CN208389652U - 一种设备内部粉尘排出的改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设备内部粉尘排出的改进结构，主要包括旋转接头、进风管、涡流风机、出风管、进水管、喷头、排水管，设备预留管口通过旋转接头与进风管相连接，涡流风机连接进风管和出风管，进水管的端部连接有喷头，连接涡流风机和排水管，进水管连接喷头，喷头装入出风管内；设备内部粉尘由涡流风机吸出，粉尘通过水冲进行排尘。本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设备内部粉尘排出方法的改进，减少空间粉尘含量，从而提高设备使用效率、降低成本，降低车间安全隐患，提升了员工工作环境。本实用新型改善生产环境，对员工身体健康和生产安全有极大改善；在生产方面，减少了维修频次和维修成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境改善技术的领域，具体涉及一种设备内部粉尘排出的改进结构。
背景技术
原下料机通过曲轴转动带动压块冲击模具滑块，使滑块和夹具体对线材和棒料形成剪切，达到所需长度。曲轴易磨损断裂，需要频繁加入机械油增加润滑，延长使用寿命；更换时需将设备切断单元整体拆卸后进行更换，维修时难度大，更换频繁，增加了维修时间和成本费用，降低了工作效率。
原产品在头部成型过程中会产生很多粉尘，弥漫整个车间，由于粉尘过多，在设备上添加的润滑油脂很快被污染，影响主轴和轴承的使用寿命，经常会出现主轴磨损脱落或轴承损坏的现象，需要停机将桶体吊起更换，维修频繁且时间较长；增加了维修时间和成本费用，降低了工作效率。且粉尘过多，对生产安全和员工身体健康也有极大隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种设备内部粉尘排出的改进结构，改善生产环境，对员工身体健康和生产安全有极大改善；在生产方面，减少了维修频次和维修成本，提高了生产效率。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种设备内部粉尘排出的改进结构，主要包括旋转接头、进风管、涡流风机、出风管、进水管、喷头、排水管，设备预留管口通过旋转接头与进风管相连接，涡流风机连接进风管和出风管，进水管的端部连接有喷头，连接涡流风机和排水管，进水管连接喷头，喷头装入出风管内；设备内部粉尘由涡流风机吸出，粉尘通过水冲进行排尘，使粉尘降温并由粉尘变为水流状态排除。
作为优选，所述的进水管与出风管的管壁连接处密封连接。
作为优选，所述的进水管穿过涡流风机上的预留孔并限位固定。
作为优选，所述喷头的出水方向与出风管的出风方向相面对并呈45度-60度的夹角。
作为优选，所述的出风管通过接头与排水管相连接，并使得出风管端部的管轴线与靠近涡流风机处的出风管的管轴线平行，在接头处形成缓冲空间。
作为优选，所述涡流风机对设备内的粉尘进行吸尘，减少灰尘流出设备，造成环境污染。摇臂内部装入轴承后装在曲轴上，所述的粉尘通过水冲进行排尘。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过设备内部粉尘排出方法的改进，减少空间粉尘含量，从而提高设备使用效率、降低成本，降低车间安全隐患，提升了员工工作环境。
2、本实用新型改善生产环境，对员工身体健康和生产安全有极大改善；在生产方面，减少了维修频次和维修成本，提高了生产效率。
附图说明
图1为现有的设备内部粉尘排出方法结构示意图。
图2为本实用新型的设备内部粉尘排出的改进结构图。
图3为本实用新型的设备内部粉尘排出的改进展开主视图。
附图标记说明：旋转接头1、进风管2、涡流风机3、出风管4、进水管5、喷头6、排水管7。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：
实施例：如附图所示，这种设备内部粉尘排出的改进结构，主要包括旋转接头1、进风管2、涡流风机3、出风管4、进水管5、喷头6、排水管7，设备预留管口通过旋转接头1与进风管2相连接，涡流风机3连接进风管2和出风管4，进水管5的端部连接有喷头6，连接涡流风机3和排水管7，进水管5连接喷头6，喷头6装入出风管4内，所述的进水管5与出风管4的管壁连接处密封连接。设备内部粉尘由涡流风机3吸出，粉尘通过水冲进行排尘，使粉尘降温并由粉尘变为水流状态排除。
所述喷头6对排出的粉尘进行喷淋降温，并液化排出，使粉尘降温并由粉尘变为水流状态排除。
所述涡流风机3对设备内的粉尘进行吸尘，摇臂内部装入轴承后装在曲轴上，减少灰尘流出设备，造成环境污染。
所述旋转接头1连接设备和涡流风机3，不影响设备运行。
所述的进水管5穿过涡流风机3上的预留孔并限位固定，进水管5不需要再进行固定，直接限位固定在涡流风机3上，减少了整套装置的体积。
所述喷头6的出水方向与出风管4的出风方向相面对并呈45度-60度的夹角，这种设计能充分提高粉尘变为水流状态的效率。
所述的出风管4通过接头与排水管7相连接，并使得出风管4端部的管轴线与靠近涡流风机3处的出风管4的管轴线平行，在接头处形成缓冲空间。
设备运行时，涡流风机3开启，将粉尘排至出风管4，喷头6喷水进行对粉尘进行降温并液化，通过排水管7排出。
可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种设备内部粉尘排出的改进结构，其特征在于：主要包括旋转接头(1)、进风管(2)、涡流风机(3)、出风管(4)、进水管(5)、喷头(6)、排水管(7)，设备预留管口通过旋转接头(1)与进风管(2)相连接，涡流风机(3)连接进风管(2)和出风管(4)，进水管(5)的端部连接有喷头(6)，连接涡流风机(3)和排水管(7)，进水管(5)连接喷头(6)，喷头(6)装入出风管(4)内；设备内部粉尘由涡流风机(3)吸出，粉尘通过水冲进行排尘，使粉尘降温并由粉尘变为水流状态排除。
2.根据权利要求1所述的设备内部粉尘排出的改进结构，其特征在于：所述的进水管(5)与出风管(4)的管壁连接处密封连接。
3.根据权利要求1或2所述的设备内部粉尘排出的改进结构，其特征在于：所述的进水管(5)穿过涡流风机(3)上的预留孔并限位固定。
4.根据权利要求1所述的设备内部粉尘排出的改进结构，其特征在于：所述喷头(6)的出水方向与出风管(4)的出风方向相面对并呈45度-60度的夹角。
5.根据权利要求1或2所述的设备内部粉尘排出的改进结构，其特征在于：所述的出风管(4)通过接头与排水管(7)相连接，并使得出风管(4)端部的管轴线与靠近涡流风机(3)处的出风管(4)的管轴线平行，在接头处形成缓冲空间。
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| CN201820580097.1U CN208389652U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 一种设备内部粉尘排出的改进结构 |
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Publications (1)
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