CN208391525U - 一种带有夹紧功能的轴承加工用钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有夹紧功能的轴承加工用钻床，包括放置板，所述放置板的上端安装有支撑杆，支撑杆为L型，支撑杆竖直杆体的下端与放置板焊接连接，支撑杆水平杆体的下端焊接有横杆，横杆的下端连接有液压杆，液压杆的下端通过螺丝安装有第二电动机，且第二电动机的输出端安装有钻头，放置板的上端放置有活动板，本装置使用过程中，将待加工的轴承放置到第一挡板和第二挡板之间，通过把手转动第一丝杆，第一丝杆带动第二挡板移动，可以通过第一挡板和第二挡板将轴承夹紧，加工过程中，转动第一电动机，实现轴承的横向移动，也可以在横杆上移动液压杆，可以从纵向上改变对轴承加工位置，提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工装置技术领域，尤其涉及一种带有夹紧功能的轴承加工用钻床。
背景技术
轴承加工过程中，为了加工轴承上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各个国家而专门开发研制多种专用深孔钻床。例如专门为了加工曲轴上的油孔，连杆上的斜油孔，平行孔和饲料机械上料模的多个径向出料孔等，现有的钻床在对于轴承加工时，将轴承放置在操作台上面，不对轴承进行固定，在加工中容易使轴承移动并影响加工效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有夹紧功能的轴承加工用钻床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带有夹紧功能的轴承加工用钻床，包括放置板，所述放置板的上端安装有支撑杆，支撑杆为L型，支撑杆竖直杆体的下端与放置板焊接连接，支撑杆水平杆体的下端焊接有横杆，横杆的下端连接有液压杆，液压杆的下端通过螺丝安装有第二电动机，且第二电动机的输出端安装有钻头，放置板的上端放置有活动板，活动板上端焊接有竖直设置的第一挡板、第一固定块和第二固定块，其中第一挡板位于第一固定块和第二固定块之间，且第一固定块内部插设有水平设置的第一丝杆，第一固定块与第一丝杆螺纹连接，第一丝杆的一端与第二挡板相连接，且第二挡板与活动板相连接，并且第二固定块内部插设有水平设置的第二丝杆，第二固定块与第二丝杆螺纹连接，第二丝杆远离活动板的一端与第一电动机相连接，且第一电动机通过螺丝安装在放置板的上端。
优选的，所述第二挡板的下端焊接有两个滑块，活动板上设有两个水平设置的滑槽，滑块的下端插设在滑槽的内侧。
优选的，所述第一挡板为圆弧型，且第二挡板为圆弧型，并且第一挡板、第二挡板相互靠近的一侧胶接有橡胶层。
优选的，所述液压杆的上端焊接滑块，横杆的下端开设有水平设置的滑槽，滑块放置在滑槽的内侧，且液压杆的上端焊接有卡块，卡块与横杆之间连接有固定螺丝。
优选的，所述活动板的下端焊接有两个滑条，放置板上设有两个水平设置的滑槽，滑条的下端插设在滑槽的内侧。
本实用新型的有益效果是：本装置使用过程中，将待加工的轴承放置到第一挡板和第二挡板之间，通过把手转动第一丝杆，第一丝杆带动第二挡板移动，可以通过第一挡板和第二挡板将轴承夹紧，此时可以通过第二电动机带动钻头对轴承进行加工，加工过程中，转动第一电动机，第一电动机带动第二丝杆转动，此时通过第二固定块带动活动板移动，实现轴承的横向移动，也可以松开液压杆与横杆之间的固定螺丝，在横杆上移动液压杆，可以从纵向上改变对轴承加工位置，提高装置的实用性，操作过程方便简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有夹紧功能的轴承加工用钻床的结构示意图；
图2为本实用新型提出的活动板的俯视图。
图中：1放置板、2支撑杆、3第一电动机、4横杆、5液压杆、6第二电动机、7活动板、8第一挡板、9第二挡板、10第一丝杆、11第一固定块、12第二固定块、13第二丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种带有夹紧功能的轴承加工用钻床，包括放置板1，所述放置板1的上端安装有支撑杆2，支撑杆2为L型，支撑杆2竖直杆体的下端与放置板1焊接连接，支撑杆2水平杆体的下端焊接有横杆4，横杆4的下端连接有液压杆5，液压杆5的下端通过螺丝安装有第二电动机6，且第二电动机6的输出端安装有钻头，放置板1的上端放置有活动板7，活动板7上端焊接有竖直设置的第一挡板8、第一固定块11和第二固定块12，其中第一挡板8位于第一固定块11和第二固定块12之间，且第一固定块11内部插设有水平设置的第一丝杆10，第一固定块11与第一丝杆10螺纹连接，第一丝杆10的一端与第二挡板9相连接，且第二挡板9与活动板7相连接，并且第二固定块12内部插设有水平设置的第二丝杆13，第二固定块12与第二丝杆13螺纹连接，第二丝杆13远离活动板7的一端与第一电动机3相连接，且第一电动机3通过螺丝安装在放置板1的上端，第二挡板9的下端焊接有两个滑块，活动板7上设有两个水平设置的滑槽，滑块的下端插设在滑槽的内侧，第一挡板8为圆弧型，且第二挡板9为圆弧型，并且第一挡板8、第二挡板9相互靠近的一侧胶接有橡胶层，液压杆5的上端焊接滑块，横杆4的下端开设有水平设置的滑槽，滑块放置在滑槽的内侧，且液压杆5的上端焊接有卡块，卡块与横杆4之间连接有固定螺丝，活动板7的下端焊接有两个滑条，放置板1上设有两个水平设置的滑槽，滑条的下端插设在滑槽的内侧。
工作原理：本实施例中，本装置使用过程中，将待加工的轴承放置到第一挡板8和第二挡板9之间，第一挡板8和第二挡板9为圆弧形，方便对轴承夹紧，通过把手转动第一丝杆10，第一丝杆10带动第二挡板9移动，可以通过第一挡板8和第二挡9板将轴承夹紧，此时可以通过第二电动机6带动钻头对轴承进行加工，加工过程中，转动第一电动机3，第一电动机3带动第二丝杆13转动，此时通过第二固定块12带动活动板7移动，实现轴承的横向移动，也可以松开液压杆5与横杆4之间的固定螺丝，在横杆4上移动液压杆5，可以从纵向上改变对轴承加工位置，提高装置的实用性，操作过程方便简单。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带有夹紧功能的轴承加工用钻床，包括放置板（1），其特征在于，所述放置板（1）的上端安装有支撑杆（2），支撑杆（2）为L型，支撑杆（2）竖直杆体的下端与放置板（1）焊接连接，支撑杆（2）水平杆体的下端焊接有横杆（4），横杆（4）的下端连接有液压杆（5），液压杆（5）的下端通过螺丝安装有第二电动机（6），且第二电动机（6）的输出端安装有钻头，放置板（1）的上端放置有活动板（7），活动板（7）上端焊接有竖直设置的第一挡板（8）、第一固定块（11）和第二固定块（12），其中第一挡板（8）位于第一固定块（11）和第二固定块（12）之间，且第一固定块（11）内部插设有水平设置的第一丝杆（10），第一固定块（11）与第一丝杆（10）螺纹连接，第一丝杆（10）的一端与第二挡板（9）相连接，且第二挡板（9）与活动板（7）相连接，并且第二固定块（12）内部插设有水平设置的第二丝杆（13），第二固定块（12）与第二丝杆（13）螺纹连接，第二丝杆（13）远离活动板（7）的一端与第一电动机（3）相连接，且第一电动机（3）通过螺丝安装在放置板（1）的上端。
2.根据权利要求1所述的一种带有夹紧功能的轴承加工用钻床，其特征在于，所述第二挡板（9）的下端焊接有两个滑块，活动板（7）上设有两个水平设置的滑槽，滑块的下端插设在滑槽的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种带有夹紧功能的轴承加工用钻床，其特征在于，所述第一挡板（8）为圆弧型，且第二挡板（9）为圆弧型，并且第一挡板（8）、第二挡板（9）相互靠近的一侧胶接有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种带有夹紧功能的轴承加工用钻床，其特征在于，所述液压杆（5）的上端焊接滑块，横杆（4）的下端开设有水平设置的滑槽，滑块放置在滑槽的内侧，且液压杆（5）的上端焊接有卡块，卡块与横杆（4）之间连接有固定螺丝。
5.根据权利要求1所述的一种带有夹紧功能的轴承加工用钻床，其特征在于，所述活动板（7）的下端焊接有两个滑条，放置板（1）上设有两个水平设置的滑槽，滑条的下端插设在滑槽的内侧。
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| CN201820687377.2U CN208391525U (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 一种带有夹紧功能的轴承加工用钻床 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108422225A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-08-21 | 安徽智联投资集团有限公司 | 一种带有夹紧功能的轴承加工用钻床 |
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2018
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