CN208391194U - 一种攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种攻丝机，包括机座、机架、第一电机、第二电机、第一丝锥组件、第二丝锥组件，控制箱及攻牙治具，机架设置于机座上方，机架上设置有主动轮、丛动轮及连接主动轮及丛动轮的传动带，第一电机竖直安装于机架上，通过输出轴连接主动轮，第一丝锥组件连接丛动轮，第二电机水平设置于机座一侧，第二电机通过电机轴固定连接第二丝锥组件，攻牙治具设在机架下方，控制箱连接第一电机及第二电机，第一电机及第二电机分别驱动第一丝锥组件及第二丝锥组件，对攻牙治具上所在的工件进行攻牙。本实用新型提供的攻丝机，实现工件在水平和垂直方向进行攻丝，产品攻丝一致性好，不遗漏，质量稳定，节省了人力，降低了成本。

Description

一种攻丝机

技术领域

本实用新型涉及螺纹加工领域，特别涉及一种攻丝机。

背景技术

随着机械自动化技术的快速发展，机械自动化生产正在逐步取代传统人工生产，并且逐步向集成化自动化的加工设备方向发展。对于固态硬盘外壳生产时，需要大量的攻丝，现有的技术对于需要攻丝的固态硬盘外壳进行攻丝时，通常采用人工攻丝或借助一些辅助钻床攻丝设备来完成，生产效率低，劳动强度大，对于一个固态硬盘外壳工件上在不同位置及不同方向要加工多个攻丝时，由于其中一个攻丝的失败，往往要报费整个固态硬盘外壳，造成极大浪费。

实用新型内容

为了解决以上的问题，克服上述现有技术中的缺点，本实用新型提供一种攻丝机，能实现工件连续攻丝，质量稳定，不遗漏，一致性较好，生产效率高。

本实用新型公开了一种攻丝机，包括机座、机架、第一电机、第二电机、第一丝锥组件、第二丝锥组件，控制箱及攻牙治具，所述机架设置于所述机座上方，所述机架上设置有主动轮、丛动轮及连接所述主动轮及丛动轮的传动带，所述第一电机竖直安装于所述机架上，通过输出轴连接所述主动轮，所述第一丝锥组件连接所述丛动轮，所述第二电机水平设置于所述机座一侧，所述第二电机通过电机轴固定连接所述第二丝锥组件，所述攻牙治具设在所述机架下方，所述控制箱连接所述第一电机及第二电机，所述第一电机及第二电机分别驱动所述第一丝锥组件及第二丝锥组件，所述第一丝锥组件从竖直方向对所述攻牙治具上的工件进行攻牙，所述第二丝锥组件从水平方向对所述攻牙治具上的工件进行攻牙。

进一步地，所述第一丝锥组件包括不少于一个以上的垂直丝锥，所述垂直丝锥连接第一万向轴的一端，所述第一万向轴另一端连接所述第一电机的输出轴。

进一步地，所述第二丝锥组件包括不少于一个以上的水平丝锥，所述水平丝锥连接第二万向轴的一端，所述第二万向轴另一端连接所述第二电机的电机轴。

进一步地，所述控制箱连接脚踏控制板，所述脚踏控制板用于操控所述攻丝机的运行及停止。

进一步地，所述机架上设置有限位开关，所述限位开关用于检测所述第一丝锥组件上下运动位置，且所述限位开关的检测信号用于传送到所述控制箱，用于控制所述第一电机的运行状态。

进一步地，所述攻牙治具包括中间开设的呈左右贯通凹槽，所述凹槽设置于所述第一丝锥组件正下方，所述第二丝锥组件设置于所述凹槽一侧。

实施本实用新型提出的一种攻丝机，具有以下有益的技术效果：

传统工件攻丝加工一般都是手工或借助一些辅助钻床设备来完成，操作不方便，效率较低，而且存在一定的安全隐患，随着人工越来越贵，实现工件自动攻丝越来越重要。本实用新型提供的一种攻丝机，有效地克服了人工攻丝的缺陷，且本攻丝机结构简单，采用垂直方向和水平方向对工件进行攻丝，简化了加工工序，不遗漏攻丝点，攻丝质量较好，一致性高，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例的一种攻丝机的正面示意图；

图2为本实用新型的实施例的一种攻丝机的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1及图2，本实用新型的实施例，一种攻丝机100，包括机座1、机架2、第一电机3、第二电机4、第一丝锥组件5、第二丝锥组件6，控制箱7及攻牙治具8，机架2设置于机座1上方，机架2上设置有主动轮、丛动轮及连接主动轮及丛动轮的传动带，第一电机3竖直安装于机架2上，通过输出轴连接主动轮，第一丝锥组件5连接丛动轮，第二电机4水平设置于机座1一侧，第二电机4通过电机轴固定连接第二丝锥组件6，攻牙治具8设在机架2下方，控制箱7连接第一电机3及第二电机4，第一电机3及第二电机4分别驱动第一丝锥组件5及第二丝锥组件6，第一丝锥组件5从竖直方向对攻牙治具8上的工件进行攻牙，第二丝锥组件6从水平方向对攻牙治具8上的工件进行攻牙。

根据一个具体的实施例，该第一丝锥组件5包括不少于一个以上的垂直丝锥，垂直丝锥连接第一万向轴的一端，第一万向轴另一端连接第一电机3的输出轴。

根据一个具体的实施例，该第二丝锥组件6包括不少于一个以上的水平丝锥，水平丝锥连接第二万向轴的一端，第二万向轴另一端连接第二电机4的电机轴。

根据一个具体的实施例，该控制箱7连接脚踏控制板，脚踏控制板用于操控攻丝机100的运行及停止。

根据一个具体的实施例，该机架2上设置有限位开关，限位开关用于检测第一丝锥组件5上下运动位置，且限位开关的检测信号用于传送到控制箱7，用于控制第一电机3的运行状态。。

根据一个具体的实施例，该攻牙治具8包括中间开设的呈左右贯通凹槽81，凹槽81设置于第一丝锥组件5正下方，第二丝锥组件6设置于凹槽81一侧。

下面进一步说明如下：

本实用新型提出的一种攻丝机100，主要用于对固态硬盘外壳攻丝加工中，固态硬盘外壳工件按一定的顺序排列摆放于攻牙治具8所在的凹槽81上，第一电机3连接第一丝锥组件5，第一丝锥组件5包括万向轴及连接万向轴一端的丝锥，丝锥选取的数量及攻丝位置根据需要攻丝的硬盘外壳的攻丝情况来调整，丝锥规格根据所要加工攻丝的型号来选取，对于加工件攻丝的深度控制，丝锥的给进或退出，由设置在机架2上的限位开关连接控制箱7来控制，第一电机3连接的第一丝锥组件5在垂直方向对加工工件进行攻丝。第二电机4连接的第二丝锥组件6从水平方向对放置在攻丝治具8所在凹槽81上的工件进行攻丝，这样对工件可以分别从垂直和水平两方向攻丝加工。控制箱7连接的冷却水泵对第一丝锥组件5及第二丝锥组件6在进行攻丝时提供冷却液进行冷却以保护丝锥正常工作。

实施本实用新型提出的一种攻丝机，具有以下有益的技术效果：

传统工件攻丝加工一般都是手工或借助一些辅助钻床设备来完成，操作不方便，效率较低，而且存在一定的安全隐患，随着人工越来越贵，实现工件自动攻丝越来越重要。本实用新型提供的一种攻丝机，有效地克服了人工攻丝的缺陷，且本攻丝机结构简单，采用垂直方向和水平方向对工件进行攻丝，简化了加工工序，不遗漏攻丝点，攻丝质量较好，一致性高，提高了生产效率，降低了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种攻丝机，其特征在于，包括机座、机架、第一电机、第二电机、第一丝锥组件、第二丝锥组件，控制箱及攻牙治具，所述机架设置于所述机座上方，所述机架上设置有主动轮、丛动轮及连接所述主动轮及丛动轮的传动带，所述第一电机竖直安装于所述机架上，通过输出轴连接所述主动轮，所述第一丝锥组件连接所述丛动轮，所述第二电机水平设置于所述机座一侧，所述第二电机通过电机轴固定连接所述第二丝锥组件，所述攻牙治具设在所述机架下方，所述控制箱连接所述第一电机及第二电机，所述第一电机及第二电机分别驱动所述第一丝锥组件及第二丝锥组件，所述第一丝锥组件从竖直方向对所述攻牙治具上的工件进行攻牙，所述第二丝锥组件从水平方向对所述攻牙治具上的工件进行攻牙。

2.根据权利要求1所述的攻丝机，其特征在于，所述第一丝锥组件包括不少于一个以上的垂直丝锥，所述垂直丝锥连接第一万向轴的一端，所述第一万向轴另一端连接所述第一电机的输出轴。

3.根据权利要求1所述的攻丝机，其特征在于，所述第二丝锥组件包括不少于一个以上的水平丝锥，所述水平丝锥连接第二万向轴的一端，所述第二万向轴另一端连接所述第二电机的电机轴。

4.根据权利要求1所述的攻丝机，其特征在于，所述控制箱连接脚踏控制板，所述脚踏控制板用于操控所述攻丝机的运行及停止。

5.根据权利要求1所述的攻丝机，其特征在于，所述机架上设置有限位开关，所述限位开关用于检测所述第一丝锥组件上下运动位置，且所述限位开关的检测信号用于传送到所述控制箱，用于控制所述第一电机的运行状态。

6.根据权利要求1所述的攻丝机，其特征在于，所述攻牙治具包括中间开设的呈左右贯通凹槽，所述凹槽设置于所述第一丝锥组件正下方，所述第二丝锥组件设置于所述凹槽一侧。