CN208394114U - 垃圾转运箱及垃圾清理系统 - Google Patents
垃圾转运箱及垃圾清理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208394114U CN208394114U CN201821076640.0U CN201821076640U CN208394114U CN 208394114 U CN208394114 U CN 208394114U CN 201821076640 U CN201821076640 U CN 201821076640U CN 208394114 U CN208394114 U CN 208394114U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dry garbage
- rubbish
- charging
- box
- garbage collection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及垃圾清理移动的技术领域,尤其是涉及一种垃圾转运箱及垃圾清理系统。该垃圾转运箱包括:湿垃圾收集箱和干垃圾收集箱;湿垃圾收集箱和干垃圾收集箱沿纵向并排连接;在湿垃圾收集箱的第一上顶板设置有湿垃圾投放口,湿垃圾卸料门与第一上顶板的侧壁铰接,以使湿垃圾卸料门能够封闭或者打开湿垃圾收集箱;在干垃圾收集箱的第二上顶板设置有干垃圾投放口,干垃圾卸料门与第二上顶板的一个侧壁铰接,以使干垃圾卸料门能够封闭或者打开干垃圾收集箱;在干垃圾收集箱设置有卸料推压装置,卸料推压装置能够推动干垃圾收集箱内的垃圾。该垃圾转运箱解决了现有垃圾转运箱不能够将垃圾有效的进行分类,使垃圾处理困难的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾清理移动的技术领域,尤其是涉及一种垃圾转运箱及垃圾清理系统。
背景技术
目前,伴随着城市化进程,城市生活垃圾问题也愈发严重,如何有效快捷地处理城市生活垃圾逐渐成为城市管理中的一大难题。现代城市的一大特点在于土地资源的紧缺,而生活垃圾处理过程中,需要占用相当多的土地资源以收集垃圾。现有的城市生活垃圾处理过程如下:首先由安置在人口集中地区的众多小型垃圾收集设施收集垃圾,之后由垃圾收集车收集小型垃圾收集设施中的垃圾,垃圾收集车将收集到的垃圾集中运送至垃圾转运站,运送至垃圾转运站的垃圾收集至垃圾集装箱中,最后由垃圾转运车运送垃圾集装箱至垃圾集中处理场所进行集中处理。
现有的垃圾转运箱中的垃圾没有进行有效的分类,使垃圾的处理的过程较难,对于能够回收的垃圾不能有效的回收。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垃圾转运箱,以解决现有垃圾转运箱不能够将垃圾有效的进行分类,使垃圾处理困难的技术问题。
本实用新型提供的垃圾转运箱,包括:用于收集有机垃圾的湿垃圾收集箱和用于收集无机垃圾的干垃圾收集箱;所述湿垃圾收集箱和干垃圾收集箱沿纵向并排连接;
在所述湿垃圾收集箱的第一上顶板设置有湿垃圾投放口,所述湿垃圾收集箱的湿垃圾卸料门与所述第一上顶板的一个侧壁铰接,以使所述湿垃圾卸料门能够封闭或者打开所述湿垃圾收集箱;
在所述干垃圾收集箱的第二上顶板设置有干垃圾投放口,所述干垃圾收集箱的干垃圾卸料门与所述第二上顶板的一个侧壁铰接,以使所述干垃圾卸料门能够封闭或者打开所述干垃圾收集箱;
在所述干垃圾收集箱设置有卸料推压装置,所述卸料推压装置能够将所述干垃圾收集箱内的垃圾提到所述干垃圾卸料门处。
进一步的,所述湿垃圾收集箱和所述干垃圾收集箱均包括投放空间、暂存空间和储存箱体;
所述投放空间位于对应的所述暂存空间的上方,且两者连通形成投放箱体;所述投放箱体和对应的储存箱体沿横向并排连接,且所述投放空间与对应的所述储存箱体通过第一隔板隔开,所述暂存空间与所述储存箱体相通形成洞口;
在所述暂存空间内均设置有进料推压装置;其中,所述进料推压装置的初始位置能够堵塞所述洞口,且所述进料推压装置位于所述投放空间的正下方;当垃圾到达所述投放空间的指定高度时,所述进料推压装置远离所述洞口,且所述进料推压装置上的垃圾掉落在所述暂存空间内;然后,所述进料推压装置靠近所述洞口直至恢复初始位置,且所述进料推压装置推动垃圾到达所述储存箱体;
所述卸料推压装置设置在所述干垃圾收集箱的储存箱体内。
进一步的,所述卸料推压装置包括卸料推头和卸料驱动机构,所述卸料驱动机构驱动所述卸料推头移动,以使所述卸料推头能够将无机垃圾推到所述干垃圾卸料门处。
进一步的,所述卸料推头包括直角三角结构,所述直角三角结构的一个直接面与所述干垃圾收集箱的所述第一隔板能够接触,所述直角三角结构的另一个直接面与所述干垃圾收集箱的所述储存箱体的顶面通过滑轨连接。
进一步的,所述卸料驱动机构包括第一卸料油缸,所述第一卸料油缸的固定端与所述干垃圾收集箱的所述第一隔板连接,所述第一卸料油缸的活塞与所述卸料推头的上端连接。
进一步的,所述第一卸料油缸为单作用油缸;所述第一卸料油缸的回程腔与储气罐相连通,以使所述第一卸料油缸能够复位;
所述储气罐设置在所述干垃圾收集箱的所述储存箱体内。
进一步的,所述进料推压装置包括进料推头和用于驱动所述进料推头移动的进料驱动机构;
所述进料推头内具有容纳腔,且所述容纳腔沿延伸方向的一端贯穿所述进料推头,以使所述进料驱动机构的一端与所述暂存空间的侧壁连接,所述进料驱动机构的另一端与所述容纳腔的内壁连接。
进一步的,所述进料驱动机构包括两个进料油缸,两个所述进料油缸交叉设置;
每个所述进料油缸的固定端与所述暂存空间的侧壁连接,所述进料油缸的活塞与所述容纳腔的内壁连接。
进一步的,在所述湿垃圾收集箱设置两个第二卸料油缸,两个所述第二卸料油缸分别设置在所述第一上顶板的两侧,且所述第二卸料油缸的固定座与所述第一上顶板的内壁连接,所述第二卸料油缸的活塞与所述湿垃圾卸料门的上端连接;
进一步的,在所述干垃圾收集箱设置两个第三卸料油缸,两个所述第三卸料油缸分别设置在所述第二上顶板的两侧,且所述第三卸料油缸的固定座与所述第二上顶板的内壁连接,所述第三卸料油缸的活塞与所述干垃圾卸料门的上端连接。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果:
本实用新型提供的垃圾转运箱,通过湿垃圾投放口将有机垃圾投放到湿垃圾收集箱中,实现对有机垃圾的收集,通过干垃圾投放口将无机垃圾投放到干垃圾收集箱中,实现对无机垃圾的收集,从而实现对垃圾的有效分类;在第一上顶板的一个侧壁铰接有湿垃圾卸料门,在第二上顶板的一个侧壁铰接有干垃圾卸料门,当垃圾转运车将垃圾转运箱移送带垃圾集中处理场所,使垃圾转运车倾斜设置,使垃圾转运箱倾斜,能够进行卸料;其中,湿垃圾卸料门打开,使有机垃圾倒入处理有机垃圾的位置,将干垃圾卸料门打开,使有无机垃圾倒入处理无机垃圾的位置,实现了对有机垃圾和无机垃圾的分别处理,处理更加方便。
其中,在本实用新型中,在干垃圾收集箱设置有卸料推压装置,通过卸料推压装置在干垃圾收集箱中移动和推压,能够将干垃圾收集箱中的一些无机垃圾从卸料口中推出,使垃圾卸料的更加干净、快速。
本实用新型的目的在于提供一种垃圾清理系统,以解决现有垃圾转运箱不能够将垃圾有效的进行分类,使垃圾处理困难的技术问题。
本实用新型提供的垃圾清理系统,包括:垃圾转运车和所述垃圾转运箱;所述垃圾转运车用于装载移动所述垃圾转运箱。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果:
本实用新型提供的垃圾清理系统,通过垃圾转运车将垃圾转运箱移动至垃圾集中处理场所,对垃圾进行有效处理。其中,垃圾转运箱的结构和有益效果上述已经进行了详细的阐述,这里不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的垃圾转运箱的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一提供的垃圾转运箱中干垃圾收集箱的剖视图,其中进料推头堵塞洞口;
图3为本实用新型实施例一提供的垃圾转运箱中干垃圾收集箱的剖视图,其中进料推头离开洞口;;
图4为本实用新型实施例一提供的垃圾转运箱中进料推头的结构示意图。
图标:100-湿垃圾收集箱;200-干垃圾收集箱;300-进料推压装置;400-卸料推压装置;110-湿垃圾投放口;120-湿垃圾卸料门;121-第二卸料油缸;210-投放空间;211-第一隔板;212-洞口;213-第二隔板;214-干垃圾投放口;220-暂存空间;221-第一检测口;230-储存箱体;231-干垃圾卸料门;232-第三卸料油缸;240-容纳空间;241-第二检测口;310-进料推头;320-进料油缸;321-电机;311-第三上顶板;312-第三下底板;313-推动侧板;314-梯形侧板;410-卸料推头;420-第一卸料油缸;421-储气罐。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1所示,本实施例提供的垃圾转运箱,包括:用于收集有机垃圾的湿垃圾收集箱100和用于收集无机垃圾的干垃圾收集箱200;湿垃圾收集箱100和干垃圾收集箱200沿纵向并排连接;在湿垃圾收集箱100的第一上顶板设置有湿垃圾投放口110,湿垃圾收集箱100的湿垃圾卸料门120与第一上顶板的一个侧壁铰接,以使湿垃圾卸料门120能够封闭或者打开湿垃圾收集箱100;在干垃圾收集箱200的第二上顶板设置有干垃圾投放口214,干垃圾收集箱200的干垃圾卸料门231与第二上顶板的一个侧壁铰接,以使干垃圾卸料门231能够封闭或者打开干垃圾收集箱200;在干垃圾收集箱200设置有卸料推压装置400,卸料推压装置400能够将干垃圾收集箱200内的垃圾提到干垃圾卸料门231处。
本实施例提供的垃圾转运箱,通过湿垃圾投放口110将有机垃圾投放到湿垃圾收集箱100中,实现对有机垃圾的收集,通过干垃圾投放口214将无机垃圾投放到干垃圾收集箱200中,实现对无机垃圾的收集,从而实现对垃圾的有效分类;在第一上顶板的一个侧壁铰接有湿垃圾卸料门120,在第二上顶板的一个侧壁铰接有干垃圾卸料门231,当垃圾转运车将垃圾转运箱移送带垃圾集中处理场所,使垃圾转运车倾斜设置,使垃圾转运箱倾斜,能够进行卸料;其中,湿垃圾卸料门120打开,使有机垃圾倒入处理有机垃圾的位置,将干垃圾卸料门231打开,使有无机垃圾倒入处理无机垃圾的位置,实现了对有机垃圾和无机垃圾的分别处理,处理更加方便。
其中,在本实施例中,在干垃圾收集箱200设置有卸料推压装置400,通过卸料推压装置400在干垃圾收集箱200中移动和推压,能够将干垃圾收集箱200中的一些无机垃圾从卸料口中推出,使垃圾卸料的更加干净、快速。
需要说明的是,湿垃圾卸料门120的上端与第一上顶板铰接,湿垃圾卸料门120的下端与湿垃圾收集箱100的第一下底板锁扣连接,能够使湿垃圾卸料门120位置稳固,不容易使有机垃圾泄露;干垃圾卸料门231的上端与第二上顶板铰接,干垃圾卸料门231的下端与干垃圾收集箱200的第二下底板锁扣连接,能够使干垃圾卸料门231位置稳固,不容易使无机垃圾泄露。
其中,如图1、图2和图3所示,湿垃圾收集箱100和干垃圾收集箱200均包括:投放空间210、暂存空间220和储存箱体230;投放空间210位于对应的暂存空间220的上方,且两者连通形成投放箱体;投放箱体和对应的储存箱体230并排连接,且投放空间210与对应的储存箱体230通过第一隔板211隔开,暂存空间220与储存箱体230相通形成洞口212;在暂存空间220内均设置有进料推压装置300;其中,进料推压装置300的初始位置能够堵塞洞口212,且进料推压装置300位于投放空间210的正下方;当垃圾到达投放空间210的指定高度时,进料推压装置300远离洞口212,且进料推压装置300上的垃圾掉落在暂存空间220内;然后,进料推压装置300靠近洞口212直至恢复初始位置,且进料推压装置300推动垃圾到达储存箱体230;卸料推压装置400设置在干垃圾收集箱200的储存箱体230内。其中,在本实施例中,通过进料推压装置300能够将投放空间210内的垃圾推至储存箱体230内,减少了出现垃圾外溢的情况,使环境干净;同时通过进料推压装置300将储存箱体230和投放空间210隔离,从而减少了异味的散放,提高用户舒适度,同时能够减小对小区的环境的影响。
该进料推压装置300工作过程为:首先,进料推压装置300处于初始位置,将垃圾从投放空间210的投放口投放至投放空间210内,且垃圾落在进料推压装置300的上表面;当垃圾达到投放空间210的指定高度,再投放垃圾可能溢出时,启动进料推压装置300,使进料推压装置300远离洞口212,进料推压装置300上的垃圾由于投放空间210的侧壁的作用,掉落在暂存空间220中;最后,使进料推压装置300回复到初始位置,同时,进料推压装置300推动垃圾到达储存箱体230中。
其中,如图1、图2和图3所示,卸料推压装置400包括:卸料推压装置400包括卸料推头410和卸料驱动机构,卸料驱动机构驱动卸料推头410移动,以使卸料推头410能够将无机垃圾推到干垃圾卸料门231处。通过卸料驱动机构驱动卸料推头410将干垃圾收集箱200中储存箱体230内的垃圾推到卸料口处,使干垃圾收集箱200中储存箱体230内的无机垃圾能够清理干净。
在上述实施例基础上,进一步的,如图2和图3所示,卸料推头410包括直角三角结构,直角三角结构的一个直接面与干垃圾收集箱200的第一隔板211能够接触,直角三角结构的另一个直接面与干垃圾收集箱200的储存箱体230的顶面通过滑轨连接。也就是,通过直角三角结构的倾斜面接触并推动无机垃圾,使干垃圾收集箱200的储存箱体230内不容易清理的垃圾能够清理干净。
当然,卸料推头410的形状不局限于上述结构,还可以为其他结构,例如,卸料推头410为梯形结构,只要能够使卸料推头410推动无机垃圾即可。
需要说明的是,如图1、图2和图3所示,在本实施例中,卸料驱动机构包括第一卸料油缸420,第一卸料油缸420的固定端与干垃圾收集箱200的第一隔板211连接,第一卸料油缸420的活塞与卸料推头410的上端连接。
具体的,如图1、图2和图3所示,第一卸料油缸420为单作用油缸;第一卸料油缸420的回程腔与储气罐421相连通,以使第一卸料油缸420能够复位;储气罐421相设置在干垃圾收集箱200的储存箱体230内。
需要说明的是,在本实施例中,湿垃圾收集箱100和干垃圾收集箱200均还包括用于检测垃圾到达对应投放口处的传感器,传感器设置在对应投放口处,且传感器与进料推压装置300电连接。通过传感器检查到投放口处是否存满垃圾,当存满垃圾时,传感器发送信号到对应的进料推压装置300,进料推压装置300开始工作,将垃圾推到对应储存箱体230内。
其中,在本实施例中,如图2和图3所示,进料推压装置300包括进料推头310和用于驱动进料推头310移动的进料驱动机构;进料推头310内具有容纳腔,且容纳腔沿延伸方向的一端贯穿进料推头310,以使进料驱动机构的一端与暂存空间220的侧壁连接,进料驱动机构的另一端与容纳腔的内壁连接。通过进料推头310的内部具有容纳腔,进料驱动机构的一端与暂存空间220的侧壁连接进料驱动机构的另一端与容纳腔的内壁连接,能够使结构更加紧凑,节省了进料推压装置300所占空间。
需要说明的是,如图2和图3所示,进料驱动机构包括进料油缸320,进料油缸320的固定端与暂存空间220的侧壁连接,进料油缸320的活塞与容纳腔的内壁连接。通过进料油缸320的活塞活动带动进料推头310移动,从而使进料推头310能够推动垃圾,使垃圾到达储存箱体230内。
其中,可以设置的进料油缸320个数有多个,例如,可以设置一个进料油缸320,可以设置两个进料油缸320,为了使进料推头310稳定的移动,在本实施例中,如图1所示,进料油缸320设置有两个,且两个进料油缸320交叉设置。
为了使推动移动的更加稳定,在本实施例中,进料推头310的底壁与暂存空间220的底壁通过滑轨连接。
在上述实施例基础上,进一步的,如图1、图2和图3所示,进料驱动机构还包括用于控制进料油缸320驱动的油泵和用于控制油泵运行的电机321;在投放空间210的一侧设置有用于放置电机321的容纳空间240,容纳空间240远离储存箱体230,且容纳空间240位于暂存空间220的上方。通过电机321的转动,使油泵运行,从而通过油泵为进料油缸320提供动力,实现进料油缸320的活塞的伸长或收缩。其中,将放置电机321的容纳空间240位于投放空间210的一侧,且在暂存空间220的上方,能够使结构更加紧凑,节省结构的所占空间。
需要说明的是,电机321可以设置一个也可以多个,在本实施例中,电机321设置一个,也就是,电机210能够分别控制干垃圾收集箱200内的进料油缸320和湿垃圾收集箱100的进料油缸320。同时,干垃圾收集箱200内的容纳空间240和湿垃圾收集箱100的容纳空间240相通。
在上述实施例基础上,进一步的,如图2和图3所示,投放空间210和容纳空间240通过第二隔板213隔开;第二隔板213倾斜设置,以使投放空间210的横截面自上而下逐渐减小,且第二隔板213的下端搭接在进料推压装置300的上表面。
另外,为了方便安装和检测电机321或进料油缸320,在上述实施例基础上,进一步的,如图1、图2和图3所示,在暂存空间220的侧壁上设置有第一检测口221,第一检测口221与第一隔板211相对;在容纳空间240的侧壁上设置有第二检测口241,第二检测口241与第一检测口221同侧。通过打开第一检测口221能够安装或检测进料油缸320,通过打开第二检测口241能够安装或检测进料油缸320。
此外,需要说明的是,在本实施例中,如图4所示,进料推头310包括第三上顶板311、第三下底板312、用于推动垃圾的推动侧板313和两个相对的梯形侧板314;梯形侧板314为直角梯形结构,梯形侧板314的长边与第三上顶板311连接,梯形侧板314的短边与第三下底板312连接;梯形侧板314的直角边与推动侧板313连接。这样就使,第三上顶板311能够大于第三下底板312,推动侧板313为竖直面,方便推动垃圾的同时能够减少进料推头310在移动过程中,垃圾进入到容纳腔中,影响进料油缸320的移动。
需要说明的是,湿垃圾卸料门120和干垃圾卸料门231可以通过手动打开,也可以自动打开。在本实施例中,湿垃圾卸料门120和干垃圾卸料门231均通过第二卸料油缸121打开。
具体的,如图1所示,在湿垃圾收集箱100设置两个第二卸料油缸121,两个第二卸料油缸121分别设置在第一上顶板的两侧,且第二卸料油缸121的固定座与第一上顶板的内壁连接,第二卸料油缸121的活塞与湿垃圾卸料门120的上端连接;在干垃圾收集箱200设置两个第三卸料油缸232,两个第三卸料油缸232分别设置在第二上顶板的两侧,且第三卸料油缸232的固定座与第二上顶板的内壁连接,第三卸料油缸232的活塞与干垃圾卸料门231的上端连接;这样能够使湿垃圾卸料门120和干垃圾卸料门231打开的更加稳定。
实施例二
本实施例型提供的垃圾清理系统,包括:垃圾转运车和实施例一提供的垃圾转运箱;垃圾转运车用于装载移动垃圾转运箱。
本实施例提供的垃圾清理系统,通过垃圾转运车将垃圾转运箱移动至垃圾集中处理场所,对垃圾进行有效处理。其中,垃圾转运箱的结构和有益效果上述已经进行了详细的阐述,这里不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种垃圾转运箱,其特征在于,包括:用于收集有机垃圾的湿垃圾收集箱和用于收集无机垃圾的干垃圾收集箱;所述湿垃圾收集箱和干垃圾收集箱沿纵向并排连接;
在所述湿垃圾收集箱的第一上顶板设置有湿垃圾投放口,所述湿垃圾收集箱的湿垃圾卸料门与所述第一上顶板的一个侧壁铰接,以使所述湿垃圾卸料门能够封闭或者打开所述湿垃圾收集箱;
在所述干垃圾收集箱的第二上顶板设置有干垃圾投放口,所述干垃圾收集箱的干垃圾卸料门与所述第二上顶板的一个侧壁铰接,以使所述干垃圾卸料门能够封闭或者打开所述干垃圾收集箱;
在所述干垃圾收集箱设置有卸料推压装置,所述卸料推压装置能够将所述干垃圾收集箱内的垃圾提到所述干垃圾卸料门处。
2.根据权利要求1所述的垃圾转运箱,其特征在于,所述湿垃圾收集箱和所述干垃圾收集箱均包括投放空间、暂存空间和储存箱体;
所述投放空间位于对应的所述暂存空间的上方,且两者连通形成投放箱体;所述投放箱体和对应的储存箱体沿横向并排连接,且所述投放空间与对应的所述储存箱体通过第一隔板隔开,所述暂存空间与所述储存箱体相通形成洞口;
在所述暂存空间内均设置有进料推压装置;其中,所述进料推压装置的初始位置能够堵塞所述洞口,且所述进料推压装置位于所述投放空间的正下方;当垃圾到达所述投放空间的指定高度时,所述进料推压装置远离所述洞口,且所述进料推压装置上的垃圾掉落在所述暂存空间内;然后,所述进料推压装置靠近所述洞口直至恢复初始位置,且所述进料推压装置推动垃圾到达所述储存箱体;
所述卸料推压装置设置在所述干垃圾收集箱的储存箱体内。
3.根据权利要求2所述的垃圾转运箱,其特征在于,所述卸料推压装置包括卸料推头和卸料驱动机构,所述卸料驱动机构驱动所述卸料推头移动,以使所述卸料推头能够将无机垃圾推到所述干垃圾卸料门处。
4.根据权利要求3所述的垃圾转运箱,其特征在于,所述卸料推头包括直角三角结构,所述直角三角结构的一个直接面与所述干垃圾收集箱的所述第一隔板能够接触,所述直角三角结构的另一个直接面与所述干垃圾收集箱的所述储存箱体的顶面通过滑轨连接。
5.根据权利要求3所述的垃圾转运箱,其特征在于,所述卸料驱动机构包括第一卸料油缸,所述第一卸料油缸的固定端与所述干垃圾收集箱的所述第一隔板连接,所述第一卸料油缸的活塞与所述卸料推头的上端连接。
6.根据权利要求5所述的垃圾转运箱,其特征在于,所述第一卸料油缸为单作用油缸;所述第一卸料油缸的回程腔与储气罐相连通,以使所述第一卸料油缸能够复位;
所述储气罐设置在所述干垃圾收集箱的所述储存箱体内。
7.根据权利要求2所述的垃圾转运箱,其特征在于,所述进料推压装置包括进料推头和用于驱动所述进料推头移动的进料驱动机构;
所述进料推头内具有容纳腔,且所述容纳腔沿延伸方向的一端贯穿所述进料推头,以使所述进料驱动机构的一端与所述暂存空间的侧壁连接,所述进料驱动机构的另一端与所述容纳腔的内壁连接。
8.根据权利要求7所述的垃圾转运箱,其特征在于,所述进料驱动机构包括两个进料油缸,两个所述进料油缸交叉设置;
每个所述进料油缸的固定端与所述暂存空间的侧壁连接,所述进料油缸的活塞与所述容纳腔的内壁连接。
9.根据权利要求1所述的垃圾转运箱,其特征在于,在所述湿垃圾收集箱设置两个第二卸料油缸,两个所述第二卸料油缸分别设置在所述第一上顶板的两侧,且所述第二卸料油缸的固定座与所述第一上顶板的内壁连接,所述第二卸料油缸的活塞与所述湿垃圾卸料门的上端连接;
在所述干垃圾收集箱设置两个第三卸料油缸,两个所述第三卸料油缸分别设置在所述第二上顶板的两侧,且所述第三卸料油缸的固定座与所述第二上顶板的内壁连接,所述第三卸料油缸的活塞与所述干垃圾卸料门的上端连接。
10.一种垃圾清理系统,其特征在于,包括:垃圾转运车和权利要求1-9任一项所述垃圾转运箱;所述垃圾转运车用于装载移动所述垃圾转运箱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821076640.0U CN208394114U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 垃圾转运箱及垃圾清理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821076640.0U CN208394114U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 垃圾转运箱及垃圾清理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208394114U true CN208394114U (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65130130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821076640.0U Active CN208394114U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 垃圾转运箱及垃圾清理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208394114U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108529100A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-09-14 | 江苏三迪机车制造有限公司 | 垃圾转运箱及垃圾清理系统 |
-
2018
- 2018-07-06 CN CN201821076640.0U patent/CN208394114U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108529100A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-09-14 | 江苏三迪机车制造有限公司 | 垃圾转运箱及垃圾清理系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5123801A (en) | Refuse collecting vehicle | |
CN111573084B (zh) | 移动式垃圾压缩设备 | |
CN208394114U (zh) | 垃圾转运箱及垃圾清理系统 | |
CN108657701A (zh) | 地埋式垃圾收集系统 | |
CN205187055U (zh) | 一种侧装式压缩垃圾车 | |
CN101804895A (zh) | 前进前出垃圾中转成套设备 | |
CN102673927B (zh) | 垃圾压缩机及垃圾中转站 | |
CN106379675A (zh) | 挂桶式垃圾车 | |
CN208576992U (zh) | 顶部上料分体式垃圾压缩机及具有该压缩机的垃圾压缩站 | |
CN114030793B (zh) | 一种分体式垃圾压缩站及系统 | |
CN108529100A (zh) | 垃圾转运箱及垃圾清理系统 | |
CN208394095U (zh) | 密封式转运箱及地埋式垃圾收集系统 | |
CN214358081U (zh) | 垃圾压缩卸料装置 | |
CN216271260U (zh) | 一种厢式垃圾运输车 | |
CN210456106U (zh) | 负压式垃圾收集压缩箱及其系统 | |
US10525648B2 (en) | Method and device for compacting materials | |
CN108545384A (zh) | 顶部上料分体式垃圾压缩机及具有该压缩机的垃圾压缩站 | |
US20150047516A1 (en) | Method and delivery of compacting materials | |
CN207791770U (zh) | 一种设有智能化卸料联动系统的吊装式垃圾压缩车 | |
CN113479530A (zh) | 一种翻转式卸料垃圾车 | |
CN208361049U (zh) | 压缩式餐厨垃圾厢和设置该餐厨垃圾厢的餐厨垃圾车 | |
CN208394097U (zh) | 地埋式垃圾收集系统 | |
CN207361099U (zh) | 模方式垃圾压缩设备 | |
CN216510619U (zh) | 一种挂车式垃圾处理中转站及系统 | |
CN207375124U (zh) | 一种吊装压实推卸垃圾运输车 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |