CN208391101U - 一种自带拆卸式夹具的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自带拆卸式夹具的铣床，包括工作台、夹具载板、驱动头和铣刀头，所述工作台顶部设置支撑杆，所述支撑杆的顶端设置所述驱动头，所述驱动头的底部安装所述铣刀头，所述工作台的内部设置安装槽，安装槽的一端内壁铺设橡胶垫，所述安装槽的内部安装所述夹具载板，所述夹具载板的另一端安装锁紧机构，所述锁紧机构的内部安装固定板。本实用新型通过在安装槽的一侧安装一个锁紧机构，当夹具载板放置在安装槽内部的时候，可以通过锁紧机构卡死夹具载板，这样方便夹具载板的拆卸和安装，在铣床工作的时候可以通过拆卸更换夹具载板的规格来固定不同种类的工件，使得铣床加工范围变广，且加工工件更加方便。

Description

一种自带拆卸式夹具的铣床

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体的说是一种自带拆卸式夹具的铣床。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进铣削加工的机床，主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床，铣床在加工工件的时候，需要使用夹具将工件固定牢固，由于不同种类的工件所需的夹具不同，因此铣床加工的工件需要对应，遇到不同规格的工件需要更换铣床，这样不仅麻烦而且还提高了工件加工的成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种自带拆卸式夹具的铣床。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种自带拆卸式夹具的铣床，包括工作台、夹具载板、驱动头和铣刀头，所述工作台顶部设置支撑杆，所述支撑杆的顶端设置所述驱动头，所述驱动头的底部安装所述铣刀头，所述工作台的内部设置安装槽，安装槽的一端内壁铺设橡胶垫，所述安装槽的内部安装所述夹具载板，所述夹具载板的另一端安装锁紧机构，所述锁紧机构的内部安装固定板，所述固定板的内部安装螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置摇杆，所述固定板的另一端安装旋转轴，所述旋转轴的一端设置传动杆，所述传动杆的底端设置推杆，所述推杆的一端设置推板，所述工作台靠近锁紧机构的一端内部设置活动孔，所述活动孔的上方设置活动槽。

所述传动杆穿过活动槽与安装在活动孔内部的推杆相连接，且推杆通过推板与夹具载板相连接。

所述安装槽的尺寸大于夹具载板的尺寸，且所述夹具载板的顶部两侧均设置把手。

所述固定板内部的螺纹槽与螺纹杆规格相匹配，且螺纹杆通过旋转轴与传动杆之间呈转动连接。

所述驱动头的内部包含电机、皮带和主轴组成的驱动机构，主轴的底端安装所述铣刀头。

所述活动槽和活动孔均为长条形结构，且传动杆与活动槽呈活动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在安装槽的一端安装一个锁紧机构，当夹具载板放置在安装槽内部的时候，可以通过锁紧机构卡死夹具载板，这样方便夹具载板的拆卸和安装，在铣床工作的时候可以通过拆卸更换夹具载板的规格来固定不同种类的工件，使得铣床加工范围变广，且加工工件更加方便；安装槽没有安装锁紧机构的一端内壁铺设橡胶垫，可以防止夹具载板对安装槽内壁造成挤压，导致安装槽变形，缩短了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的夹具载板安装结构示意图。

图3为本实用新型的锁紧机构结构示意图。

图中：1工作台、2支撑杆、3驱动头、4铣刀头、5夹具载板、6锁紧机构、7活动孔、8把手、9橡胶垫、10活动槽、11安装槽、12固定板、13螺纹杆、14旋转轴、15传动杆、16推杆、17推板、18摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，一种自带拆卸式夹具的铣床，包括工作台1、夹具载板5、驱动头3和铣刀头4，工作台1顶部设置支撑杆2，支撑杆2的顶端设置驱动头3，驱动头3的底部安装铣刀头4，工作台1的内部设置安装槽11，安装槽11的一端内壁铺设橡胶垫9，安装槽11的内部安装夹具载板5，夹具载板5的另一端安装锁紧机构6，锁紧机构6的内部安装固定板12，固定板12的内部安装螺纹杆13，螺纹杆13的一端设置摇杆18，固定板12的另一端安装旋转轴14，旋转轴14的一端设置传动杆15，传动杆15的底端设置推杆16，推杆16的一端设置推板17，工作台1靠近锁紧机构6的一端内部设置活动孔7，活动孔7的上方设置活动槽10，夹具载板5上用来固定工件，对于不同规格的工件，可以通过更换不同型号的夹具载板5进行固定，这样可以使该铣床加工的工件种类变多，而且夹具载板5放入安装槽11之后，通过使用锁紧机构即可将夹具载板5固定在安装槽11中，而且橡胶垫9还可以防止夹具载板5将安装槽11挤压变形。

本实用新型中，传动杆15穿过活动槽10与安装在活动孔7内部的推杆16相连接，且推杆16通过推板17与夹具载板5相连接，推板17与夹具载板5接触的面积大，使得夹具载板5固定更牢固，而且通过传动杆15控制推杆16移动，方便锁紧机构6的锁紧和放松，安装槽11的尺寸大于夹具载板5的尺寸，且夹具载板5的顶部两侧均设置把手8，夹具载板5需要更换的时候，可以通过把手8方便将夹具载板5从安装槽11取出，固定板12内部的螺纹槽与螺纹杆13规格相匹配，且螺纹杆13通过旋转轴14与传动杆15之间呈转动连接，螺纹杆13与固定板12发生转动的时候，旋转轴14可以防止传动杆15跟着转动，因此螺纹杆13只能控制传动杆15横向移动，驱动头3的内部包含电机、皮带和主轴组成的驱动机构，主轴的底端安装铣刀头4，从而将铣刀头4与驱动头3连接好之后，即可为铣刀头4加工工件提供动力来源，活动槽10和活动孔7均为长条形结构，且传动杆15与活动槽10呈活动连接，为了使传动杆15有足够的空间横向移动。

本实用新型的工作原理：使用时，将需要加工的工件安装类型对应的安装在匹配的夹具载板5上，夹具载板5放入安装槽11中，通过转动摇杆18，螺纹杆13转动推动传动杆15横向移动，传动杆15底端的推杆16推动推板17压紧夹具载板5，从而将夹具载板5和工件固定在铣刀头4的下方，启动驱动头3即可完成工件的加工，需要更换不同工件的时候，只需通过锁紧机构6松开夹具载板5进行更换即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自带拆卸式夹具的铣床，包括工作台(1)、夹具载板(5)、驱动头(3)和铣刀头(4)，其特征在于，所述工作台(1)顶部设置支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端设置所述驱动头(3)，所述驱动头(3)的底部安装所述铣刀头(4)，所述工作台(1)的内部设置安装槽(11)，安装槽(11)的一端内壁铺设橡胶垫(9)，所述安装槽(11)的内部安装所述夹具载板(5)，所述夹具载板(5)的另一端安装锁紧机构(6)，所述锁紧机构(6)的内部安装固定板(12)，所述固定板(12)的内部安装螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端设置摇杆(18)，所述固定板(12)的另一端安装旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的一端设置传动杆(15)，所述传动杆(15)的底端设置推杆(16)，所述推杆(16)的一端设置推板(17)，所述工作台(1)靠近锁紧机构(6)的一端内部设置活动孔(7)，所述活动孔(7)的上方设置活动槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自带拆卸式夹具的铣床，其特征在于，所述传动杆(15)穿过活动槽(10)与安装在活动孔(7)内部的推杆(16)相连接，且推杆(16)通过推板(17)与夹具载板(5)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种自带拆卸式夹具的铣床，其特征在于，所述安装槽(11)的尺寸大于夹具载板(5)的尺寸，且所述夹具载板(5)的顶部两侧均设置把手(8)。

4.根据权利要求1所述的一种自带拆卸式夹具的铣床，其特征在于，所述固定板(12)内部的螺纹槽与螺纹杆(13)规格相匹配，且螺纹杆(13)通过旋转轴(14)与传动杆(15)之间呈转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自带拆卸式夹具的铣床，其特征在于，所述驱动头(3)的内部包含电机、皮带和主轴组成的驱动机构，主轴的底端安装所述铣刀头(4)。

6.根据权利要求1所述的一种自带拆卸式夹具的铣床，其特征在于，所述活动槽(10)和活动孔(7)均为长条形结构，且传动杆(15)与活动槽(10)呈活动连接。