CN208394307U - 一种多功能物料周转架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能物料周转架。将机架机构设计成上下两层分别用于进料和出料，并且通过拉动手柄来控制运行，往前拉动手柄，触发挡板，待用的料箱会进入载台；用完物料后，压下手柄上的扳手，承托载台的钩部缩入，同时推动手把，载台角度旋转到导出轨出料轨，料箱流出到下层。本实用新型的多功能物料周转架，结构简单，设计巧妙，可同时实现对料箱的上料和下料，自动化操作，使用非常便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产运输技术领域，尤其涉及一种多功能物料周转架。
背景技术
在生产车间现场，在产品的原材料须源源不断供应到作业工位进行组装，对于较大件的物料，每个料箱的容积有限，这样的工位会出现物料容器(如：胶盆)的频繁周转，当前现有的情况是：每个使用后的空容器都需作业员逐个逐个用手从上层取出，再放到下一层导出，不仅劳动强度较大，也影响生产效率，给生产线现场的布局带来不利影响。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于提供一种多功能物料周转架。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种多功能物料周转架，用于对料箱进行进入和输出传送，其特征在于，其包括：用于承载料箱的机架机构(10)；设置在所述机架机构(10)的传输方向上的用于中转传送料箱的中转机构(20)；以及设置在所述机架机构(10)与所述中转机构(20)之间的、用以阻挡/放行料箱的阻挡机构(30)。
在优选的实施例中，所述机架机构(10)包括传送机架(11)和中转机架(12)，所述中转机构(20)设置在所述中转机架(12)内；所述传送机架 (11)形成有上下并列且贯通的进料机架(111)和出料机架(112)；料箱从所述进料机架(111)进入至所述阻挡机构(30)处，所述阻挡机构(30)对料箱放行使其传送至所述中转机构(20)，中转机构(20)再将料箱传送至所述出料机架(112)。
在优选的实施例中，所述传送机架(11)的靠近所述中转机架(12)的一端形成有一用于隔开所述进料机架(111)和出料机架(112)的第一连接杆(113)，所述第一连接杆(113)的中固定所述阻挡机构(30)，第一连接杆(113)的左右两端的下方分别设置有一朝向所述中转机构(20)突出的挡块(114)；所述进料机架(111)的前后两端形成有第一进料口(1111)和第一出料口(1112)，所述出料机架(112)的前后两端形成有第二出料口(1121) 和第二进料口(1122)；所述第一连接杆(113)形成在所述第一出料口(1112) 和第二进料口(1122)之间；所述进料机架(111)内设置有连接所述第一进料口(1111)和第二出料口(1121)的、且沿进料机架(111)的前后方向呈下坡走势的两条相互平行的进料轨(1113)，所述出料机架(112)内设置有连接所述第二出料口(1121)和第二进料口(1122)的、且沿出料机架(112)的后前方向呈下坡走势的两条相互平行的出料轨(1123)；所述进料轨(1113) 与出料轨(1123)均与所述第一连接杆(113)相互垂直；所述中转机架(12) 上包括两个设置在同一中心轴线上的第一转动座(121)和两个设置在同一中心轴线上的第二转动座。
在优选的实施例中，所述中转机构(20)包括载台(21)、以及用于驱动所述载台(21)呈上下角度摆动的驱动装置(22)；所述驱动装置(22)上设置有一可与所述中转机架(12)上的第一转动座(121)同轴插接的转动杆 (221)，所述载台的靠近所述转动杆(221)的尾端端部上形成有可与所述中转机架(12)上的第二转动座(122)同轴插接的第三转动座(214)；所述中转机构(20)上还包括一与所述转动杆(221)的一端呈垂直相交插接的手柄(23)，所述手柄(23)上设置有一扳手(24)。
在优选的实施例中，所述载台(21)的靠近所述传送机架(11)的前端设置有一与所述第一连接杆(113)平行设置的第二连接杆(211)，所述第二连接杆(211)的两端设置有可沿所述载台(21)的前后方向伸缩运动的钩部 (215)，所述钩部(215)伸出至所述第一连接杆(113)外部时可与所述第一连接杆(113)上的所述挡块(114)相互挂靠；所述第二连接杆(211)的中部还设置有一用于与所述阻挡机构(30)相互抵靠的凸块；所述载台内还设置有两条相互平行的、且连接所述载台(21)前后两端的中转轨(212)，还包括一连接所述载台(21)前后两端中部的、与所述中转轨(212)相互平行的支撑板(213)。
在优选的实施例中，所述驱动装置(22)还包括一连接所述转动杆(221) 和支撑板(213)的推杆(223)，所述推杆(223)的一端与所述转动杆(221) 固定连接、另一端的端部上设置有一滚轮(2231)，所述支撑板(213)的靠近所述传送机架(11)的一端的下方设置有一滑轨(2131)，所述推杆(223) 端部上的滚轮(2231)可再所述滑轨(2131)内做往复运动；扳动所述手柄 (23)可驱动所述转动杆(221)转动，所述转动杆(221)转动则带动所述推杆(223)转动，所述推杆(223)端部的滚轮(2231)则在所述滑轨(2131) 内顺势滑动。
在优选的实施例中，所述阻挡机构(30)包括一可与所述第一连接杆 (113)的中部固定连接的固定板(32)，所述固定板(32)的上方固定有两个并列设置的枢接轴(34)，所述枢接轴(34)之间枢接设置有一翘板(36)，所述翘板(36)的中部可绕所述枢接轴(34)的中心轴线转动；所述翘板(36) 的前端端部上连接设置有一挡板(31)，所述挡板(31)在翘板(36)的转动作用下处于最高位置时可阻挡料箱继续移动，所述翘板(36)的尾端的上方连接设置有一压块(35)，所述载台(21)前端端部上的凸块(216)可对所述压块(35)施力以拨动所述翘板(36)沿上下角度摆动；所述固定板(32) 的位于所述翘板(36)下方的位置处设置有一弹簧(33)，常态下，弹簧(33) 的顶端与所述翘板(36)的下壁相抵靠、底端陷入至所述固定板(32)内。
本实用新型多功能物料周转架的有益效果在于，将机架机构设计成上下两层分别用于进料和出料，并且通过拉动手柄来控制运行，往前拉动手柄，触发挡板，待用的料箱会进入载台；用完物料后，压下手柄上的扳手，承托载台的钩部缩入，同时推动手把，载台角度旋转到导出轨出料轨，料箱流出到下层。本实用新型的多功能物料周转架，结构简单，设计巧妙，可同时实现对料箱的上料和下料，自动化操作，使用非常便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一实施例中多功能物料周转架的立体示意图。
图2为图1中机架机构的立体示意图。
图3为图2中中转机构的立体示意图。
图4为图3中中转机构的另一角度的立体示意图。
图5为图4中中转机构的另一角度的立体示意图。
图6为图1中阻挡机构的立体示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1，一种多功能物料周转架，用于对料箱进行进入和输出传送，其特征在于，其包括：用于承载料箱的机架机构10，设置在机架机构10的传输方向上的用于中转传送料箱的中转机构20，以及设置在机架机构10与中转机构20之间的、用以阻挡/放行料箱的阻挡机构30。
请同时参见图2，机架机构10包括传送机架11和中转机架12，中转机构20设置在中转机架12内；传送机架11形成有上下并列且贯通的进料机架 111和出料机架112；料箱从进料机架111进入至阻挡机构30处，阻挡机构 30对料箱放行使其传送至中转机构20，中转机构20再将料箱传送至出料机架112。
传送机架11的靠近中转机架12的一端形成有一用于隔开进料机架111 和出料机架112的第一连接杆113，第一连接杆113的中固定阻挡机构30，第一连接杆113的左右两端的下方分别设置有一朝向中转机构20突出的挡块114；进料机架111的前后两端形成有第一进料口1111和第一出料口1112，出料机架112的前后两端形成有第二出料口1121和第二进料口1122；第一连接杆113形成在第一出料口1112和第二进料口1122之间；进料机架111内设置有连接第一进料口1111和第二出料口1121的、且沿进料机架111的前后方向呈下坡走势的两条相互平行的进料轨1113，出料机架112内设置有连接第二出料口1121和第二进料口1122的、且沿出料机架112的后前方向呈下坡走势的两条相互平行的出料轨1123；进料轨1113与出料轨1123均与第一连接杆113相互垂直；中转机架12上包括两个设置在同一中心轴线上的第一转动座121和两个设置在同一中心轴线上的第二转动座。
请同时参见图3至图5，中转机构20包括载台21、以及用于驱动载台21 呈上下角度摆动的驱动装置22；驱动装置22上设置有一可与中转机架12上的第一转动座121同轴插接的转动杆221，载台的靠近转动杆221的尾端端部上形成有可与中转机架12上的第二转动座122同轴插接的第三转动座214；中转机构20上还包括一与转动杆221的一端呈垂直相交插接的手柄23，手柄 23上设置有一扳手24。
载台21的靠近传送机架11的前端设置有一与第一连接杆113平行设置的第二连接杆211，第二连接杆211的两端设置有可沿载台21的前后方向伸缩运动的钩部215，钩部215伸出至第一连接杆113外部时可与第一连接杆113上的挡块114相互挂靠；第二连接杆211的中部还设置有一用于与阻挡机构30相互抵靠的凸块；载台内还设置有两条相互平行的、且连接载台21前后两端的中转轨212，还包括一连接载台21前后两端中部的、与中转轨212 相互平行的支撑板213。
驱动装置22还包括一连接转动杆221和支撑板213的推杆223，推杆223 的一端与转动杆221固定连接、另一端的端部上设置有一滚轮2231，支撑板 213的靠近传送机架11的一端的下方设置有一滑轨2131，推杆223端部上的滚轮2231可再滑轨2131内做往复运动；扳动手柄23可驱动转动杆221转动，转动杆221转动则带动推杆223转动，推杆223端部的滚轮2231则在滑轨2131 内顺势滑动。
请同时参见图6，阻挡机构30包括一可与第一连接杆113的中部固定连接的固定板32，固定板32的上方固定有两个并列设置的枢接轴34，枢接轴 34之间枢接设置有一翘板36，翘板36的中部可绕枢接轴34的中心轴线转动；翘板36的前端端部上连接设置有一挡板31，挡板31在翘板36的转动作用下处于最高位置时可阻挡料箱继续移动，翘板36的尾端的上方连接设置有一压块35，载台21前端端部上的凸块216可对压块35施力以拨动翘板36沿上下角度摆动；固定板32的位于翘板36下方的位置处设置有一弹簧33，常态下，弹簧33的顶端与翘板36的下壁相抵靠、底端陷入至固定板32内。
需说明的是，为实现本案中的机械运动，装置中还有过电力控制装置等，本文不在赘述。
实际使用时，料箱从第一进料口1111导入，通过上层进料轨1113进入中转机架12的前端，此时，料箱被阻挡机构30上的挡板31拦截，稍拉动手柄23，挡板31下沉，料箱被放行，当放行一个料箱后，挡板31马上向上弹起，拦截住后面的料箱，此时，料箱装载的物料进入到载台21，在作业区的操作员拿取物料触手可及，当料箱里的物料用完后，压下手柄23上的扳手24，载台21前端的两个钩部215会同时缩入，此时，将手柄23稍往后推，载台 21角度旋转到第二进料口1122的出料轨1123的端部，料箱即可导出到出料轨1123并滑出，拉动手柄23，升起载台载台21，触动阻挡机构30上的挡板 31，下一个料箱被放行并拦截住后面的料箱，依次循环。
综上，本实用新型多功能物料周转架，将机架机构设计成上下两层分别用于进料和出料，并且通过拉动手柄来控制运行，往前拉动手柄，触发挡板，待用的料箱会进入载台；用完物料后，压下手柄上的扳手，承托载台的钩部缩入，同时推动手把，载台角度旋转到导出轨出料轨，料箱流出到下层。本实用新型的多功能物料周转架，结构简单，设计巧妙，可同时实现对料箱的上料和下料，自动化操作，使用非常便捷。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多功能物料周转架，用于对料箱进行进入和输出传送，其特征在于，其包括：
用于承载料箱的机架机构(10)；
设置在所述机架机构(10)的传输方向上的用于中转传送料箱的中转机构(20)；以及
设置在所述机架机构(10)与所述中转机构(20)之间的、用以阻挡/放行料箱的阻挡机构(30)。
2.根据权利要求1所述的多功能物料周转架，其特征在于，所述机架机构(10)包括传送机架(11)和中转机架(12)，所述中转机构(20)设置在所述中转机架(12)内；所述传送机架(11)形成有上下并列且贯通的进料机架(111)和出料机架(112)；料箱从所述进料机架(111)进入至所述阻挡机构(30)处，所述阻挡机构(30)对料箱放行使其传送至所述中转机构(20)，中转机构(20)再将料箱传送至所述出料机架(112)。
3.根据权利要求2所述的多功能物料周转架，其特征在于，所述传送机架(11)的靠近所述中转机架(12)的一端形成有一用于隔开所述进料机架(111)和出料机架(112)的第一连接杆(113)，所述第一连接杆(113)的中固定所述阻挡机构(30)，第一连接杆(113)的左右两端的下方分别设置有一朝向所述中转机构(20)突出的挡块(114)；所述进料机架(111)的前后两端形成有第一进料口(1111)和第一出料口(1112)，所述出料机架(112)的前后两端形成有第二出料口(1121)和第二进料口(1122)；所述第一连接杆(113)形成在所述第一出料口(1112)和第二进料口(1122)之间；所述进料机架(111)内设置有连接所述第一进料口(1111)和第二出料口(1121)的、且沿进料机架(111)的前后方向呈下坡走势的两条相互平行的进料轨(1113)，所述出料机架(112)内设置有连接所述第二出料口(1121)和第二进料口(1122)的、且沿出料机架(112)的后前方向呈下坡走势的两条相互平行的出料轨(1123)；所述进料轨(1113)与出料轨(1123)均与所述第一连接杆(113)相互垂直；所述中转机架(12)上包括两个设置在同一中心轴线上的第一转动座(121)和两个设置在同一中心轴线上的第二转动座。
4.根据权利要求3所述的多功能物料周转架，其特征在于，所述中转机构(20)包括载台(21)、以及用于驱动所述载台(21)呈上下角度摆动的驱动装置(22)；所述驱动装置(22)上设置有一可与所述中转机架(12)上的第一转动座(121)同轴插接的转动杆(221)，所述载台的靠近所述转动杆(221)的尾端端部上形成有可与所述中转机架(12)上的第二转动座(122)同轴插接的第三转动座(214)；所述中转机构(20)上还包括一与所述转动杆(221)的一端呈垂直相交插接的手柄(23)，所述手柄(23)上设置有一扳手(24)。
5.根据权利要求4所述的多功能物料周转架，其特征在于，所述载台(21)的靠近所述传送机架(11)的前端设置有一与所述第一连接杆(113)平行设置的第二连接杆(211)，所述第二连接杆(211)的两端设置有可沿所述载台(21)的前后方向伸缩运动的钩部(215)，所述钩部(215)伸出至所述第一连接杆(113)外部时可与所述第一连接杆(113)上的所述挡块(114)相互挂靠；所述第二连接杆(211)的中部还设置有一用于与所述阻挡机构(30)相互抵靠的凸块；所述载台内还设置有两条相互平行的、且连接所述载台(21)前后两端的中转轨(212)，还包括一连接所述载台(21)前后两端中部的、与所述中转轨(212)相互平行的支撑板(213)。
6.根据权利要求5所述的多功能物料周转架，其特征在于，所述驱动装置(22)还包括一连接所述转动杆(221)和支撑板(213)的推杆(223)，所述推杆(223)的一端与所述转动杆(221)固定连接、另一端的端部上设置有一滚轮(2231)，所述支撑板(213)的靠近所述传送机架(11)的一端的下方设置有一滑轨(2131)，所述推杆(223)端部上的滚轮(2231)可再所述滑轨(2131)内做往复运动；扳动所述手柄(23)可驱动所述转动杆(221)转动，所述转动杆(221)转动则带动所述推杆(223)转动，所述推杆(223)端部的滚轮(2231)则在所述滑轨(2131)内顺势滑动。
7.根据权利要求6所述的多功能物料周转架，其特征在于，所述阻挡机构(30)包括一可与所述第一连接杆(113)的中部固定连接的固定板(32)，所述固定板(32)的上方固定有两个并列设置的枢接轴(34)，所述枢接轴(34)之间枢接设置有一翘板(36)，所述翘板(36)的中部可绕所述枢接轴(34)的中心轴线转动；所述翘板(36)的前端端部上连接设置有一挡板(31)，所述挡板(31)在翘板(36)的转动作用下处于最高位置时可阻挡料箱继续移动，所述翘板(36)的尾端的上方连接设置有一压块(35)，所述载台(21)前端端部上的凸块(216)可对所述压块(35)施力以拨动所述翘板(36)沿上下角度摆动；所述固定板(32)的位于所述翘板(36)下方的位置处设置有一弹簧(33)，常态下，弹簧(33)的顶端与所述翘板(36)的下壁相抵靠、底端陷入至所述固定板(32)内。
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| CN201820645638.4U CN208394307U (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种多功能物料周转架 |
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| CN201820645638.4U Active CN208394307U (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种多功能物料周转架 |
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| CN (1) | CN208394307U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115465711A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-12-13 | 东莞市麦高科技有限公司 | 一种自动化码垛设备 |
| CN115535631A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-12-30 | 东莞市麦高科技有限公司 | 一种码垛机器人及其取放料方法 |
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2018
- 2018-04-28 CN CN201820645638.4U patent/CN208394307U/zh active Active
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