CN208400942U - 电池生产用自动封口模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电池生产用自动封口模装置，其包括机座、安装于机座上的封口模机构及与该封口模机构配合安装的转盘送料机构，所述转盘送料机构包括安装于机座上的载料盘、以可旋转方式安装于载料盘上的分度转盘、安装于机座上并用于驱动该分度转盘旋转的分割器和用于驱动该分割器工作的伺服电机组件，该分割器的输入轴与伺服电机组件连接；该分割器的输出轴与分度转盘连动，该分度转盘外缘设置有多个按圆均等分分布的容料口，该载料盘上设有与封口模机构中的封口模底座配合的缺口，该封口模底座显露于该缺口中。本实用新型整个工作流程均由自动化完成，操作起来十分简单，劳动强度极低，且工作效率极高，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
Description
技术领域：
本实用新型涉及电池生产技术领域，特指一种电池生产用自动封口模装置。
背景技术：
纽扣电池是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池。扣式电池因体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，一般用于各类电子产品的后备电源，如电脑主板、电子表、电子词典、电子秤、记忆卡、遥控器、电动玩具、心脏起搏器、电子助听器、计数器、照相机等。
由于纽扣电池的体积小，目前在生产制作过程中多采用人工流水线作业，这种方式存在的缺陷就是：操作繁琐、劳动强度大、工作效率低。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电池生产用自动封口模装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该电池生产用自动封口模装置包括：机座、安装于机座上的封口模机构及与该封口模机构配合安装的转盘送料机构，所述转盘送料机构包括安装于机座上的载料盘、以可旋转方式安装于载料盘上的分度转盘、安装于机座上并用于驱动该分度转盘旋转的分割器和用于驱动该分割器工作的伺服电机组件，该分割器的输入轴与伺服电机组件连接；该分割器的输出轴与分度转盘连动，该分度转盘外缘设置有多个按圆均等分分布的容料口，该载料盘上设置有与封口模机构中的封口模底座配合的缺口，该封口模底座显露于该缺口中。
进一步而言，上述技术方案中，所述封口模机构包括立架、安装于立架上的封口模底座以及通过导向模组以可上下移动的方式安装于封口模底座上方的封口模冲头和安装于立架上并用于驱动该封口模冲头上下移动的气缸模组。
进一步而言，上述技术方案中，所述导向模组包括安装于立架上的导向杆以及通过滑套安装于导向杆上的导向座，所述封口模冲头安装于导向座下端，该导向座上端与气缸模组连接。
进一步而言，上述技术方案中，所述分割器的型号的DF60-12。
进一步而言，上述技术方案中，所述伺服电机组件包括有安装于所述分割器的输入轴上的第一同步轮、安装于机座上的伺服电机、安装于伺服电机的转轴上的第二同步轮和连接第一同步轮与第二同步轮的同步带。
进一步而言，上述技术方案中，所述机座安装有可调节相对位置的张紧轮，该张紧轮与同步带接触。
进一步而言，上述技术方案中，所述张紧轮内设置有轴承及轴体，该轴体插嵌于所述机座上设置的条形调节孔中，并通过螺母锁定。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型整个工作流程均由自动化完成，操作起来十分简单，劳动强度极低，且工作效率极高，令本实用新型具有极强的市场竞争力。另外，本实用新型采用伺服电机组件配合分割器驱动该分度转盘精确转动一个角度位移，其精度极高，以保证工作质量。
附图说明：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型中转盘送料机构的立体图；
图3是本实用新型中转盘送料机构另一视角的立体图；
图4是本实用新型中封口模机构的立体图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1-4所示，为一种电池生产用自动封口模装置，其包括机座1、安装于机座1上的封口模机构2及与该封口模机构2配合安装的转盘送料机构3。
所述转盘送料机构3包括安装于机座1上的载料盘31、以可旋转方式安装于载料盘31上的分度转盘32、安装于机座1上并用于驱动该分度转盘32旋转的分割器33和用于驱动该分割器33工作的伺服电机组件34，该分割器33的输入轴331与伺服电机组件34连接；该分割器33的输出轴332与分度转盘32连动，该分度转盘32外缘设置有多个按圆均等分分布的容料口321，该载料盘31上设置有与封口模机构2中的封口模底座22配合的缺口311，该封口模底座22显露于该缺口311中。本实用新型工作时，转盘送料机构3中的伺服电机组件34配合分割器33驱动该分度转盘32精确转动一个角度位移，以将分度转盘32外缘的容料口321内容置的电池半成品精确移动一个角度，当移动至载料盘31的缺口311时，该产品则置于封口模机构2中的封口模底座22上端，此时，封口模机构2对产品进行封口处理，以此将电池半成品制成电池成品，上述整个工作流程均由自动化完成，操作起来十分简单，劳动强度极低，且工作效率极高，令本实用新型具有极强的市场竞争力。另外，本实用新型采用伺服电机组件34配合分割器33驱动该分度转盘32精确转动一个角度位移，其精度极高，以保证工作质量。
所述封口模机构2包括立架21、安装于立架21上的封口模底座22以及通过导向模组23以可上下移动的方式安装于封口模底座22上方的封口模冲头24和安装于立架21上并用于驱动该封口模冲头24上下移动的气缸模组25。其中，所述导向模组23包括安装于立架21上的导向杆231以及通过滑套安装于导向杆231上的导向座232，所述封口模冲头24安装于导向座232下端，该导向座232上端与气缸模组25连接。
所述分割器33的型号的DF60-12。
所述伺服电机组件34包括有安装于所述分割器33的输入轴331上的第一同步轮341、安装于机座1上的伺服电机342、安装于伺服电机342的转轴上的第二同步轮343和连接第一同步轮341与第二同步轮343的同步带344。
所述机座1安装有可调节相对位置的张紧轮345，该张紧轮345与同步带344接触。其中，所述张紧轮345内设置有轴承及轴体346，该轴体346插嵌于所述机座1上设置的条形调节孔11中，并通过螺母347锁定，以此可通过调节张紧轮345的位置以调整同步带344的松紧度。
综上所述，本实用新型整个工作流程均由自动化完成，操作起来十分简单，劳动强度极低，且工作效率极高，令本实用新型具有极强的市场竞争力。另外，本实用新型采用伺服电机组件34配合分割器33驱动该分度转盘32精确转动一个角度位移，其精度极高，以保证工作质量。
当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (7)
1.电池生产用自动封口模装置，其包括机座(1)、安装于机座(1)上的封口模机构(2)及与该封口模机构(2)配合安装的转盘送料机构(3)，其特征在于：所述转盘送料机构(3)包括安装于机座(1)上的载料盘(31)、以可旋转方式安装于载料盘(31)上的分度转盘(32)、安装于机座(1)上并用于驱动该分度转盘(32)旋转的分割器(33)和用于驱动该分割器(33)工作的伺服电机组件(34)，该分割器(33)的输入轴(331)与伺服电机组件(34)连接；该分割器(33)的输出轴(332)与分度转盘(32)连动，该分度转盘(32)外缘设置有多个按圆均等分分布的容料口(321)，该载料盘(31)上设置有与封口模机构(2)中的封口模底座(22)配合的缺口(311)，该封口模底座(22)显露于该缺口(311)中。
2.根据权利要求1所述的电池生产用自动封口模装置，其特征在于：所述封口模机构(2)包括立架(21)、安装于立架(21)上的封口模底座(22)以及通过导向模组(23)以可上下移动的方式安装于封口模底座(22)上方的封口模冲头(24)和安装于立架(21)上并用于驱动该封口模冲头(24)上下移动的气缸模组(25)。
3.根据权利要求2所述的电池生产用自动封口模装置，其特征在于：所述导向模组(23)包括安装于立架(21)上的导向杆(231)以及通过滑套安装于导向杆(231)上的导向座(232)，所述封口模冲头(24)安装于导向座(232)下端，该导向座(232)上端与气缸模组(25)连接。
4.根据权利要求1所述的电池生产用自动封口模装置，其特征在于：所述分割器(33)的型号的DF60-12。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的电池生产用自动封口模装置，其特征在于：所述伺服电机组件(34)包括有安装于所述分割器(33)的输入轴(331)上的第一同步轮(341)、安装于机座(1)上的伺服电机(342)、安装于伺服电机(342)的转轴上的第二同步轮(343)和连接第一同步轮(341)与第二同步轮(343)的同步带(344)。
6.根据权利要求5所述的电池生产用自动封口模装置，其特征在于：所述机座(1)安装有可调节相对位置的张紧轮(345)，该张紧轮(345)与同步带(344)接触。
7.根据权利要求6所述的电池生产用自动封口模装置，其特征在于：所述张紧轮(345)内设置有轴承及轴体(346)，该轴体(346)插嵌于所述机座(1)上设置的条形调节孔(11)中，并通过螺母(347)锁定。
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| CN112259779A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-01-22 | 深圳市合壹新能技术有限公司 | 封装机 |
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