑槽(305)；支撑杆(402)上方与滑槽(305)采用螺母连接；料仓(5)左侧与滚筒(2)右侧连通；料仓(5)与支撑架(302)采用焊接；转动轴(6)中部设置有滚动轮(601)；滚动轮(601)与支撑导轨(101)采用面接触；转动轴(6)两端分别与轴承座(301)采用轴承连接；转动轴(6)左端键连接有第一链轮(602)；电动机(7)与平板(304)采用螺栓连接；电动机(7)轴上键连接有第二链轮(701)；第二链轮(701)通过链(8)与第一链轮(602)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿用高效煤炭分离装置，其特征在于：滚筒(2)形状为圆锥台；滚筒(2)小端直径为外壳(1)直径的四分之三；滚筒(2)大端直径等于外壳(1)直径。
3.根据权利要求1所述的一种矿用高效煤炭分离装置，其特征在于：第一螺旋片(202)上均匀设置有圆柱孔(203)；通孔(201)均匀布置于滚筒(2)左侧三分之一处。
4.根据权利要求1所述的一种矿用高效煤炭分离装置，其特征在于：滚动轮(601)上设置有环形槽(603)；环形槽(603)与支撑导轨(101)宽度相等；环形槽(603)与支撑导轨(101)面接触。
5.根据权利要求1所述的一种矿用高效煤炭分离装置，其特征在于：支撑杆(402)与第二底座(4)采用转轴连接；支撑杆(402)旋转角度与滑槽(305)宽度成正比。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820106211.7U CN208407577U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种矿用高效煤炭分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820106211.7U CN208407577U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种矿用高效煤炭分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208407577U true CN208407577U (zh) | 2019-01-22 |
Family
ID=65120749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820106211.7U Expired - Fee Related CN208407577U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种矿用高效煤炭分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208407577U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110882891A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-03-17 | 江西实力洪肥料科技有限公司 | 一种肥料生产后优劣筛选装置 |
| CN112517369A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-03-19 | 安徽哈特三维科技有限公司 | 一种3d打印机用钛合金粉体过滤装置 |
| CN115582164A (zh) * | 2022-09-13 | 2023-01-10 | 沈阳煤炭科学研究所有限公司 | 一种矿用全断面掘进用粉尘自动处理系统 |
-
2018
- 2018-01-23 CN CN201820106211.7U patent/CN208407577U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110882891A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-03-17 | 江西实力洪肥料科技有限公司 | 一种肥料生产后优劣筛选装置 |
| CN112517369A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-03-19 | 安徽哈特三维科技有限公司 | 一种3d打印机用钛合金粉体过滤装置 |
| CN115582164A (zh) * | 2022-09-13 | 2023-01-10 | 沈阳煤炭科学研究所有限公司 | 一种矿用全断面掘进用粉尘自动处理系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208407577U (zh) | 一种矿用高效煤炭分离装置 | |
| CN106364840B (zh) | 槽式大枣输送装置 | |
| CN108160189A (zh) | 一种加压式空气净化器用活性炭粉碎筛选装置 | |
| WO2021114515A1 (zh) | 一种微粉干式磁选机 | |
| CN101462087B (zh) | 层叠式行星立磨 | |
| CN206613552U (zh) | 一种可调式预粉碎消音二次粉碎型矿石加工装置 | |
| CN112517367A (zh) | 一种高效率的道路施工用砂石筛选装备 | |
| CN207324938U (zh) | 一种煤块破碎机 | |
| CN204469792U (zh) | 一种半密封煤炭粉碎转运装置 | |
| CN105836414A (zh) | 一种送料系统 | |
| CN215736865U (zh) | 一种滤棒搅棒装置 | |
| CN206288618U (zh) | 托辊拆装装置及使用该装置的托辊组件及皮带输送机 | |
| RU2379878C1 (ru) | Молотильное устройство | |
| CN210935208U (zh) | 一种提升石墨粉振实密度球化整形机 | |
| CN101607221A (zh) | 高性能锥形磨头橡胶粉碎机 | |
| CN106179783B (zh) | 一种具有新型转鼓格栅的餐厨垃圾轻物质分选机 | |
| CN209753408U (zh) | 一种可调节角度的具有减震功能的自动落料拉杆装置 | |
| CN207235519U (zh) | 一种园林用可分离碎屑且可缓震的树枝粉碎机 | |
| CN207126663U (zh) | 一种压电陶瓷粉料离心除铁装置 | |
| CN201366356Y (zh) | 层叠式行星立磨 | |
| CN210875487U (zh) | 一种偏心圆锥破碎机 | |
| CN1915528B (zh) | 永磁干式磁选机 | |
| CN109453907A (zh) | 一种卧式螺旋分离机械 | |
| CN209985553U (zh) | 一种便于移动的立式粉碎机 | |
| CN210449539U (zh) | 一种稳定性高的离心机的转动装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200624 Address after: 271021 beishoudi mining building, Changcheng Road, Tai'an City, Shandong Province Patentee after: SHANDONG PROVINCIAL BUREUA OF GEOLOGY & MINERAL RESOURCES FIFTH GEOLOGICAL BRIGADE (SHANDONG FIFTH GEOLOGICAL AND MINERAL EXPLORATION ACADEMY) Address before: 271000 No. 3 Great Wall Road, Taishan District, Taian City, Shandong Province Patentee before: Qin Guangping |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190122 Termination date: 20220123 |