CN208406196U - 一种用于刮泥机上的排渣斗安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于刮泥机上的排渣斗安装结构，所述安装支架上固定安装设有排渣斗，所述排渣斗的底端与排渣管相固定连接，所述排渣斗的内侧顶部安装设有倾斜状态设置的撇渣板，所述撇渣板上开设有若干个落料的细孔，所述撇渣板的倾斜底端插设在进渣口内，且与进渣口相固定焊接连接，所述进渣口为左右两侧开口设置，所述进渣口的左侧开口端与排渣斗的右侧外壁相固定焊接连接，所进渣口的右侧开口端与竖直渣料管相固定焊接连接，所述竖直渣料管的底端与排渣管的倾斜管壁相固定焊接连接。采用本技术方案，通过撇渣板把渣料与污泥分离进行排料，避免在排渣斗底部发生堆积堵塞情况，且对排渣斗与竖直渣料管内冲水处理，可以加速排渣处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于刮泥机上的排渣斗安装结构，应用于排渣斗安装的技术领域。
背景技术
现有技术中，周边传动刮泥机用于给排水工程中水厂或污水处理厂直径较大的幅流式沉淀池的刮泥和撇渣，与刮泥机相固定安装的排渣斗进行刮泥和撇渣处理，但现有的排渣斗的安装仅仅是与排渣管简单相固定连接，同时对污泥和渣料进行排出，但污泥和渣料容易在排渣斗的底部发生堵塞，不利于排渣处理，为此，我们设计一种用于刮泥机上的排渣斗安装结构。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种用于刮泥机上的排渣斗安装结构。
本实用新型公开了，一种用于刮泥机上的排渣斗安装结构，包括安装支架、排渣斗、排渣管、撇渣板、细孔、竖直渣料管、进渣口、倾斜导料板，所述安装支架上固定安装设有排渣斗，所述排渣斗的底端与排渣管相固定连接，所述排渣斗的内侧顶部安装设有倾斜状态设置的撇渣板，所述撇渣板上开设有若干个落料的细孔，所述撇渣板的倾斜底端插设在进渣口内，且与进渣口相固定焊接连接，所述撇渣板的倾斜顶端与排渣斗的内壁相固定焊接连接，所述进渣口为左右两侧开口设置，所述进渣口的左侧开口端与排渣斗的右侧外壁相固定焊接连接，所进渣口的右侧开口端与竖直渣料管相固定焊接连接，所述竖直渣料管的底端与排渣管的倾斜管壁相固定焊接连接。
优选的，所述排渣斗的底部两侧对称设置有倾斜导料板，所述倾斜导料板的倾斜顶端与排渣斗的内壁相固定焊接连接，所述倾斜导料板的倾斜底端与排渣管的顶管口端相固定焊接连接。
优选的，所述排渣斗的左侧外壁上固定安装设有冲水阀一，所述冲水阀一的出水口插设进排渣斗内，所述冲水阀一的进水口与冲水管一相固定连接。
优选的，所述竖直渣料管的顶端固定安装设有冲水阀二，所述冲水阀二的出水口插设进竖直渣料管内，所述冲水阀二的进水口与冲水管二相固定连接。
有益效果是：其安装结构简单，通过撇渣板把渣料与污泥分离进行排料，避免在排渣斗底部发生堆积堵塞情况，且对排渣斗与竖直渣料管内冲水处理，可以加速排渣处理效率。
附图说明
图1是本实用新型一种用于刮泥机上的排渣斗安装结构的结构示意图。
其中：1-安装支架；2-排渣斗；3-排渣管；4-撇渣板；41-细孔；5-竖直渣料管；6-进渣口；7-倾斜导料板；8-冲水阀一；9-冲水管一；10-冲水阀二；11-冲水管二。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了一种用于刮泥机上的排渣斗安装结构，包括安装支架1、排渣斗2、排渣管3、撇渣板4、细孔41、竖直渣料管5、进渣口6、倾斜导料板7，所述安装支架1上固定安装设有排渣斗2，所述排渣斗2的底端与排渣管3相固定连接，所述排渣斗2的内侧顶部安装设有倾斜状态设置的撇渣板4，所述撇渣板4上开设有若干个落料的细孔41，所述撇渣板4的倾斜底端插设在进渣口6内，且与进渣口6相固定焊接连接，所述撇渣板4的倾斜顶端与排渣斗2的内壁相固定焊接连接，所述进渣口6为左右两侧开口设置，所述进渣口6的左侧开口端与排渣斗2的右侧外壁相固定焊接连接，所进渣口6的右侧开口端与竖直渣料管5相固定焊接连接，所述竖直渣料管5的底端与排渣管3的倾斜管壁相固定焊接连接。
所述排渣斗2的底部两侧对称设置有倾斜导料板7，所述倾斜导料板7的倾斜顶端与排渣斗2的内壁相固定焊接连接，所述倾斜导料板7的倾斜底端与排渣管3的顶管口端相固定焊接连接。
所述排渣斗2的左侧外壁上固定安装设有冲水阀一8，所述冲水阀一8的出水口插设进排渣斗2内，所述冲水阀一8的进水口与冲水管一9相固定连接。
所述竖直渣料管5的顶端固定安装设有冲水阀二11，所述冲水阀二11的出水口插设进竖直渣料管5内，所述冲水阀二11的进水口与冲水管二10相固定连接。
本实用新型是这样实施的，当刮泥机刮动的污泥和渣料进入排渣斗2内时，污泥与渣料同时下落至撇渣板4上，通过撇渣板4上开设的细孔41把细小的污泥继续下落，而渣料由倾斜设置的撇渣板4滑落至进渣口6内，直至滑落至竖直渣料管5内排渣，竖直渣料管5的底端与排渣管3的倾斜管壁相焊接，使得竖直渣料管5内的渣料落入排渣管3内排出，而继续下落的污泥由排渣斗2两侧对称设置的倾斜导料板7滑落至排渣管3内，且分别通过冲水管一9、冲水管二11分别向排渣斗2、竖直渣料管5内冲水，使得冲水带动排渣斗2下落的污泥冲至排渣管3内，避免污泥的堵塞，冲水带动竖直渣料管5内的渣料下落至排渣管3内，可以避免渣料与污泥在拍渣管3内堵塞。采用本技术方案，其安装结构简单，通过撇渣板把渣料与污泥分离进行排料，避免在排渣斗底部发生堆积堵塞情况，且对排渣斗与竖直渣料管内冲水处理，可以加速排渣处理效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (4)
1.一种用于刮泥机上的排渣斗安装结构，包括安装支架、排渣斗、排渣管、撇渣板、细孔、竖直渣料管、进渣口、倾斜导料板，其特征在于：所述安装支架上固定安装设有排渣斗，所述排渣斗的底端与排渣管相固定连接，所述排渣斗的内侧顶部安装设有倾斜状态设置的撇渣板，所述撇渣板上开设有若干个落料的细孔，所述撇渣板的倾斜底端插设在进渣口内，且与进渣口相固定焊接连接，所述撇渣板的倾斜顶端与排渣斗的内壁相固定焊接连接，所述进渣口为左右两侧开口设置，所述进渣口的左侧开口端与排渣斗的右侧外壁相固定焊接连接，所进渣口的右侧开口端与竖直渣料管相固定焊接连接，所述竖直渣料管的底端与排渣管的倾斜管壁相固定焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于刮泥机上的排渣斗安装结构，其特征在于：所述排渣斗的底部两侧对称设置有倾斜导料板，所述倾斜导料板的倾斜顶端与排渣斗的内壁相固定焊接连接，所述倾斜导料板的倾斜底端与排渣管的顶管口端相固定焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于刮泥机上的排渣斗安装结构，其特征在于：所述排渣斗的左侧外壁上固定安装设有冲水阀一，所述冲水阀一的出水口插设进排渣斗内，所述冲水阀一的进水口与冲水管一相固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于刮泥机上的排渣斗安装结构，其特征在于：所述竖直渣料管的顶端固定安装设有冲水阀二，所述冲水阀二的出水口插设进竖直渣料管内，所述冲水阀二的进水口与冲水管二相固定连接。
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2018
- 2018-05-08 CN CN201820673244.XU patent/CN208406196U/zh not_active Expired - Fee Related
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