CN208394237U - 一种车间加工用运料机器人 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车间加工用运料机器人,包括底座,所述底座底部的左右两侧均转动连接有滚轮组,所述底座的底部固定连接有驱动结构,所述驱动结构的输出端与其中一组滚轮组传动连接,所述底座的顶部设有传输机构,所述传输机构的输入端与传输电机的输出轴固定连接,所述传输电机与底座的顶部固定连接,所述底座的顶部且位于传输机构的右侧固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有斜板,所述底座的顶部且位于竖板的右侧开设有滑槽。该车间加工用运料机器人,可以增加原料的存放空间,使得该机器人可以同时运送更多的原料,不运输原料的时候,滑板插入滑孔内,使得整个机器人占用的空间更小,便于存放。
Description
技术领域
本实用新型涉及车间加工技术领域,尤其涉及一种车间加工用运料机器人。
背景技术
机器人(Robot)是自动执行工作的机器装置,它既可以接受人类指挥,又可以运行预先编排的程序,也可以根据以人工智能技术制定的原则纲领行动,它的任务是协助或取代人类工作的工作,例如生产业、建筑业,或是危险的工作。
随着人们生活水平的提高,现在很多的工作都被机器人替代,但是在车间加工的时候,有很的原料还是需要工人人工进行搬运,这样不仅效率很低,而且部分原料还会导致人体受到损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种车间加工用运料机器人。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种车间加工用运料机器人,包括底座,所述底座底部的左右两侧均转动连接有滚轮组,所述底座的底部固定连接有驱动结构,所述驱动结构的输出端与其中一组滚轮组传动连接,所述底座的顶部设有传输机构,所述传输机构的输入端与传输电机的输出轴固定连接,所述传输电机与底座的顶部固定连接,所述底座的顶部且位于传输机构的右侧固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有斜板,所述底座的顶部且位于竖板的右侧开设有滑槽,所述滑槽的槽底固定连接有竖直弹簧,所述竖直弹簧的顶部固定连接有与滑槽滑动连接的推板,所述推板的底部固定连接有推杆,所述滑槽右侧槽壁的底部开设有滑孔,所述滑孔的内部滑动连接有滑板,所述滑板的左端延伸至滑槽的内部,所述滑板的左端固定连接有与推杆的底部滑动连接的移动板,所述滑槽的底部且对应推杆处开设有通孔,所述滑板的右端延伸至滑孔的外部并固定连接有堵板,所述堵板的顶部铰接有延长板,所述堵板与延长板的右侧面均固定连接有限位管,所述限位管的内部插接有插销。
优选地,所述驱动结构包括与底座底部固定连接的驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有驱动轮,驱动轮与其中一组滚轮组的转轴通过驱动皮带传动连接。
优选地,所述传输机构包括两组固定连接有底座顶部的支撑板,支撑板的顶部转动连接有传输轮,两个传输轮通过传输皮带传动连接,传输电机的输出轴与其中一个传输轮的轴心固定连接。
优选地,所述滑槽的左右两侧槽壁均开设有限位槽,限位槽的内部滑动连接有与推杆固定连接的限位板。
优选地,所述移动板的顶部呈倾斜状,且移动板顶部的左侧低于移动板顶部的右侧。
优选地,所述推杆的轴心与通孔的轴心处于同一直线,且推杆的外径小于通孔的内径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过驱动结构可以为滚轮组增加移动的动力,使得机器人移动起来更加省力,节省人工搬运原料所需的力,将原料放在传输机构上,传输电机带动传输机构将原料向右运输,传输机构上的原料从斜板上滑落到推板上,原料压着推板下降,竖直弹簧收缩,推板的下降推动移动板向右滑动,移动板推动滑板在滑孔内向右滑动,滑板向右移动使得堵板的位置向右移动,堵板与竖板之间的间距增大,使得原料的存放空间变大,能够收纳更多的原料,将延长板翻转到与堵板竖直的方向,使得两个限位管正对着,将插销插入两个限位管内,固定延长板与堵板的位置,增加原料的存放空间,使得该机器人可以同时运送更多的原料,不运输原料的时候,滑板插入滑孔内,使得整个机器人占用的空间更小,便于存放。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种车间加工用运料机器人的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型驱动结构与滚轮组的连接结构示意图。
图中:1底座、2滚轮组、3驱动结构、4传输机构、5传输电机、6竖板、7斜板、8滑槽、9竖直弹簧、10推板、11推杆、12滑孔、13滑板、14移动板、15通孔、16堵板、17延长板、18限位管、19插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种车间加工用运料机器人,包括底座1,底座1底部的左右两侧均转动连接有滚轮组2,底座1的底部固定连接有驱动结构3,驱动结构3包括与底座1底部固定连接的驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有驱动轮,驱动轮与其中一组滚轮组2的转轴通过驱动皮带传动连接,驱动结构3的输出端与其中一组滚轮组2传动连接,底座1的顶部设有传输机构4,传输机构4的输入端与传输电机5的输出轴固定连接,传输机构4包括两组固定连接有底座1顶部的支撑板,支撑板的顶部转动连接有传输轮,两个传输轮通过传输皮带传动连接,传输电机5的输出轴与其中一个传输轮的轴心固定连接,传输电机5与底座1的顶部固定连接,底座1的顶部且位于传输机构4的右侧固定连接有竖板6,竖板6的顶部固定连接有斜板7,底座1的顶部且位于竖板6的右侧开设有滑槽8,滑槽8的槽底固定连接有竖直弹簧9,竖直弹簧9的顶部固定连接有与滑槽8滑动连接的推板10,推板10的底部固定连接有推杆11,滑槽8的左右两侧槽壁均开设有限位槽,限位槽的内部滑动连接有与推杆11固定连接的限位板,滑槽8右侧槽壁的底部开设有滑孔12,滑孔12的内部滑动连接有滑板13,滑板13的左端延伸至滑槽8的内部,滑板13的左端固定连接有与推杆11的底部滑动连接的移动板14,移动板14的顶部呈倾斜状,且移动板14顶部的左侧低于移动板14顶部的右侧,滑槽8的底部且对应推杆11处开设有通孔15,推杆11的轴心与通孔15的轴心处于同一直线,且推杆11的外径小于通孔15的内径,滑板13的右端延伸至滑孔12的外部并固定连接有堵板16,堵板16的顶部铰接有延长板17,堵板16与延长板17的右侧面均固定连接有限位管18,限位管18的内部插接有插销19。
本实用新型中,通过驱动结构3可以为滚轮组2增加移动的动力,使得机器人移动起来更加省力,节省人工搬运原料所需的力,将原料放在传输机构4上,传输电机5带动传输机构4将原料向右运输,传输机构4上的原料从斜板7上滑落到推板10上,原料压着推板10下降,竖直弹簧9收缩,推板10的下降推动移动板14向右滑动,移动板14推动滑板13在滑孔12内向右滑动,滑板13向右移动使得堵板16的位置向右移动,堵板16与竖板6之间的间距增大,使得原料的存放空间变大,能够收纳更多的原料,将延长板17翻转到与堵板16竖直的方向,使得两个限位管18正对着,将插销19插入两个限位管18内,固定延长板17与堵板16的位置,增加原料的存放空间,使得该机器人可以同时运送更多的原料,不运输原料的时候,滑板13插入滑孔12内,使得整个机器人占用的空间更小,便于存放。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种车间加工用运料机器人,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)底部的左右两侧均转动连接有滚轮组(2),所述底座(1)的底部固定连接有驱动结构(3),所述驱动结构(3)的输出端与其中一组滚轮组(2)传动连接,所述底座(1)的顶部设有传输机构(4),所述传输机构(4)的输入端与传输电机(5)的输出轴固定连接,所述传输电机(5)与底座(1)的顶部固定连接,所述底座(1)的顶部且位于传输机构(4)的右侧固定连接有竖板(6),所述竖板(6)的顶部固定连接有斜板(7),所述底座(1)的顶部且位于竖板(6)的右侧开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的槽底固定连接有竖直弹簧(9),所述竖直弹簧(9)的顶部固定连接有与滑槽(8)滑动连接的推板(10),所述推板(10)的底部固定连接有推杆(11),所述滑槽(8)右侧槽壁的底部开设有滑孔(12),所述滑孔(12)的内部滑动连接有滑板(13),所述滑板(13)的左端延伸至滑槽(8)的内部,所述滑板(13)的左端固定连接有与推杆(11)的底部滑动连接的移动板(14),所述滑槽(8)的底部且对应推杆(11)处开设有通孔(15),所述滑板(13)的右端延伸至滑孔(12)的外部并固定连接有堵板(16),所述堵板(16)的顶部铰接有延长板(17),所述堵板(16)与延长板(17)的右侧面均固定连接有限位管(18),所述限位管(18)的内部插接有插销(19)。
2.根据权利要求1所述的一种车间加工用运料机器人,其特征在于,所述驱动结构(3)包括与底座(1)底部固定连接的驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有驱动轮,驱动轮与其中一组滚轮组(2)的转轴通过驱动皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种车间加工用运料机器人,其特征在于,所述传输机构(4)包括两组固定连接有底座(1)顶部的支撑板,支撑板的顶部转动连接有传输轮,两个传输轮通过传输皮带传动连接,传输电机(5)的输出轴与其中一个传输轮的轴心固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种车间加工用运料机器人,其特征在于,所述滑槽(8)的左右两侧槽壁均开设有限位槽,限位槽的内部滑动连接有与推杆(11)固定连接的限位板。
5.根据权利要求1所述的一种车间加工用运料机器人,其特征在于,所述移动板(14)的顶部呈倾斜状,且移动板(14)顶部的左侧低于移动板(14)顶部的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种车间加工用运料机器人,其特征在于,所述推杆(11)的轴心与通孔(15)的轴心处于同一直线,且推杆(11)的外径小于通孔(15)的内径。
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CN201820713111.0U Active CN208394237U (zh) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | 一种车间加工用运料机器人 |
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