CN207431715U - 一种具有自动断屑功能大型环件毛坯切削设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动断屑功能大型环件毛坯切削设备,包括底板,底板的上表面一侧设有第一电机开关、第二电机开关、电动伸缩杆开关、线切割丝控制开关和照明灯开关,底板的上表面中部卡槽内设有轴承,底板的下表面中部通过电机固定座固定有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接,第一转轴卡装于轴承的内圈,第一转轴的一端设有转动盘,转动盘的上表面设有螺纹孔,底板的上表面左侧设有两条滑轨构。本具有自动断屑功能大型环件毛坯切削设备,使用便利,能够快速定位环件,且夹紧稳固,可以加工不同尺寸的环件,使用范围广,能够自动断屑并收集,另外通过更换刀具可以对环件进行钻孔加工,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削加工设备技术领域,具体为一种具有自动断屑功能大型环件毛坯切削设备。
背景技术
大型环件是重要的机械配件,常常作为成品或者原料用于众多的机械加工和生产技术领域,现有技术中,对大型环件毛坯加工时比如钻孔、切割和表面切削时都需要固定,固定夹紧装置使用不便,夹紧不稳容易导致加工精度出现误差或出现废品,还有在进行切削时,切削时产生的铁屑容易缠绕在刀具或工件上,造成刀具磨损,另外加工工件的尺寸单一,使用局限。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有自动断屑功能大型环件毛坯切削设备,夹具夹紧稳固,能够自动断屑并收集,可以加工多种尺寸的环件毛坯,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动断屑功能大型环件毛坯切削设备,包括底板,所述底板的上表面一侧设有第一电机开关、第二电机开关、电动伸缩杆开关、线切割丝控制开关和照明灯开关,第一电机开关的输入端、第二电机开关的输入端、电动伸缩杆开关的输入端、线切割丝控制开关的输入端和照明灯开关的输入端均与外部电源的输出端电连接,所述底板的上表面中部卡槽内设有轴承,所述底板的下表面中部通过电机固定座固定有第一电机,第一电机的输入端与第一电机开关的输出端电连接,第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接,第一转轴卡装于轴承的内圈,第一转轴的一端设有转动盘,转动盘的上表面设有螺纹孔,所述底板的上表面左侧设有两条滑轨,两条滑轨上活动滑动卡装有滑板,滑板的上表面一侧设有断屑机构,滑板的上表面设有支撑柱,支撑柱的数量为四个且等间距设置,四个支撑柱的外侧表面活动套接有活动板,活动板上设有与支撑柱相对应的通孔,活动板的侧表面设有切削机构,四个支撑柱的上表面设有平板,平板的下表面固定有液压缸,液压缸与外部油路系统连接,液压缸通过第一活动杆连接活动板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的下表面设有支撑腿,支撑腿的数量为四个且等间距设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹孔的数量为六个且等间距设置,螺纹孔内螺纹连接有定位夹紧机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位夹紧机构包括固定杆,固定杆的两端均设有外螺纹,固定杆的外侧表面活动套接有压板,固定杆的上端螺纹连接有螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述断屑机构包括电动伸缩杆,电动伸缩杆的输入端与电动伸缩杆开关的输出端电连接,电动伸缩杆通过第二活动杆连接线切割丝安装座,线切割丝安装座的输入端与线切割丝控制开关的输出端电连接,线切割丝安装座的一端安装有线切割丝。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切削机构包括第二电机,第二电机的输入端与第二电机开关的输出端电连接,第二电机的输出轴通过联轴器与第二转轴连接,第二转轴的一端设有安装座,安装座的侧表面设有连接杆,连接杆的侧表面设有刀具。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的上表面右侧设有支撑杆,支撑杆的一端设有照明灯,照明灯的输入端与照明灯开关的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的上表面设有通槽,且通槽位于刀具的正下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的下表面设有废屑收集箱,且废屑收集箱与通槽相通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述废屑收集箱的开口端通过合页铰接有箱门,合页的数量为两个且等间距设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本具有自动断屑功能大型环件毛坯切削设备,使用便利,通过定位夹紧机构快速定位环件,且夹紧稳固,通过第一电机工作,第一电机带动转动盘旋转,转动盘带动环件旋转,滑板延滑轨运动,滑板带动活动板运动,通过液压缸工作,液压缸带动活动板上下运动,进而可以调整刀具,将刀具对准环件,从而可以加工不同尺寸的环件,使用范围广,通过电动伸缩杆工作,电动伸缩杆带动线切割丝往复运动,给线切割丝安装座通电,线切割丝熔断铁屑,实现自动断屑,铁屑落入下方的废屑收集箱,另外更换刀具,第二电机工作,可以对环件进行钻孔加工,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型前视图;
图3为本实用新型左视图;
图4为本实用新型A处结构示意图;
图5为本实用新型B处结构示意图。
图中:1平板、2通孔、3活动板、4支撑柱、5滑板、6底板、7第一电机开关、8支撑腿、9第二电机开关、10电动伸缩杆开关、11线切割丝控制开关、12废屑收集箱、13照明灯开关、14第一电机、15转动盘、16支撑杆、17照明灯、18安装座、19第二转轴、20第二电机、21合页、22箱门、23电机固定座、24第一转轴、25刀具、26连接杆、27滑轨、28第一活动杆、29液压缸、30电动伸缩杆、31第二活动杆、32线切割丝安装座、33线切割丝、34螺母、35螺纹孔、36固定杆、37压板、38轴承、39通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有自动断屑功能大型环件毛坯切削设备,包括底板6,底板6的下表面设有支撑腿8,支撑腿8的数量为四个且等间距设置,底板6的上表面一侧设有第一电机开关7、第二电机开关9、电动伸缩杆开关10、线切割丝控制开关11和照明灯开关13,第一电机开关7的输入端、第二电机开关9的输入端、电动伸缩杆开关10的输入端、线切割丝控制开关11的输入端和照明灯开关13的输入端均与外部电源的输出端电连接,操作简便,只需要按下相应控制开关即可,底板6的上表面中部卡槽内设有轴承38,底板6的下表面中部通过电机固定座23固定有第一电机14,第一电机14的输入端与第一电机开关7的输出端电连接,第一电机14的输出轴通过联轴器与第一转轴24连接,第一转轴24卡装于轴承38的内圈,第一转轴24的一端设有转动盘15,通过第一电机14工作,第一电机14带动转动盘15旋转,转动盘15带动环件旋转,转动盘15的上表面设有螺纹孔35,螺纹孔35的数量为六个且等间距设置,螺纹孔35内螺纹连接有定位夹紧机构,定位夹紧机构包括固定杆36,固定杆36的两端均设有外螺纹,固定杆36的外侧表面活动套接有压板37,固定杆36的上端螺纹连接有螺母34,通过定位夹紧机构快速定位环件,且夹紧稳固,底板6的上表面左侧设有两条滑轨27,两条滑轨27上活动滑动卡装有滑板5,滑板5的上表面一侧设有断屑机构,断屑机构包括电动伸缩杆30,电动伸缩杆30的输入端与电动伸缩杆开关10的输出端电连接,电动伸缩杆30通过第二活动杆31连接线切割丝安装座32,线切割丝安装座32的输入端与线切割丝控制开关11的输出端电连接,线切割丝安装座32的一端安装有线切割丝33,通过电动伸缩杆30工作,电动伸缩杆30带动线切割丝33往复运动,给线切割丝安装座32通电,线切割丝33熔断铁屑,实现自动断屑,滑板5的上表面设有支撑柱4,支撑柱4的数量为四个且等间距设置,四个支撑柱4的外侧表面活动套接有活动板3,活动板3上设有与支撑柱4相对应的通孔2,活动板3的侧表面设有切削机构,切削机构包括第二电机20,第二电机20的输入端与第二电机开关9的输出端电连接,第二电机20的输出轴通过联轴器与第二转轴19连接,第二转轴19的一端设有安装座18,安装座18的侧表面设有连接杆26,连接杆26的侧表面设有刀具25,更换刀具25,通过第二电机20工作,可以对环件进行钻孔加工,实用性高,四个支撑柱4的上表面设有平板1,平板1的下表面固定有液压缸29,液压缸29与外部油路系统连接,液压缸29通过第一活动杆28连接活动板3,通过液压缸29工作,液压缸29带动活动板3上下运动,进而可以调整刀具25,将刀具25对准环件,从而可以加工不同尺寸的环件,使用范围广,底板6的上表面右侧设有支撑杆16,支撑杆16的一端设有照明灯17,照明灯17的输入端与照明灯开关13的输出端电连接,较暗时开启照明灯17,方便加工生产,底板6的上表面设有通槽39,且通槽39位于刀具25的正下方,底板6的下表面设有废屑收集箱12,且废屑收集箱12与通槽39相通,废屑收集箱12的开口端通过合页21铰接有箱门22,合页21的数量为两个且等间距设置,用于收集铁屑。
在使用时:拧开螺母34,取出压板37,将大型环件毛坯放在转动盘15上,将压板37套入固定杆36,拧紧螺母34,将滑板5沿滑轨27运动,接通外部油路系统,液压缸29工作,液压缸29通过第一活动杆28带动活动板3沿支撑柱4上下移动,活动板3带动切削机构上的刀具25移动,对准大型环件毛坯,接通外部电源,启动第一电机开关7,第一电机14运转,第一电机14通过联轴器带动第一转轴24转动,进而带动转动盘15旋转,刀具25开始切削,启动电动伸缩杆开关10和线切割丝控制开关11,电动伸缩杆30工作,线切割丝安装座32给线切割丝33通电,电动伸缩杆30通过第二活动杆31带动线切割丝安装座32往复运动,线切割丝33熔断铁屑,实现自动断屑,铁屑通过通槽39落入下方的废屑收集箱12内,另外更换刀具25,启动第二电机开关9,第二电机20工作,第二电机20通过联轴器带动第二转轴19转动,可以对环件进行端面钻孔加工,当较暗时,启动照明灯开关13,照明灯17工作,方便加工。
本实用新型使用便利,通过定位夹紧机构快速定位环件,且夹紧稳固,通过第一电机14工作,第一电机14带动转动盘15旋转,转动盘15带动环件旋转,滑板5延滑轨27运动,滑板5带动活动板3运动,通过液压缸29工作,液压缸29带动活动板3上下运动,进而可以调整刀具25,将刀具25对准环件,从而可以加工不同尺寸的环件,使用范围广,通过电动伸缩杆30工作,电动伸缩杆30带动线切割丝33往复运动,给线切割丝安装座32通电,线切割丝33熔断铁屑,实现自动断屑,铁屑落入下方的废屑收集箱12,另外更换刀具25,第二电机20工作,可以对环件进行钻孔加工,实用性高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种具有自动断屑功能大型环件毛坯切削设备,包括底板(6),其特征在于:所述底板(6)的上表面一侧设有第一电机开关(7)、第二电机开关(9)、电动伸缩杆开关(10)、线切割丝控制开关(11)和照明灯开关(13),第一电机开关(7)的输入端、第二电机开关(9)的输入端、电动伸缩杆开关(10)的输入端、线切割丝控制开关(11)的输入端和照明灯开关(13)的输入端均与外部电源的输出端电连接,所述底板(6)的上表面中部卡槽内设有轴承(38),所述底板(6)的下表面中部通过电机固定座(23)固定有第一电机(14),第一电机(14)的输入端与第一电机开关(7)的输出端电连接,第一电机(14)的输出轴通过联轴器与第一转轴(24)连接,第一转轴(24)卡装于轴承(38)的内圈,第一转轴(24)的一端设有转动盘(15),转动盘(15)的上表面设有螺纹孔(35),所述底板(6)的上表面左侧设有两条滑轨(27),两条滑轨(27)上活动滑动卡装有滑板(5),滑板(5)的上表面一侧设有断屑机构,滑板(5)的上表面设有支撑柱(4),支撑柱(4)的数量为四个且等间距设置,四个支撑柱(4)的外侧表面活动套接有活动板(3),活动板(3)上设有与支撑柱(4)相对应的通孔(2),活动板(3)的侧表面设有切削机构,四个支撑柱(4)的上表面设有平板(1),平板(1)的下表面固定有液压缸(29),液压缸(29)与外部油路系统连接,液压缸(29)通过第一活动杆(28)连接活动板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动断屑功能大型环件毛坯切削设备,其特征在于:所述底板(6)的下表面设有支撑腿(8),支撑腿(8)的数量为四个且等间距设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动断屑功能大型环件毛坯切削设备,其特征在于:所述螺纹孔(35)的数量为六个且等间距设置,螺纹孔(35)内螺纹连接有定位夹紧机构。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动断屑功能大型环件毛坯切削设备,其特征在于:所述定位夹紧机构包括固定杆(36),固定杆(36)的两端均设有外螺纹,固定杆(36)的外侧表面活动套接有压板(37),固定杆(36)的上端螺纹连接有螺母(34)。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动断屑功能大型环件毛坯切削设备,其特征在于:所述断屑机构包括电动伸缩杆(30),电动伸缩杆(30)的输入端与电动伸缩杆开关(10)的输出端电连接,电动伸缩杆(30)通过第二活动杆(31)连接线切割丝安装座(32),线切割丝安装座(32)的输入端与线切割丝控制开关(11)的输出端电连接,线切割丝安装座(32)的一端安装有线切割丝(33)。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动断屑功能大型环件毛坯切削设备,其特征在于:所述切削机构包括第二电机(20),第二电机(20)的输入端与第二电机开关(9)的输出端电连接,第二电机(20)的输出轴通过联轴器与第二转轴(19)连接,第二转轴(19)的一端设有安装座(18),安装座(18)的侧表面设有连接杆(26),连接杆(26)的侧表面设有刀具(25)。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动断屑功能大型环件毛坯切削设备,其特征在于:所述底板(6)的上表面右侧设有支撑杆(16),支撑杆(16)的一端设有照明灯(17),照明灯(17)的输入端与照明灯开关(13)的输出端电连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动断屑功能大型环件毛坯切削设备,其特征在于:所述底板(6)的上表面设有通槽(39),且通槽(39)位于刀具(25)的正下方。
9.根据权利要求1所述的一种具有自动断屑功能大型环件毛坯切削设备,其特征在于:所述底板(6)的下表面设有废屑收集箱(12),且废屑收集箱(12)与通槽(39)相通。
10.根据权利要求9所述的一种具有自动断屑功能大型环件毛坯切削设备,其特征在于:所述废屑收集箱(12)的开口端通过合页(21)铰接有箱门(22),合页(21)的数量为两个且等间距设置。
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