CN208403098U - 茶叶发酵室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶发酵室，包括发酵室本体，发酵室本体内设置有地板，地板下设置有地暖管，地板呈栅格状，且地板上设置有安放茶叶的托板；托板的板面上设置有便于通风的通风口，托板的上方还设置有通过直线电机在托板移动的移动摊平板，移动摊平板与托板之间存在间隙；地暖管的下方还设置有吹风风道，吹风风道的风口向上，并指向地板上的栅格口；本实用新型的有益效果是：通过发酵室本体内托板上的移动摊平板，将茶叶抹平，进而使得茶叶发酵室内待发酵的茶叶能受热均匀，进而提高发酵的效率。

Description

茶叶发酵室

技术领域

本实用新型涉及发酵室，具体涉及茶叶发酵室。

背景技术

茶叶发生吸氧作用，即称为发酵。茶叶之发酵，为红茶制造过程中最重要之步骤，因茶叶之色、香、味诸特性皆系于此时生成。当萎雕叶经揉捻后，茶汁与空气接触即起化学变化，发生两种分明之结果：叶片之色与香，均起变化，发酵之目的乃使此种变化，进行至可使制成之茶有优良之特质。

现有的茶叶发酵工艺通常是将摇青后的茶叶放入专用的发酵室或者发酵装备上发酵，目前传统的发酵室往往会出现茶叶受热不均匀，导致发酵效果不一，进而造成茶叶发酵效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶发酵室，解决传统的发酵室往往会出现茶叶受热不均匀，导致发酵效果不一，进而造成茶叶发酵效果不好的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

茶叶发酵室，包括发酵室本体，发酵室本体内设置有地板，地板下设置有地暖管，地板呈栅格状，且地板上设置有安放茶叶的托板；

托板的板面上设置有便于通风的通风口，托板的上方还设置有通过直线电机在托板移动的移动摊平板，移动摊平板与托板之间存在间隙；

地暖管的下方还设置有吹风风道，吹风风道的风口向上，并指向地板上的栅格口。

更进一步的技术方案是，上述中移动摊平板与托板之间的间隙大小为10-15cm。

更进一步的技术方案是，上述中发酵室本体外还设置有充气风机和抽风机，充气风机通过供气风道与发酵室本体内部连通，抽风机通过抽气风道与发酵室本体内部连通；

发酵室本体内还设置有氧气浓度感应器，抽风机和充气风机均与氧气浓度感应器信号连接。

更进一步的技术方案是，上述中供气风道与抽气风道的风道口上均设置有导风罩，导风罩上设置有活动叶片，活动叶片有两片以上，且并排排列在导风罩上。

更进一步的技术方案是，上述中位于发酵室本体内的供气风道外壁上设置有第一导热板，位于发酵室本体内的抽气风道外壁上设置有第二导热板，第一导热板与第二导热板相互紧贴，并导热连接。

更进一步的技术方案是，上述中发酵室本体的内侧壁上均贴设有锡箔纸层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本实用新型中通过发酵室本体内托板上的移动摊平板，将茶叶抹平，进而使得茶叶发酵室内待发酵的茶叶能受热均匀，进而提高发酵的效率。

2、移动摊平板与托板之间的间隙能保持托板上茶叶的厚度，进而提高茶叶的受热效率。

3、通过充气风机和抽风机能对发酵室本体的氧气含量进行控制，进而控制发酵室本体内的空气温度。

4、导风罩能控制充气风机和抽风机进行工作的方向。

5、抽气风道内的抽风时能对供气风道进行加热，从而保证发酵室本体内温度的变化不太大，进而保证发酵室本体内的茶叶避免受温度的影响。

6、锡箔纸层保证了发酵室本体内的温度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型带有充气风机和抽风机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，茶叶发酵室，包括发酵室本体1，发酵室本体1内设置有地板2，地板2下设置有地暖管3，地板2呈栅格状，且地板2上设置有安放茶叶的托板4；托板4的板面上设置有便于通风的通风口5，托板4的上方还设置有通过直线电机6在托板4移动的移动摊平板7，移动摊平板7与托板4之间存在间隙；地暖管3的下方还设置有吹风风道8，吹风风道8的风口向上，并指向地板2上的栅格口。

在本实施例中，地暖管3能提高发酵室本体1内的温度，地板2用于放置托板4，同时地板2呈栅格状有利于将地暖管3传递在安放茶叶的托板4内，而通风口5便于对茶叶的底部进行加热，移动摊平板7能将托板4上堆放的茶叶摊平，使得茶叶受热均匀，移动摊平板7通过直线电机6在托板4上来回移动，而吹风风道8将地暖管3产生的热量传递到发酵室本体1内。

实施例2

对比于实施例1，本实施例优化了移动摊平板7与托板4，移动摊平板7与托板4之间的间隙大小为10-15cm。

实施例3

如图2所示，对比于实施例1，本实施例优化了发酵室本体1，发酵室本体1外还设置有充气风机9和抽风机10，充气风机9通过供气风道11与发酵室本体1内部连通，抽风机10通过抽气风道12与发酵室本体1内部连通；发酵室本体1内还设置有氧气浓度感应器13，抽风机10和充气风机9均与氧气浓度感应器13信号连接。

在本实施例中，充气风机9能将空气通过供气风道11充入到发酵室本体1，抽风机10能将发酵室本体1内的空气抽出，而充气风机9和抽风机10均氧气浓度感应器13信号连接，当发酵室本体1内的氧气浓度过低时，氧气浓度感应器13将信号发送给控制器，再由控制器启动充气风机9，使得外界的空气冲入到发酵室本体1，提高发酵室本体1内的氧气浓度，并降低温度，从而方便工作人员进入，当发酵室本体1内的氧气浓度过高时，氧气浓度感应器13将信号发送给控制器，再由控制器启动充抽风机10，使得外界的空气从发酵室本体1抽出，从而降低发酵室本体1内的氧气浓度，进而保持茶叶发酵需要的氧气浓度。

实施例4

如图2所示，对比于实施例3，本实施例优化了供气风道11与抽气风道12，供气风道11与抽气风道12的风道口上均设置有导风罩14，导风罩14上设置有活动叶片15，活动叶片15有两片以上，且并排排列在导风罩14上。

在本实施例中，导风罩14方便充气风机9和抽风机10进行工作，进而提高工作效率。

实施例5

如图2所示，对比于实施例3，本实施例优化了发酵室本体1，位于发酵室本体1内的供气风道11外壁上设置有第一导热板16，位于发酵室本体1内的抽气风道12外壁上设置有第二导热板17，第一导热板16与第二导热板17相互紧贴，并导热连接。

在本实施例中，第一导热板16与第二导热板17相互紧贴，这样使得供气风道11和抽气风道12能够导热连接在一起，当发酵室本体1内氧气过高时，抽风机10将氧气抽出时，能将空气内的热量通过第二导热板17传递给供气风道11，当发酵室本体1内氧气被抽太多时，需要向发酵室本体1内充气时，供气风道11能对空气进行加热，进而保证进入发酵室本体1的气体温度，使得发酵室本体1内温度稳定。

实施例6

对比于实施例1，本实施例优化了发酵室本体1，发酵室本体1的内侧壁上均贴设有锡箔纸层。

在本实施例中，锡箔纸层能对发酵室本体1进行保温。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种茶叶发酵室，其特征在于：包括发酵室本体（1），所述发酵室本体（1）内设置有地板（2），所述地板（2）下设置有地暖管（3），所述地板（2）呈栅格状，且地板（2）上设置有安放茶叶的托板（4）；

所述托板（4）的板面上设置有便于通风的通风口（5），所述托板（4）的上方还设置有通过直线电机（6）在托板（4）移动的移动摊平板（7），所述移动摊平板（7）与托板（4）之间存在间隙；

所述地暖管（3）的下方还设置有吹风风道（8），所述吹风风道（8）的风口向上，并指向地板（2）上的栅格口。

2.根据权利要求1所述的茶叶发酵室，其特征在于：所述移动摊平板（7）与托板（4）之间的间隙大小为10-15cm。

3.根据权利要求1所述的茶叶发酵室，其特征在于：所述发酵室本体（1）外还设置有充气风机（9）和抽风机（10），所述充气风机（9）通过供气风道（11）与发酵室本体（1）内部连通，抽风机（10）通过抽气风道（12）与发酵室本体（1）内部连通；

所述发酵室本体（1）内还设置有氧气浓度感应器（13），所述抽风机（10）和充气风机（9）均与氧气浓度感应器（13）信号连接。

4.根据权利要求3所述的茶叶发酵室，其特征在于：所述供气风道（11）与抽气风道（12）的风道口上均设置有导风罩（14），所述导风罩（14）上设置有活动叶片（15），所述活动叶片（15）有两片以上，且并排排列在导风罩（14）上。

5.根据权利要求3所述的茶叶发酵室，其特征在于：位于所述发酵室本体（1）内的供气风道（11）外壁上设置有第一导热板（16），位于所述发酵室本体（1）内的抽气风道（12）外壁上设置有第二导热板（17），所述第一导热板（16）与第二导热板（17）相互紧贴，并导热连接。

6.根据权利要求1所述的茶叶发酵室，其特征在于：所述发酵室本体（1）的内侧壁上均贴设有锡箔纸层。