CN220924650U - 一种棉签机自动推料装袋机构 - Google Patents
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Abstract
一种棉签机自动推料装袋机构，有效的解决了棉签装袋自动化程度不高，工作效率低等问题，其包括工作台，工作台上固定有立板和面板，工作台上设有位于面板前侧的输出传送带，面板左右两侧均固定有包装袋料仓，包装袋料仓上设有第一吸袋块，面板中间设有多个出料口，面板上固定有位于出料口下方的第二吸袋块，立板和面板之间设有多个前后方向的转动轴，转动轴同轴固定有多个进料齿盘，立板后侧设有与出料口相对应的皮带，皮带上固定有支架，支架上固定有位于出料口的推杆，立板上固定有导轨，皮带带动支架沿导轨前后方向往复运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉签机技术领域，尤其涉及一种棉签机自动推料装袋机构。
背景技术
棉签是一种常见的日用和医用消耗品，是由一根棉签杆以及其一端或两端缠绕的清洁棉花组成，棉签在生产时，需要经过一系列的加工处理，在众多的工序中包含有装袋工序，在棉签生产装袋包装时，需要将棉签装入包装袋内进行封装，从而确保棉签干净卫生。
棉签在装袋包装时，多是通过人工或机械手的方式将一把数量大致相同的棉签装入同一包装袋内，之后再将包装袋进行密封，容易造成生产效率低，同时人工成本高，而部分采用的自动化装袋机则不能与现有的生产设备相互组装配合，实用性不高。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种棉签机自动推料装袋机构，有效的解决了棉签装袋自动化程度不高，工作效率低等问题。
其解决的技术方案是，包括工作台，工作台上固定有立板和面板，工作台上设有位于面板前侧的输出传送带，面板左右两侧均固定有包装袋料仓，包装袋料仓上设有第一吸袋块，面板中间设有多个出料口，面板上固定有位于出料口下方的第二吸袋块，立板和面板之间设有多个前后方向的转动轴，转动轴同轴固定有多个进料齿盘；
立板后侧设有与出料口相对应的皮带，皮带上固定有支架，支架上固定有位于出料口的推杆，立板上固定有导轨，皮带带动支架沿导轨前后方向往复运动。
优选的，所述的工作台上固定有伺服电机，伺服电机带动皮带转动。
优选的，所述的出料口的数量为两个。
优选的，所述的面板固定有第一气缸，面板上左右滑动连接有支撑板，第一气缸控制支撑板在面板上左右滑动。
优选的，所述的支撑板上固定有第二气缸，第二气缸控制第一吸袋块在包装袋料仓内上下运动。
本实用新型较传统设备有以下益处：1）采用伺服电机控制皮带往复运动，实现推杆的往复运动，巧妙推动棉签进入包装袋内，运行稳定，速度块，工作效率高；2）结合第一气缸和第二气缸结构，利用第一吸袋块，实现包装袋的输送，并在第二吸袋块的作用下，巧妙控制包装袋打开，有利于推杆将棉签送至包装袋内，安全稳定，省时省力。
附图说明
图1是本实用新型主视图的示意图。
图2是本实用新型立体结构图一的示意图。
图3是图2中局部放大的示意图。
图4是本实用新型立体结构图二的示意图。
图5是图4中局部放大的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图5给出，一种棉签机自动推料装袋机构，包括工作台1，工作台1上固定有立板2和面板3，工作台1上设有位于面板3前侧的输出传送带4，面板3左右两侧均固定有包装袋料仓5，包装袋料仓5上设有第一吸袋块6，面板3中间设有多个出料口7，面板3上固定有位于出料口7下方的第二吸袋块8，立板2和面板3之间设有多个前后方向的转动轴，转动轴同轴固定有多个进料齿盘9；
立板2后侧设有与出料口7相对应的皮带10，皮带10上固定有支架11，支架11上固定有位于出料口7的推杆12，立板2上固定有导轨13，皮带10带动支架11沿导轨13前后方向往复运动。
所述的工作台1上固定有伺服电机14，伺服电机14带动皮带10转动。
所述的出料口7的数量为两个。
所述的面板3固定有第一气缸15，面板3上左右滑动连接有支撑板16，第一气缸15控制支撑板16在面板3上左右滑动。
所述的支撑板16上固定有第二气缸17，第二气缸17控制第一吸袋块6在包装袋料仓5内上下运动。
本实用新型在使用时，将未包装棉签依次输送至进料齿盘9，在进料齿盘9的作用下，棉签从上而下运动，立板2和面板3之间安装有摆动板，摆动板位于两个出料口7的上方，起到开关调节作用，当其中一个出料口7内的棉签数量达到规定值时，摆动板发生摆动，棉签将流向另一个出料口7内，依次循环，实现不停机分料；
当出料口7内的棉签达到规定值时，启动第二气缸17，第二气缸17带动第一吸袋块6向下运动，第一吸袋块6吸附包装袋的上表面，第二气缸17向上复位，启动第一气缸15，第一气缸15带动支撑板16、第二气缸17、第一吸袋块6和包装袋左右运动至出料口7，出料口7下方设有第二吸袋块8，第二吸收块吸附包装袋的下方，进而包装袋上下表面被拉开，处于张口状态，此时启动伺服电机14，伺服电机14带动皮带10往复运动，皮带10带动支架11和推杆12沿导轨13前后方向往复运动，推杆12将出料口7内的棉签全部推至包装袋内，然后推杆12复位，第一吸袋块6和第二吸袋块8终止吸附，装有棉签的包装袋向下落至输出传送带4上，然后运输至下一个工位，第一气缸15和第二气缸17复位，两个出料口7依次交替棉签装袋工序，自动化程度高，节约时间，方便实用。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种棉签机自动推料装袋机构，其特征在于，包括工作台（1），工作台（1）上固定有立板（2）和面板（3），工作台（1）上设有位于面板（3）前侧的输出传送带（4），面板（3）左右两侧均固定有包装袋料仓（5），包装袋料仓（5）上设有第一吸袋块（6），面板（3）中间设有多个出料口（7），面板（3）上固定有位于出料口（7）下方的第二吸袋块（8），立板（2）和面板（3）之间设有多个前后方向的转动轴，转动轴同轴固定有多个进料齿盘（9）；
立板（2）后侧设有与出料口（7）相对应的皮带（10），皮带（10）上固定有支架（11），支架（11）上固定有位于出料口（7）的推杆（12），立板（2）上固定有导轨（13），皮带（10）带动支架（11）沿导轨（13）前后方向往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种棉签机自动推料装袋机构，其特征在于，所述的工作台（1）上固定有伺服电机（14），伺服电机（14）带动皮带（10）转动。
3.根据权利要求1所述的一种棉签机自动推料装袋机构，其特征在于，所述的出料口（7）的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种棉签机自动推料装袋机构，其特征在于，所述的面板（3）固定有第一气缸（15），面板（3）上左右滑动连接有支撑板（16），第一气缸（15）控制支撑板（16）在面板（3）上左右滑动。
5.根据权利要求4所述的一种棉签机自动推料装袋机构，其特征在于，所述的支撑板（16）上固定有第二气缸（17），第二气缸（17）控制第一吸袋块（6）在包装袋料仓（5）内上下运动。
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- 2023-09-19 CN CN202322545957.1U patent/CN220924650U/zh active Active
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