CN208394431U - 超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置，属于经编机技术领域。超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置，卷布辊的两端分别与卷布辊座可转动的连接；伺服电机固定于机架的一侧，传动组件分别与伺服电机和卷布辊座传动连接；压布辊与机架可滑动的连接，过布辊的两端分别与位于机架两侧的轴承座可转动的连接，压布组件位于机架的两侧，压布组件分别与机架和压布辊连接，布料能够经过布辊、压布辊卷绕于卷布辊上，压布组件用于带动压布辊沿竖直方向相对于机架移动以使布料张紧。超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置，结构简单，功能易行，有效的节约了成本，有效解决了由张力不均匀给布料平整度所带来的一系列问题。

Description

超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置

技术领域

本实用新型涉及经编机技术领域，具体而言，涉及一种超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置。

背景技术

现有技术中，用于胚布的卷取机构，包括机架、主动卷取辊、从动卷取辊、卷布辊、带动主动卷取辊转动的动力驱动机构。上述卷取机构中，卷布辊放置于主动卷取辊和从动卷取辊上，在进行卷布时驱动装置带动主动卷取辊进行转动，主动卷取辊带动从动卷取辊转动，由于卷布辊放置于主动卷取辊和从动卷取辊上，从而间接的转动。在这种卷布方式的卷布过程中，布料的张力不能调整，即不能适时调整卷布辊的转速来调整布料张力的变化，极易造成布料的平整度降低，布面风格不好等不良影响，给客户带来极大的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置，结构简单，功能易行，有效的节约了成本，有效解决了由张力不均匀给布料平整度所带来的一系列问题，使上述问题得到改善。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置，包括机架、卷布机构、传动机构和张紧机构；

所述卷布机构包括卷布辊及卷布辊筒，所述卷布辊的两端分别与位于所述机架两侧的卷布辊座可转动的连接，所述卷布辊座可拆卸的安装于所述机架上，所述卷布辊筒与所述卷布辊可拆卸的连接，所述卷布辊筒用于承载布料；

所述传动机构包括伺服电机及传动组件，所述伺服电机固定于所述机架的一侧，所述传动组件分别与所述伺服电机和所述卷布辊座传动连接；

所述张紧机构包括压布辊、过布辊及压布组件，所述压布辊与所述机架可滑动的连接，所述过布辊的两端分别与位于所述机架两侧的轴承座可转动的连接，所述压布组件位于所述机架的两侧，所述压布组件分别与所述机架和所述压布辊连接，布料能够经所述过布辊、所述压布辊卷绕于所述卷布辊上，所述压布组件用于带动所述压布辊沿竖直方向相对于所述机架移动以使所述布料张紧。

在本实用新型可选的实施例中，所述机架包括底座和两个支架，所述两个支架沿所述底座的长度方向分布于所述底座的两端，所述支架沿垂直于所述底座的方向设置，所述支架与所述底座固定连接，所述伺服电机安装于其中一个所述支架上，所述卷布辊座分别安装于所述两个支架上，所述卷布辊座位于所述支架的远离所述底座的一端，所述卷布辊位于所述两个支架之间。

在本实用新型可选的实施例中，与所述伺服电机连接的所述支架设置有支撑台，所述支撑台位于所述支架的远离所述卷布辊的一侧，所述支撑台上设置有减速机，所述伺服电机与所述传动组件通过所述减速机连接。

在本实用新型可选的实施例中，所述支架设置有连接件，所述连接件位于所述支架的靠近所述底座的一端，所述连接件与所述支架可拆卸的连接，所述连接件设置有与所述压布辊配合的导轨，所述导轨沿竖直方向设置，所述压布辊的两端分别可滑动的设置于所述导轨内，所述导轨的远离所述卷布辊座的一端设置有限位部，所述限位部用于限制所述压布辊朝向远离所述卷布辊座的方向移动。

在本实用新型可选的实施例中，所述轴承座与所述连接件可拆卸的连接，所述轴承座位于所述连接件的远离所述卷布辊的一侧，所述过布辊、所述压布辊及所述卷布辊沿所述底座的宽度方向间隔分布。

在本实用新型可选的实施例中，所述压布组件包括第一连接臂、第二连接臂及配重块，所述第一连接臂沿所述底座的宽度方向设置，所述第一连接臂包括第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述支架通过支座连接，所述配重块位于所述第二连接端，所述第二连接臂位于所述第一连接端和所述第二连接端之间，所述第二连接臂的一端与所述第一连接臂铰接，所述第二连接臂的另一端与所述压布辊的端部可转动的连接。

在本实用新型可选的实施例中，所述支座位于所述两个支架之间，所述支座包括两个连接段和一个拱起段，所述连接段与所述支架连接，所述拱起段朝向远离与所述连接段连接的所述支架的方向拱起，所述第一连接臂与所述拱起段连接。

在本实用新型可选的实施例中，所述配重块开设有滑槽，所述第一连接臂可滑动的穿设于所述滑槽内，所述配重块与所述第一连接臂可拆卸的连接，所述配重块设置有提手。

在本实用新型可选的实施例中，所述支架为A字形结构，所述支架的宽度沿竖直方向由靠近所述底座的一端朝向另一端逐渐减小。

在本实用新型可选的实施例中，所述传动组件位于所述支架的远离所述卷布辊的一侧，所述传动组件包括主动链轮、从动链轮及链条，所述主动链轮与所述伺服电机的输出轴传动连接，所述从动链轮与所述卷布辊座传动连接，所述主动链轮和所述从动链轮通过所述链条传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

该超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置，结构简单，功能易行，有效的节约了成本，有效解决了由张力不均匀给布料平整度所带来的一系列问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置的第一种视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置的第二种视角的结构示意图；

图3为图1的传动机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置的第三种视角的结构示意图；

图5为图4的A-A方向剖视图；

图6为图4的B处放大示意图。

图标：100-超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置；1-机架；11-底座；12-支架；121-第一支架；122-第二支架；13-支撑台；14-连接件；141-导轨；142-限位部；15-支座；151-连接段；152-拱起段；21-卷布辊；22-卷布辊筒；23-卷布辊座；31-伺服电机；32-减速机；33-主动链轮；34-从动链轮；35-链条；41-压布辊；42-过布辊；43-第一连接臂；431-第一连接端；432-第二连接端；44-第二连接臂；45-配重块；451-滑槽；452-把手；46-轴承座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实施例提供一种超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置100，包括机架1、卷布机构、传动机构及张紧机构。

如图1-图6所示，在本实施例中，机架1包括底座11和两个支架12，两个支架12沿底座11的长度方向分布于底座11的两端；卷布机构包括卷布辊21及卷布辊筒22，卷布辊21位于两个支架12之间，卷布辊21的两端分别与位于支架12上的卷布辊座23可转动的连接，卷布辊筒22与卷布辊21可拆卸的连接；传动机构包括伺服电机31及传动组件，伺服电机31固定于其中一个支架12的远离卷布辊21的一侧，传动组件分别与伺服电机31和卷布辊座23传动连接，伺服电机31的转动能够经过传动组件、卷布辊座23传递至卷布辊21，卷布辊21转动实现卷布；张紧机构包括压布辊41、过布辊42及压布组件，压布辊41的两端分别与两个支架12可滑动的连接，过布辊42的两端分别与位于支架12上的轴承座46可转动的连接，压布组件位于机架1的两侧的，压布组件分别与支架12和压布辊41连接，布料能够经过布辊42、压布辊41卷绕于卷布辊21上，压布组件用于带动压布辊41沿竖直方向相对于机架1移动以使布料张紧。压布组件采用配重块45对压布辊41施加作用力，使用者可以根据不同布料的张力要求选取不同的配重块45，从而使得布料在卷布过程中自动调整布料的张力；同时，伺服电机31能够调整卷布辊21的转速，从而使得卷布辊21转动平稳，布料的卷布的张力平稳。

下面对该超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置100的各个部件的具体结构和相互之间的位置关系进行详细说明。

如图1和图2所示，机架1包括底座11和两个支架12，两个支架12沿底座11的长度方向分布于底座11的两端，支架12沿垂直于底座11的方向设置，支架12与底座11固定连接。底座11用于与固定物(地面或其他部件)连接，起到支撑作用；支架12起到支撑传动机构、卷布机构及张紧机构的作用。

支架12为A字形结构，支架12的宽度沿竖直方向由靠近底座11的一端朝向另一端逐渐减小。支架12的结构设计，增加支架12与底座11的连接强度，保证支架12的承受力。

卷布辊21位于两个支架12之间，每个支架12上设置有一个卷布辊座23，卷布辊座23位于支架12的远离底座11的一端，卷布辊座23可拆卸的安装于支架12上，卷布辊21的两端分别与位于机架1两侧的卷布辊座23可转动的连接；卷布辊筒22与卷布辊21可拆卸的连接，卷布辊筒22用于承载布料，使用者可以根据实际需求及时更换不同的卷布辊筒22。

两个支架12分别为第一支架121和第二支架122，伺服电机31安装于第一支架121，传动组件位于第一支架121的远离卷布辊21的一侧，传动组件分别与伺服电机31和卷布辊座23传动连接。

在本实施例中，传动组件为链传动，如图1和图3所示，传动组件包括主动链轮33、从动链轮34和链条35，主动链轮33与伺服电机31的输出轴传动连接，从动链轮34与卷布辊座23传动连接，主动链轮33与从动链轮34通过链条35传动连接。传动组件还可以为其他的传动结构，例如带传动、齿轮传动等，使用者可以根据实际情况选取不同的传动结构。

进一步地，为了实现传动组件的传动平稳，如图3所示，第一支架121设置有支撑台13，支撑台13位于第一支架121的远离卷布辊21的一侧，支撑台13上设置有减速机32，伺服电机31与传动组件通过减速机32连接。相当于，伺服电机31的输出端与减速机32连接，减速机32的输出端与主动链轮33传动连接。

如图4和图5所示，支架12设置有连接件14，连接件14位于支架12的靠近底座11的一端，连接件14与支架12可拆卸的连接，连接件14设置有与压布辊41配合的导轨141，导轨141沿竖直方向设置，压布辊41的两端分别可滑动的设置于导轨141内。为了便于实现压布辊41的滑动，压布辊41的端部套设有滚动轴承，滚动轴承可滑动的设置于导轨141内，从而使得压布辊41在导轨141内的滑动更灵活。

为了防止压布辊41与导轨141分离，导轨141的远离卷布辊座23的一端设置有限位部142，限位部142用于限制压布辊41朝向远离卷布辊座23的方向移动，避免压布辊41脱离导轨141。

在本实施例中，轴承座46与支架12通过连接件14可拆卸的连接，沿底座11的宽度方向，轴承座46位于连接件14的远离卷布辊21的一侧。

如图5和图6所示，压布组件包括第一连接臂43、第二连接臂44及配重块45，第一连接臂43沿底座11的宽度方向设置，第一连接臂43包括第一连接端431和第二连接端432，第一连接端431与支架12通过支座15连接，配重块45位于第二连接端432，第二连接臂44位于第一连接端431与第二连接端432之间，第二连接臂44的一端与第一连接臂43铰接，第二连接臂44的另一端与压布辊41的端部可转动的连接，配重块45为压布辊41施加竖直向下的作用力，使得压布辊41压于布料，从而使得布料张紧。第一连接臂43、第二连接臂44、压布辊41、连接件14及支架12组成曲柄滑块机构，根据布料的张力以及配重块45的重量的不同，使得压布辊41在导轨141内上下移动。

配重块45可以包括多种规格，不同的规格代表不同的重量，使用者根据不同的需求选取不同规格的配重块45。

支座15位于两个支架12之间，支座15包括两个连接段151和一个拱起段152，两个连接段151分别位于拱起段152的两端，连接段151与支架12连接，拱起段152朝向远离与连接段151连接的支架12的一侧拱起，第一连接臂43与拱起段152连接。支座15的设置，使得压布组件与支架12之间具有一定的间隙，避免压布辊41在相对于支架12移动时，压布组件与支架12干涉。

为了便于配重块45与第一连接臂43的连接，配重块45开设有滑槽451，第一连接臂43可滑动的穿设于滑槽451内，配重块45与第一连接臂43通过螺栓可拆卸的连接，便于配重块45与第一连接臂43的安装与拆卸。为了便于移动配重块45，配重块45设置有把手452，使用者可以手提把手452移动配重块45与第一连接臂43之间的位置。

本实用新型实施例的工作原理为：

将布料的一端卷绕于卷布辊21上，伺服电机31通电，带动卷布辊21转动，布料经过布辊42、压布辊41卷绕于卷布辊21上，布料在压布辊41的作用下张紧，通过伺服电机31控制卷布辊21的转速，控制布料的张力。使用者可以根据不同的布料需求，选取不同的配重块45实现不同布料的张力调节。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置，其特征在于，包括机架、卷布机构、传动机构和张紧机构；

所述卷布机构包括卷布辊及卷布辊筒，所述卷布辊的两端分别与位于所述机架两侧的卷布辊座可转动的连接，所述卷布辊座可拆卸的安装于所述机架上，所述卷布辊筒与所述卷布辊可拆卸的连接，所述卷布辊筒用于承载布料；

所述传动机构包括伺服电机及传动组件，所述伺服电机固定于所述机架的一侧，所述传动组件分别与所述伺服电机和所述卷布辊座传动连接；

所述张紧机构包括压布辊、过布辊及压布组件，所述压布辊与所述机架可滑动的连接，所述过布辊的两端分别与位于所述机架两侧的轴承座可转动的连接，所述压布组件位于所述机架的两侧，所述压布组件分别与所述机架和所述压布辊连接，布料能够经所述过布辊、所述压布辊卷绕于所述卷布辊上，所述压布组件用于带动所述压布辊沿竖直方向相对于所述机架移动以使所述布料张紧。

2.根据权利要求1所述的超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置，其特征在于，所述机架包括底座和两个支架，所述两个支架沿所述底座的长度方向分布于所述底座的两端，所述支架沿垂直于所述底座的方向设置，所述支架与所述底座固定连接，所述伺服电机安装于其中一个所述支架上，所述卷布辊座分别安装于所述两个支架上，所述卷布辊座位于所述支架的远离所述底座的一端，所述卷布辊位于所述两个支架之间。

3.根据权利要求2所述的超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置，其特征在于，与所述伺服电机连接的所述支架设置有支撑台，所述支撑台位于所述支架的远离所述卷布辊的一侧，所述支撑台上设置有减速机，所述伺服电机与所述传动组件通过所述减速机连接。

4.根据权利要求2所述的超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置，其特征在于，所述支架设置有连接件，所述连接件位于所述支架的靠近所述底座的一端，所述连接件与所述支架可拆卸的连接，所述连接件设置有与所述压布辊配合的导轨，所述导轨沿竖直方向设置，所述压布辊的两端分别可滑动的设置于所述导轨内，所述导轨的远离所述卷布辊座的一端设置有限位部，所述限位部用于限制所述压布辊朝向远离所述卷布辊座的方向移动。

5.根据权利要求4所述的超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置，其特征在于，所述轴承座与所述连接件可拆卸的连接，所述轴承座位于所述连接件的远离所述卷布辊的一侧，所述过布辊、所述压布辊及所述卷布辊沿所述底座的宽度方向间隔分布。

6.根据权利要求4所述的超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置，其特征在于，所述压布组件包括第一连接臂、第二连接臂及配重块，所述第一连接臂沿所述底座的宽度方向设置，所述第一连接臂包括第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述支架通过支座连接，所述配重块位于所述第二连接端，所述第二连接臂位于所述第一连接端和所述第二连接端之间，所述第二连接臂的一端与所述第一连接臂铰接，所述第二连接臂的另一端与所述压布辊的端部可转动的连接。

7.根据权利要求6所述的超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置，其特征在于，所述支座位于所述两个支架之间，所述支座包括两个连接段和一个拱起段，所述连接段与所述支架连接，所述拱起段朝向远离与所述连接段连接的所述支架的方向拱起，所述第一连接臂与所述拱起段连接。

8.根据权利要求6所述的超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置，其特征在于，所述配重块开设有滑槽，所述第一连接臂可滑动的穿设于所述滑槽内，所述配重块与所述第一连接臂可拆卸的连接，所述配重块设置有提手。

9.根据权利要求2所述的超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置，其特征在于，所述支架为A字形结构，所述支架的宽度沿竖直方向由靠近所述底座的一端朝向另一端逐渐减小。

10.根据权利要求2所述的超大隔距经编机的恒张力中心卷取控制装置，其特征在于，所述传动组件位于所述支架的远离所述卷布辊的一侧，所述传动组件包括主动链轮、从动链轮及链条，所述主动链轮与所述伺服电机的输出轴传动连接，所述从动链轮与所述卷布辊座传动连接，所述主动链轮和所述从动链轮通过所述链条传动连接。