CN208393742U - 一种封口膜高平整度的包装杯封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种封口膜高平整度的包装杯封口装置，包括送膜装置、收膜装置、包装杯夹具、热压装置，封口膜两端连接在所述送膜装置和所述收膜装置上，待封口包装杯装夹在所述包装杯夹具上，所述包装杯夹具设置于所述封口膜的下方，所述热压装置设置于所述封口膜的上方，所述热压装置向下运动将所述封口膜压合在所述包装杯的杯口上，所述包装杯夹具上具有用于装夹所述待封口包装杯的装夹孔位，所述装夹孔位的内径小于所述包装杯的外径。本实用新型实现了包装杯杯口封膜、切边、顶出全过程的自动化，效率极高，更创造性地克服了以往包装杯封口膜皱褶的现象，大大提升了产品的品质感，使其在众多包装杯产品中脱颖而出。

Description

一种封口膜高平整度的包装杯封口装置

技术领域

本实用新型涉及包装杯封口装置，特别涉及一种封口膜高平整度的包装杯封口装置。

背景技术

包装杯是指引用于包装行业的各种杯状包装容器的总称，具有口大身小的特点，常见于各类乳制品类包装；超市里常见的酸奶、果冻、巧克力等很多都采用了杯式的包装形式，在填充物料后要对包装杯杯口进行覆膜封口，由于封口多为热压工艺，空气热胀冷缩后容易使封口膜起皱影响美观，特别是此类包装往往在封口膜上印刷有产品信息等，购买者阅读产品信息时会明显觉察到封口膜起皱，从而带来品质不佳的观感。目前多通过降低压烫温度、缩短压烫时间、更换膜种类等消除皱褶，但效果不佳，还带来一系列的质量问题。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种封口膜高平整度的包装杯封口装置，大大提升产品的品质感。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种封口膜高平整度的包装杯封口装置，包括送膜装置、收膜装置、包装杯夹具、热压装置，封口膜两端连接在所述送膜装置和所述收膜装置上，待封口包装杯装夹在所述包装杯夹具上，所述包装杯夹具设置于所述封口膜的下方，所述热压装置设置于所述封口膜的上方，所述热压装置向下运动将所述封口膜压合在所述包装杯的杯口上，所述包装杯夹具上具有用于装夹所述待封口包装杯的装夹孔位，所述装夹孔位的内径小于所述包装杯的外径。

优选的，所述装夹孔位为上大下小的锥形孔。

优选的，所述装夹孔位具有装夹阶梯，所述装夹阶梯与所述装夹孔位内壁间为弧面过渡

优选的，所述送膜装置连接着张力控制器，所述张力控制器控制所述送膜装置将所述封口膜拉平。

优选的，所述送膜装置连接着纠偏控制器，所述纠偏控制器控制所述送膜装置对输出的封口膜实时纠偏。

优选的，还包括切边装置，所述切边装置设置于所述封口膜的上方，所述切边装置向下运动对封口膜进行裁切。

优选的，还包括顶出装置，所述顶出装置包括顶出驱动装置、顶杆和顶杆安装板，所述顶杆安装在所述顶杆安装板上，所述顶杆安装板连接在所述顶出驱动装置上，所述顶杆的安装位置与所述包装杯夹具上的装夹孔位对应。

优选的，还包括夹具运送装置，所述夹具运送装置设置于所述封口膜下方，所述包装杯夹具安装于所述夹具运送装置上，所述夹具运送装置运送所述包装杯夹具依次经过所述热压装置、所述切边装置、所述顶出装置。

优选的，所述切边装置包括切边驱动装置、切刀头安装板、切刀头，所述切刀头安装在所述切刀头安装板上，所述切刀头安装板连接在所述切边驱动装置上，所述切刀头安装位置与所述包装杯夹具上的装夹孔位对应。

优选的，所述夹具运送装置包括运送驱动装置、闭环链条，所述包装杯夹具固定安装于所述闭环链条上，所述闭环链条由所述运送驱动装置驱动循环转动，所述包装杯夹具安装在所述闭环链条上。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在实现了包装杯封膜、切割、顶出全自动化的基础上，还克服了以往包装杯封口膜容易出现皱褶的缺陷。以往的包装杯夹具均采用大孔位或者爪式夹具减少摩擦，使得包装杯容易放入和取出，本实用新型反其道而行之，包装杯夹具采用孔位结构，并且孔位内径小于所述包装杯外径，增设顶出装置从而方便顶出，使得包装杯杯口在覆膜封口时处于挤压状态，封膜完成后顶出夹具孔位，包装杯杯口恢复弹性形变，从而张平包装杯上的封口膜，克服了由热胀冷缩带来的皱褶，品质感提升明显。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为包装杯夹具配合关系的立体示意图；

图中标记：1－送膜装置，2－收膜装置，3－热压装置，4－切边装置，5－封口膜，6－夹具运送装置，7－顶出装置，8－包装杯夹具，9－包装杯，11－新膜卷收轴，12－送膜导平辊，21－废膜卷收轴，22－收膜导平辊，31－热压驱动装置，32－热压头安装板，33－热压头，41－切边驱动装置，42－切刀头安装板，43－切刀头，61－第一转动轴，62－第二转动轴，63－闭环链条，71－顶出驱动装置，72－顶杆安装板，73－顶杆，81－装夹孔位，82－装夹阶梯，91－加强阶梯。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1－图3的附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1－图3所示，一种封口膜高平整度的包装杯封口装置，包括送膜装置1、收膜装置2、热压装置3、切边装置4、封口膜5、夹具运送装置6、顶出装置7、包装杯夹具8。

封口膜5两端分别连接在送膜装置1和收膜装置2上并从送膜装置1向收膜装置2移动，封口膜5上方沿封口膜5移动方向依次设置有热压装置3和切边装置4，封口膜5下方设置着包装杯夹具8，包装杯9装夹在包装杯夹具8内，热压装置5向下移动将封口膜5压合在包装杯9的杯口上，包装杯夹具8安装在夹具运送装置6上，夹具运送装置6将包装杯夹具8从热压装置3下方运送到切边装置4下方，切边装置4向下移动将贴合在包装杯9杯口的封口膜5切下从而与整张的原膜分开，夹具运送装置6继续将包装杯夹具8运送到顶出装置7下方，顶出装置7向下移动将安装在包装杯夹具8内的封口完毕的包装杯9顶出掉落。

送膜装置1包括新膜卷收轴11和送膜导平辊12，收膜装置2包括废膜卷收轴21和收膜导平辊22，新膜卷收轴11连接在送膜驱动装置上由送膜驱动装置驱动转动送膜，废膜卷收轴21连接在收膜驱动装置上由收膜驱动装置驱动转动收膜，未使用过的封口膜卷收在新膜卷收轴11上，经过送膜导平辊12导平，进入热压装置3下方被压合在包装杯9杯口，在进入切边装置4下方进行裁切，一部分封口膜封合在包装杯9杯口随包装杯移动，其余部分封口膜经过收膜导平辊22导平再由废膜卷收轴21进行卷收。

热压装置3包括热压驱动装置31、热压头安装板32、热压头33，多个热压头33安装在热压头安装板32上，热压头33的安装位置与包装杯夹具8上的装夹孔位81一一对应，热压头安装板32连接在热压驱动装置31上由热压驱动装置31驱动上下运动。

切边装置4包括切边驱动装置41、切刀头安装板42、切刀头43，多个切刀头43安装在切刀头安装板42上，切刀头43的安装位置与包装杯夹具8上的装夹孔位81一一对应，切刀头安装板42连接在切边驱动装置41上由切边驱动装置410驱动上下运动。

包装杯夹具8上具有多个用于装夹包装杯9的装夹孔位81，装夹孔位81的内径小于包装杯9的外径，装夹孔位81为上大下小的锥形孔，装夹孔位81具有装夹阶梯82用于对装夹其中的包装杯9进行高度定位等，包装杯9上具有与装夹阶梯82相对应的加强阶梯91，加强阶梯91的设置加强了包装杯9的径向弹性，包装杯9装夹在装夹孔位81中时径向受挤压变形，杯口变小，封口膜5封合杯口后包装杯9杯顶出恢复形变，杯口变大，从而张平封合在杯口的封口膜5，使得封口膜5不受封口杯内空气热胀冷缩的影响，保持高平整度，极大提升了产品的品质感。

夹具运送装置6包括第一转动轴61、第二转动轴62、闭环链条63，闭环链条63张紧在第一、第二转动轴61、62上，包装杯夹具8安装在闭环链条63上，第一转动轴61连接着运送驱动装置并由运送驱动装置驱动转动，从而带动闭环链条63转动，包装杯夹具8随闭环链条63循环转动。

顶出装置7在闭环链条63的闭环内，顶出装置7包括顶出驱动装置71、顶杆安装板72、顶杆73，多个顶杆73安装在顶杆安装板72上，顶杆73的安装位置与包装杯夹具8上的装夹通孔81的位置一一对应，顶杆安装板72连接在顶出驱动装置71上并由顶出驱动装置71驱动上下运动。

送膜装置1和收膜装置2采用带张力控制器和带纠偏控制器的驱动装置，保证封口膜5被拉平，如采用台湾天机TC002B张力控制器+台湾天机EPC－A10纠偏机；或是送膜装置1直接采用纠偏张力控制一体机，如采用凯瑞达TCEPC－4A张力纠偏控制一体机。

参照图1－图3，本实用新型实现自动平整封膜的过程为：

封口膜5张紧在送膜装置1和收膜装置2上，封口膜5从送膜装置1向收膜装置2运动，并由张力控制器控制保持张紧，由纠偏机保证横向位置准确；包装杯9装夹在包装杯夹具8中由夹具运送装置6运送与封口膜5同步移动，包装杯夹具8和封口膜5同步移动到热压装置3下方时同步停止移动，热压装置3向下运动将封口膜5压烫粘合在包装杯9的杯口，从而实现包装杯9杯口的密封；包装杯夹具8和封口膜5继续同步移动到切边装置4的下方然后同步停止移动，切边装置4向下运动沿包装杯9杯口外缘对封口膜5进行冲裁，冲裁后贴合在包装杯9杯口的部分封口膜5与整张封口膜分离，使得贴合在包装杯9杯口的封口膜5可随包装杯移动，其他整张封口膜由收膜装置2卷收；封口完毕的包装杯9随包装杯夹具8运动到顶出装置7下方，顶出装置7上具有若干与包装杯夹具8上的装夹通孔81一一对应的顶杆73，顶出装置7向下运动带动顶杆73伸入每个装夹孔位81，从而顶出装夹于装夹孔位81中的封口完毕的包装杯9。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种封口膜高平整度的包装杯封口装置，其特征在于，包括送膜装置、收膜装置、包装杯夹具、热压装置，封口膜两端连接在所述送膜装置和所述收膜装置上，待封口包装杯装夹在所述包装杯夹具上，所述包装杯夹具设置于所述封口膜的下方，所述热压装置设置于所述封口膜的上方，所述热压装置向下运动将所述封口膜压合在所述包装杯的杯口上，所述包装杯夹具上具有用于装夹所述待封口包装杯的装夹孔位，所述装夹孔位的内径小于所述包装杯的外径。

2.根据权利要求1所述的封口膜高平整度的包装杯封口装置，其特征在于，所述装夹孔位为上大下小的锥形孔。

3.根据权利要求2所述的封口膜高平整度的包装杯封口装置，其特征在于，所述装夹孔位具有装夹阶梯，所述装夹阶梯与所述装夹孔位内壁间为弧面过渡。

4.根据权利要求3所述的封口膜高平整度的包装杯封口装置，其特征在于，所述送膜装置连接着张力控制器，所述张力控制器控制所述送膜装置将所述封口膜拉平。

5.根据权利要求4所述的封口膜高平整度的包装杯封口装置，其特征在于，所述送膜装置连接着纠偏控制器，所述纠偏控制器控制所述送膜装置对输出的封口膜实时纠偏。

6.根据权利要求1－5任一项所述的封口膜高平整度的包装杯封口装置，其特征在于，还包括切边装置，所述切边装置设置于所述封口膜的上方，所述切边装置向下运动对封口膜进行裁切。

7.根据权利要求6所述的封口膜高平整度的包装杯封口装置，其特征在于，还包括顶出装置，所述顶出装置包括顶出驱动装置、顶杆和顶杆安装板，所述顶杆安装在所述顶杆安装板上，所述顶杆安装板连接在所述顶出驱动装置上，所述顶杆的安装位置与所述包装杯夹具上的装夹孔位对应。

8.根据权利要求7所述的封口膜高平整度的包装杯封口装置，其特征在于，还包括夹具运送装置，所述夹具运送装置设置于所述封口膜下方，所述包装杯夹具安装于所述夹具运送装置上，所述夹具运送装置运送所述包装杯夹具依次经过所述热压装置、所述切边装置、所述顶出装置。

9.根据权利要求8所述的封口膜高平整度的包装杯封口装置，其特征在于，所述切边装置包括切边驱动装置、切刀头安装板、切刀头，所述切刀头安装在所述切刀头安装板上，所述切刀头安装板连接在所述切边驱动装置上，所述切刀头安装位置与所述包装杯夹具上的装夹孔位对应。

10.根据权利要求9所述的封口膜高平整度的包装杯封口装置，其特征在于，所述夹具运送装置包括运送驱动装置、闭环链条，所述包装杯夹具固定安装于所述闭环链条上，所述闭环链条由所述运送驱动装置驱动循环转动，所述包装杯夹具安装在所述闭环链条上。