CN208392457U - 真空浇注装置用进料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种真空浇注装置用进料系统，设计进料设备技术领域。本申请实施例中的真空浇注装置用进料系统可以通过黏料箱添加黏料，通过粉料箱添加粉料，并可以通过初混箱对粉料和黏料进行初搅拌混合，再通过储料箱进行混合得到混合产品，进而可以方便进行生产作业，实现自动化进料。无需人工进行搬运，同时避免粉料对操作人员的健康造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及进料装置技术领域，具体而言，涉及一种真空浇注装置用进料系统。
背景技术
现有的真空浇注设备上料时，大多由人工搬上去，费时费力，并且物料中有些粉料，造成工作环境差。在使用提升机上料时，但是最终也是有人工将原料装到真空浇注装置内，同样费时费力。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种真空浇注装置用进料系统。
本实用新型提供的技术方案如下：
一种真空浇注装置用进料系统，包括至少一个黏料箱、至少一个粉料箱、至少一个初混箱以及至少一个储料箱，其中：
所述黏料箱用于储存黏料，所述至少一个黏料箱通过黏料管道与所述初混箱连通，所述至少一个黏料箱分别固定在第一支架上；
所述粉料箱用于储存粉料，所述至少一个粉料箱通过粉料管道与所述初混箱连通，所述粉料箱
所述初混箱用于储存所述黏料和粉料混合后的原料，所述初混箱的出料口通过初混管道与所述储料箱连通，所述至少一个初混箱分别固定在至少一个第二支架上；
所述储料箱包括储料腔室、进料口以及活动盖板，所述进料口开设在所述储料腔室一端，所述活动盖板与所述储料腔室铰接，所述活动盖板用于打开或关闭所述进料口。
进一步地，所述黏料管道中设置有第一隔膜泵。
进一步地，所述初混箱包括锥型底部，所述初混管道中设置有三通阀和第二隔膜泵。
进一步地，所述第一支架上设置有用于测量所述黏料箱内黏料重量的第一重量传感器。
进一步地，所述第二支架上设置有用于测量所述粉料箱内粉料重量的第二重量传感器。
进一步地，所述活动盖板为弧形盖板。
进一步地，还包括：
用于向所述储料箱输送粉料的绞龙。
进一步地，所述粉料箱的出料口设置有皮带秤。
进一步地，所述储料箱的进料口为梯形进料口。
本实用新型还提供了一种真空浇注装置用进料系统，包括上述真空浇注装置用进料系统，以及用于控制所述活动盖板的驱动装置。
本申请实施例中的真空浇注装置用进料系统可以通过黏料箱添加黏料，通过粉料箱添加粉料，并可以通过初混箱对粉料和黏料进行初搅拌混合，再通过储料箱进行混合得到混合产品，进而可以方便进行生产作业，实现自动化进料。无需人工进行搬运，同时避免粉料对操作人员的健康造成影响。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种真空浇注装置用进料系统的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的一种真空浇注装置用进料系统的另一结构模块示意图。
图3为本实用新型实施例提供的一种真空浇注装置用进料系统的另一结构模块示意图。
图4为本实用新型实施例提供的一种真空浇注装置用进料系统的另一结构模块示意图。
图标：10-真空浇注装置用进料系统；101-黏料箱；102-粉料箱；103-初混箱；104-储料箱；105-绞龙；111-第一支架；112-第一隔膜泵；113-第一重量传感器；121-粉料管道；122-皮带秤；131-第二支架；132-三通阀；133-第二隔膜泵；134-第二重量传感器；141-进料口；142-活动盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本申请实施例提供了一种真空浇注装置用进料系统10，如图1至图4所示，包括至少一个黏料箱101、至少一个粉料箱102、至少一个初混箱103以及至少一个储料箱104。
所述黏料箱101用于储存黏料，所述至少一个黏料箱101通过黏料管道与所述初混箱103连通，所述至少一个黏料箱101分别固定在第一支架111上。
黏料箱101的大小可以根据实际情况确定，生产所用的黏料可以预先加注在黏料箱101内，在需要进行混合时再进行操作。
所述粉料箱102用于储存粉料，所述至少一个粉料箱102通过粉料管道121与所述初混箱103连通。粉料箱102的大小也可以根据实际情况确定，粉料箱102和黏料箱101独立设置，粉料箱102内的粉料可以输送至初混箱103中，黏料箱101中的黏料也可以输送至初混箱103中，粉料和黏料在初混箱103内进行混合搅拌。可以理解的是，输送至初混箱103内的粉料的重量可以根据需要制得的成品材料的要求进行确定，当然，输送至初混箱103内的黏料的重量也可以根据成品材料的要求进行确定。粉料和黏料的比例可以根据重量、份数等标准进行确定。
所述初混箱103用于储存所述黏料和粉料混合后的原料，所述初混箱103的出料口通过初混管道与所述储料箱104连通，所述至少一个初混箱103分别固定在至少一个第二支架131上。
所述储料箱104包括储料腔室、进料口141以及活动盖板142，所述进料口141开设在所述储料腔室一端，所述活动盖板142与所述储料腔室铰接，所述活动盖板142用于打开或关闭所述进料口141。所述活动盖板142可以为弧形盖板。
初混箱103可以对粉料和黏料进行搅拌混合，得到满足要求的成品材料。初混箱103实现了对粉料和黏料的初步混合，得到的成品材料还可以再通过初混管道输送至储料箱104中进行储存。
为了实现黏料的输送，所述黏料管道中设置有第一隔膜泵112。第一隔膜泵112可以选用电控隔膜泵，在控制过程中可以接受调节器或计算机的控制信号，改变黏料的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。
可以理解的是，所述初混箱103包括锥型底部，所述初混管道中设置有三通阀132和第二隔膜泵133。初混箱103的出料口可以设置在箱体的底部，同时将箱体设置成具备锥形底部的结构，可以更方便初混箱103内部的原料输出。同时，初混箱103的出料管道中可以设置三通阀132以及第二隔膜泵133。三通阀132可以在需要打开时，控制其打开，以便及时了解初混箱103输出的原料的情况。第二隔膜泵133可以将初混箱103内已经完成混合的粉料和黏料输送至储料箱104中。
在本申请实施例中，为了提高初混的效率，可以设置多个初混箱103，一个黏料箱101和粉料箱102可以分别与多个初混箱103进行连接。多个初混箱103可以同时进行粉料和黏料的混合作业，也可以分时作业。可以理解的是，多个初混箱103可以都通过各自的初混管道与储料箱104连接，在每个初混箱103内的粉料和黏料都完成混合后，每个初混箱103内的原料都可以输送至储料箱104内一并进行储存。
为了提高储料箱104内原料混合的准确性，所述第一支架111上设置有用于测量所述黏料箱101内黏料重量的第一重量传感器113。第一重量传感器113可以用于测量黏料的重量。
相应的，所述第二支架131上设置有用于测量所述粉料箱102内粉料重量的第二重量传感器134。通过第一重量传感器113和第二重量传感器134测量得到的数据，可以监控黏料和粉料的重量数值，以便工作人员及时了解粉料和黏料的重量情况，及时调整黏料或粉料的重量。
在另一种具体实施方式中，该真空浇注装置用进料系统10还包括：用于向所述储料箱104输送粉料的绞龙105。通过绞龙105可以直接向储料箱104内输送粉料，而不必再通过粉料箱102输送，可以实现储料箱104内粉料的快速添加，提高向储料箱104内添加粉料的效率。
可以理解的是，黏料箱101内的黏料的重量可以通过第一重量传感器113进行测量，初混箱103内混合后的原料可以通过第二重量传感器134进行测量，相应的，所述粉料箱102的出料口设置有皮带秤122。通过皮带秤122可以对从粉料箱102输出的粉料进行重量测量。
综上所述，本申请实施例中的真空浇注装置用进料系统10可以通过黏料箱101添加黏料，通过粉料箱102添加粉料，并可以通过初混箱103对粉料和黏料进行初搅拌混合，再通过储料箱104进行混合得到混合产品，进而可以方便进行生产作业，实现自动化进料。在不需要粉料箱102时，可以直接通过绞龙105向储料箱104内输送粉料。
本实用新型还提供了一种真空浇注装置用进料系统，包括上述真空浇注装置用进料系统，以及用于控制所述活动盖板的驱动装置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种真空浇注装置用进料系统，其特征在于，包括至少一个黏料箱、至少一个粉料箱、至少一个初混箱以及至少一个储料箱，其中：
所述黏料箱用于储存黏料，所述至少一个黏料箱通过黏料管道与所述初混箱连通，所述至少一个黏料箱分别固定在第一支架上；
所述粉料箱用于储存粉料，所述至少一个粉料箱通过粉料管道与所述初混箱连通；
所述初混箱用于储存所述黏料和粉料混合后的原料，所述初混箱的出料口通过初混管道与所述储料箱连通，所述至少一个初混箱分别固定在至少一个第二支架上；
所述储料箱包括储料腔室、进料口以及活动盖板，所述进料口开设在所述储料腔室一端，所述活动盖板与所述储料腔室铰接，所述活动盖板用于打开或关闭所述进料口。
2.根据权利要求1所述的真空浇注装置用进料系统，其特征在于，所述黏料管道中设置有第一隔膜泵。
3.根据权利要求1所述的真空浇注装置用进料系统，其特征在于，所述初混箱包括锥型底部，所述初混管道中设置有三通阀和第二隔膜泵。
4.根据权利要求1所述的真空浇注装置用进料系统，其特征在于，所述第一支架上设置有用于测量所述黏料箱内黏料重量的第一重量传感器。
5.根据权利要求1所述的真空浇注装置用进料系统，其特征在于，所述第二支架上设置有用于测量所述粉料箱内粉料重量的第二重量传感器。
6.根据权利要求1所述的真空浇注装置用进料系统，其特征在于，所述活动盖板为弧形盖板。
7.根据权利要求1所述的真空浇注装置用进料系统，其特征在于，还包括：
用于向所述储料箱输送粉料的绞龙。
8.根据权利要求1所述的真空浇注装置用进料系统，其特征在于，所述粉料箱的出料口设置有皮带秤。
9.根据权利要求1所述的真空浇注装置用进料系统，其特征在于，所述储料箱的进料口为梯形进料口。
10.一种真空浇注装置用进料系统，其特征在于，包括权利要求1至9任意一项所述的真空浇注装置用进料系统，以及用于控制所述活动盖板的驱动装置。
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