CN208406528U - 一种沸石转轮串联脱附装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沸石转轮串联脱附装置，包括废气收集管道、废气分配管道、第一前处理模块、第一沸石转轮设备、第一脱附气加热装置、第一脱附风机、第一吸附风机、第二前处理模块、第二沸石转轮设备、第二脱附气加热装置、第二脱附风机、第二吸附风机、二级纯化废气处理装置和烟囱。本实用新型采用第一沸石转轮沸石轮转设备脱附区与第二前处理模块串联的结构，从而实现第一沸石转轮脱附的废气被第二沸石转轮所吸附，最终提高了第二沸石转轮脱附出口的VOC浓度，同时降低了脱附废气处理装置的风量，减少了整个脱附废气处理装置的体积，降低了废气处理的能耗与制作、运输和安装的难度，有效到达节能，节约成本，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱附装置，尤其涉及一种沸石转轮串联脱附装置。
背景技术
沸石转轮吸附浓缩工艺因其在处理VOC废气时高效、安全、节能、便捷、稳定，利用其特点在喷漆、印刷、制药、化工、电子等领域中处理废气，占据着较大的市场份额，现有的沸石转轮吸附浓缩工艺均为每台转轮独自进行吸附与脱附，然后将所有的脱附废气混合进行处理，使得脱附废气处理装置体积较大不易于制作、运输、安装，并大大增加了其能耗，提升了设备运行成本。鉴于此，市场急需一种将两台及两台以上沸石转轮脱附废气进行串联的工艺，并且提高了最终脱附出口VOC废气浓度的同时降低了脱附废气处理装置的处理风量，从而减小了脱附废气处理装置的体积降低了脱附废气处理装置的能耗与制作、运输、安装难度的设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷，现提供一种沸石转轮串联脱附装置，提高了最终脱附出口的VOC浓度，同时降低了脱附废气处理装置的风量，减少了整个脱附废气处理装置的体积，降低了废气处理的能耗与制作、运输和安装的难度，有效到达节能，节约成本，提高效率。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
本实用新型一种沸石转轮串联脱附装置，其特点在于，所述沸石转轮串联脱附装置包括废气收集管道、废气分配管道、第一前处理模块、第一沸石转轮设备、第一脱附气加热装置、第一脱附风机、第一吸附风机、第二前处理模块、第二沸石转轮设备、第二脱附气加热装置、第二脱附风机、第二吸附风机、二级纯化废气处理装置和烟囱，所述废气收集管道与所述废气分配管道的一端相连接，所述废气分配管道的另一端分别与所述第一前处理模块的入口和所述第二前处理模块的入口相连接，所述第一前处理模块的出口与所述第一沸石转轮的吸附入口连接，所述第一沸石转轮设备冷却出口与所述第一脱附气加热装置入口相连接，所述第一脱附气加热装置的出口与所述第一沸石轮转设备的脱附入口相连接，所述第一沸石轮转设备的脱附出口与所述第一脱附风机的入口相连接，所述第一脱附风机的出口与所述第二前处理装置的入口相连接，所述第二前处理装置的出口与所述第二沸石轮转设备的吸附入口相连接，所述第二沸石轮转设备的冷却出口与所述第二脱附气加热装置的入口相连接，所述第二脱附气加热装置的出口与所述第二沸石轮转设备的脱附入口相连接，所述第二沸石轮转设备的脱附出口与所述第二脱附风机的入口相连接，所述第二脱附风机出口与所述二级纯化废气处理装置相连接，所述第一吸附风机与所述第一沸石轮转设备的吸附出口相连接，所述第二吸附风机与所述第二沸石轮转设备的吸附出口相连接，所述第一吸附风机和第二吸附风机与所述烟囱相连接。
优选地，所述第一沸石轮转设备和第二沸石轮转设备的出口设置有VOC浓度检测仪。
优选地，所述第一沸石轮转设备和第二沸石轮转设备均含有吸附入口、吸附出口、冷却出口、脱附入口、脱附出口。
优选地，所述二级纯化废气处理装置为蓄热式焚烧炉、蓄热式催化燃烧装置或冷凝回收装置。
优选地，所述第二沸石轮转设备的出口设置有LEL检测仪。
优选地，所述第一沸石轮转设备和第二沸石轮转设备设置有变频控制转速装置。
本实用新型的积极进步效果在于：
本实用新型采用沸石轮转设备脱附气串联的结构，提高了最终脱附出口的VOC浓度，同时降低了脱附废气处理装置的风量，减少了整个脱附废气处理装置的体积，降低了废气处理的能耗与制作、运输和安装的难度，有效到达节能，节约成本，提高效率。
附图说明
图1为本实用新型的较优实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
请参见图1，本实用新型一种沸石转轮串联脱附装置，包括废气收集管道、废气分配管道、第一前处理模块1、第一沸石转轮设备3、第一脱附气加热装置5、第一脱附风机8、第一吸附风机10、第二前处理模块2、第二沸石转轮设备4、第二脱附气加热装置6、第二脱附风机9、第二吸附风机11、二级纯化废气处理装置7和烟囱12，废气收集管道与废气分配管道的一端相连接，废气分配管道的另一端分别与与第一前处理模块1和第一前处理模块2的入口相连接，第一前处理模块1的出口与第一沸石转轮设备3的吸附入口连接，第一沸石转轮设备3冷却出口与第一脱附气加热装置5入口相连接，第一脱附气加热装置5的出口与第一沸石轮转设备3的脱附入口相连接，第一沸石轮转设备3的脱附出口与第一脱附风机8的入口相连接，第一脱附风机8的出口与第二前处理装置2的入口相连接，第二前处理装置2的出口与第二沸石轮转设备4的吸附入口相连接，第二沸石轮转设备4的冷却出口与第二脱附气加热装置6的入口相连接，第二脱附气加热装置6的出口与第二沸石轮转设备4的脱附入口相连接，第二沸石轮转设备4的脱附出口与第二脱附风机9的入口相连接，第二脱附风机出口9与二级纯化废气处理装置7相连接，第一吸附风机10与第一沸石轮转设备3的吸附出口相连接，第二吸附风机11与第二沸石轮转设备4的吸附出口相连接，第一吸附风机10和第二吸附风机11与烟囱12相连接。
优选地，第一沸石轮转设备3和第二沸石轮转设备4均设有吸附入口、吸附出口、冷却出口、脱附入口和脱附出口，第一沸石轮转设备3和第二沸石轮转设备4的出口设有VOC浓度检测仪，用于检测吸附效果，二级纯化废气处理装置7可以为蓄热式焚烧炉、蓄热式催化燃烧装置或冷凝回收装置等，使得废气有效处理为无害，第二沸石轮转设备4的出口设有LEL检测仪，用于安全检测，第一沸石轮转设备3和第二沸石轮转设备4设有变频控制转速装置，提高吸附率。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种沸石转轮串联脱附装置，其特征在于，所述沸石转轮串联脱附装置包括废气收集管道、废气分配管道、第一前处理模块、第一沸石转轮设备、第一脱附气加热装置、第一脱附风机、第一吸附风机、第二前处理模块、第二沸石转轮设备、第二脱附气加热装置、第二脱附风机、第二吸附风机、二级纯化废气处理装置和烟囱，所述废气收集管道与所述废气分配管道的一端相连接，所述废气分配管道的另一端分别与所述第一前处理模块的入口和所述第二前处理模块的入口相连接，所述第一前处理模块的出口与所述第一沸石转轮设备的吸附入口连接，所述第一沸石转轮设备冷却出口与所述第一脱附气加热装置入口相连接，所述第一脱附气加热装置的出口与所述第一沸石轮转设备的脱附入口相连接，所述第一沸石轮转设备的脱附出口与所述第一脱附风机的入口相连接，所述第一脱附风机的出口与所述第二前处理装置的入口相连接，所述第二前处理装置的出口与所述第二沸石轮转设备的吸附入口相连接，所述第二沸石轮转设备的冷却出口与所述第二脱附气加热装置的入口相连接，所述第二脱附气加热装置的出口与所述第二沸石轮转设备的脱附入口相连接，所述第二沸石轮转设备的脱附出口与所述第二脱附风机的入口相连接，所述第二脱附风机出口与所述二级纯化废气处理装置相连接，所述第一吸附风机与所述第一沸石轮转设备的吸附出口相连接，所述第二吸附风机与所述第二沸石轮转设备的吸附出口相连接，所述第一吸附风机和第二吸附风机与所述烟囱相连接。
2.根据权利要求1所述的沸石转轮串联脱附装置，其特征在于，所述第一沸石轮转设备和第二沸石轮转设备均含有吸附入口、吸附出口、冷却出口、脱附入口、脱附出口。
3.根据权利要求1所述的沸石转轮串联脱附装置，其特征在于，所述第一沸石轮转设备和第二沸石轮转设备的吸附出口设置有VOC浓度检测仪。
4.根据权利要求1所述的沸石转轮串联脱附装置，其特征在于，所述二级纯化废气处理装置为蓄热式焚烧炉、蓄热式催化燃烧装置或冷凝回收装置。
5.根据权利要求1所述的沸石转轮串联脱附装置，其特征在于，所述第二沸石轮转设备的出口设置有LEL检测仪。
6.根据权利要求1所述的沸石转轮串联脱附装置，其特征在于，所述第一沸石轮转设备和第二沸石轮转设备设置有变频控制转速装置。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110354639A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-10-22 | 锦治环保科技(上海)有限公司 | 一种基于提升沸石转轮浓缩倍率的工艺方法 |
| CN112316666A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-02-05 | 广东紫方环保技术有限公司 | 一种具有预处理、沸石轮转和co的废气处理系统及其废气处理方法 |
| CN114100268A (zh) * | 2021-11-27 | 2022-03-01 | 柳州市海达新型材料科技股份有限公司 | 一种分段式处理含氨废气的方法 |
| CN115445387A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-12-09 | 江苏中电创新环境科技有限公司 | 一种大风量低浓度有机废气的治理系统及方法 |
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