CN208386867U - 无线耳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种无线耳机，包括：外壳，所述外壳的侧壁设有第一通孔，所述第一通孔连通所述外壳的内部与外界；麦克风单体，所述麦克风单体收容于所述外壳内，且所述麦克风单体正对所述第一通孔；压板，所述压板收容于所述外壳内，所述压板一端转动连接所述外壳，另一端通过卡扣固定连接所述外壳，所述麦克风单体位于所述侧壁与所述压板之间，所述压板用于挤压所述麦克风单体抵接所述侧壁。麦克风单体的固定效果牢固，安装压板的过程中压板不会刮擦麦克风单体，避免损坏麦克风单体，降低无线耳机的生产成本。

Description

无线耳机

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其是涉及一种无线耳机。

背景技术

为了摆脱现有技术中有线束缚的立体声耳机对于用户佩戴舒适性的影响，发展小尺寸、重量轻且佩戴舒适的无线运动耳机是未来的大趋势。无线耳机一般通过蓝牙技术与手机、平板电脑等电子设备通信，可以满足用户听音乐、语音通话等功能。

实用新型内容

本实用新型提供一种无线耳机，包括：

外壳，所述外壳的侧壁设有第一通孔，所述第一通孔连通所述外壳的内部与外界；

麦克风单体，所述麦克风单体收容于所述外壳内，且所述麦克风单体正对所述第一通孔；

压板，所述压板收容于所述外壳内，所述压板一端转动连接所述外壳，另一端通过卡扣固定连接所述外壳，所述麦克风单体位于所述侧壁与所述压板之间，所述压板用于挤压所述麦克风单体抵接所述侧壁。

本实用新型的有益效果如下：在安装麦克风单体的过程中，可以先将压板的一端转动连接外壳，然后放置麦克风单体，以压板的一端为轴转动压板，并将压板的另一端通过卡扣固定，从而将麦克风单体固定在外壳的侧壁与压板之间，麦克风单体的固定效果牢固，安装压板的过程中压板不会刮擦麦克风单体，避免损坏麦克风单体，降低无线耳机的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的明显变形方式。

图1和图2为本实用新型实施例一提供的无线耳机的外观示意图。

图3为本实用新型实施例一提供的无线耳机的A-A截面示意图。

图4为无线耳机的主壳体及内部的A-A截面结构示意图。

图5为图4的部分放大示意图。

图6为无线耳机的主壳体及内部的俯视图。

图7为图6的部分放大示意图。

图8为本实用新型实施例二提供的无线耳机的A-A截面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2及图3，本实用新型实施例一提供的无线耳机100包括外壳10、麦克风单体40及压板30。具体到图1和图2，外壳10包括主壳体14与上盖12，上盖12盖合于主壳体14的开口处。结合图3，外壳10内设有收容空间142，换言之，上盖12盖合于主壳体14并形成中空的外壳10。本实施例中，主壳体14和上盖12可以为相同的颜色，以提高外壳10外观的整体性，当然，主壳体14和上盖12也可以设计不同的颜色，以表现不同的外观效果。进一步的，减小主壳体14与上盖12连接处的缝隙，一方面可以进一步提高外壳10外观的整体性，使外壳10外观表现出一体成型的效果，另一方面可以增强外壳10的密封性，放置水汽、灰层等从主壳体14与上盖12的连接处之间进入收容空间142，保护收容空间142内的电子器件，延长无线耳机100的使用寿命。本实施例中，主壳体14和上盖12可以通过注塑的方式形成，进一步的，为了提供更大的收容空间142用于放置电子器件，在保证外壳10的强度的前提下，可以降低主壳体14和上盖12的厚度。一种实施方式中，还可以在上盖12上设置品牌标识(LOGO)，美观外壳10外观，并提高品牌辨识度。本实施例中，上盖12为塑料材质，制作成本低，材质轻，一种实施方式中，主壳体14也为塑料材质。

请参阅图3、图4及图5，其中，图4隐藏了图3中的上盖12，图5为图4的B位置的放大示意图。外壳10包括侧壁140，侧壁140包括面向收容空间142的内壁面14a，及面向外壳10外的外壁面14b。具体到图5，侧壁140上设有第一通孔14c，第一通孔14c连通外壳10的内部与外界，换言之，第一通孔14c连接侧壁140的内壁面14a与外壁面14b，从而将外壳10内部的收容空间142与外界连通。本实施例中，第一通孔14c用于通过声波，一种实施方式中，第一通孔14c为圆孔，一方面便于加工，降低生产成本，另一方面可以满足通过声波的使用要求。

请继续参阅图4和图5，本实施例中，麦克风单体40收容于外壳10内，具体的，麦克风单体40收容于主壳体14中。麦克风单体40为用于收集声波，即声音信号，并将声音信号转化为电信号的电子器件，换言之，麦克风单体40可以接收用户发出的声音。本实施例中，麦克风单体40正对第一通孔14c，具体的，麦克风单体40设有收音孔400，外界声音通过收音孔400进入麦克风单体40，一种实施方式中，收音孔400的朝向面向外壳10的侧壁140，且收音孔400正对第一通孔14c，外界的声音依次经过第一通孔14c和收音孔400进入麦克风单体40的内部。一种实施方式中，第一通孔14c的尺寸不小于收音孔400的尺寸，从而使穿过第一通孔14c的声波尽可能多的传入收音孔400，减小声波在侧壁140与麦克风单体40之间的损耗。

请参阅图5、图6及图7，图6为无线耳机100的俯视图，并且图6隐藏了图3中的上盖12，以清楚展现无线耳机100内部的结构，图7为图6的位置C的放大示意图。本实施例中，压板30收容于外壳10内，压板30一端转动连接外壳10，另一端通过卡扣固定连接外壳10，麦克风单体40位于侧壁140与压板30之间，压板30用于挤压麦克风单体40抵接侧壁140。具体的，压板30收容于主壳体14内，当压板30位置固定后，压板30对麦克风单体40施加指向侧壁140的力，从而使麦克风单体40紧紧的固定在压板30与侧壁140之间。在安装麦克风单体40的过程中，可以先将压板30的一端转动连接外壳10，然后放置麦克风单体40，以压板30的一端为轴转动压板30，并将压板30的另一端通过卡扣固定，从而将麦克风单体40固定在外壳10的侧壁140与压板30之间，麦克风单体40的固定效果牢固，安装压板30的过程中压板30不会刮擦麦克风单体40，避免损坏麦克风单体40，降低无线耳机100的生产成本。

请参阅图7，本实施例中，压板30包括相对设置的第一端和第二端，第一端设有套环32，第二端设有第一卡勾34，外壳10内设有凸起的直杆141与肋板143，肋板143弯折形成卡槽，套环32套设于直杆141上，第一卡勾34卡合于卡槽内，从而固定压板30于外壳10内。具体的，压板30的第一端套在直杆141上后，压板30以外壳10上的直杆141为转轴可以在外壳10内转动，压板30的第二端设有第一卡勾34，第一卡勾34与外壳10的卡槽匹配，转动压板30并用力按压第二端可以使第一卡勾34卡合在卡槽内，从而从第一端和第二端将压板30固定在外壳10内。一种实施方式中，外壳10上的直杆141和肋板143可以是注塑形成主壳体14时直接形成的，也可以是焊接或通过紧固件等方式固定连接在主壳体14上的。

请参阅图5，本实施例中，压板30在侧壁140的垂直投影覆盖麦克风单体40，从而使压板30可以对麦克风单体40施加均匀的力，有利于麦克风单体40稳固的固定在压板30与主壳体14的侧壁140之间。

请参阅图5和图7，本实施例中，无线耳机100还包括泡棉60，泡棉60位于压板30与麦克风单体40之间，泡棉60用于分散压板30对麦克风单体40的压力。具体的，泡棉60具有柔软可变形的特点，泡棉60垫在麦克风单体40与压板30之间，一方面可以分散压板30对麦克风单体40的压力，使麦克风单体40面对压板30的一侧均匀受力，另一方面，压板30与麦克风单体40均具有较大强度，且压板30与麦克风单体40之间具有较大的相互作用力，柔软的泡棉60避免压板30与麦克风单体40直接接触而使压板30或麦克风单体40被磕伤，起到了缓冲作用力的作用，保护了麦克风单体40。

请继续参阅图5，本实施例中，无线耳机100还包括双面胶80，双面胶80位于麦克风单体40与侧壁140之间，压板30挤压麦克风单体40以增强双面胶80的粘接强度。具体的，双面胶80用于将麦克风单体40粘贴在侧壁140的内壁面14a上，以固定麦克风单体40，与此同时，压板30挤压麦克风单体40，使双面胶80紧密的贴合在麦克风单体40与侧壁140之间，进一步的提高了麦克风单体40的固定效果。

请参阅图4、图5及图7，本实施例中，无线耳机100还包括主板20和柔性电路板50，柔性电路板50的一端固定连接麦克风单体40并位于侧壁140与麦克风单体40之间，柔性电路板50的另一端连接至主板20，以使麦克风单体40电连接至主板20。具体的，主板20可以为印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)，事实上，主板20上设置有多种电子器件，例如各种芯片、麦克风、无线传感器、扬声器模组等，从而形成PCBA板(Printed Circuit BoardAssembly 指PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个制程)。本实施例中，主板20主要收容于主壳体14内，以便于主板20与主壳体14内的扬声器、电池等电子器件连接，当上盖12盖合于主壳体14后，主板20位于外壳10内的收容空间142中，进一步的，主板20固定连接主壳体14，以防止主板20在外壳10内晃动而损坏，提高无线耳机100的使用寿命。本实施例中，麦克风单体40设置在柔性电路板50的一端，从而使麦克风单体40与柔性电路板50电连接，麦克风单体40接收声音信号并将声音信号转换成电信号，柔性电路板50将该电信号传递至主板20，主板20上的芯片对该电信号进行处理。本实施例中，柔性电路板50连接麦克风单体40的一端位于侧壁140与麦克风单体40之间，防止压板30接触柔性电路板50而损伤柔性电路板50。具体到图5，进一步的，本实施例中，柔性电路板50设有正对第一通孔14c的第二通孔500，麦克风单体40依次经第二通孔500和第一通孔14c连通至外界，具体的，第二通孔500连通柔性电路板50的两侧，外界的声波依次穿过第一通孔14c、第二通孔500及收音孔400后进入麦克风单体40。一种实施方式中，第二通孔500的尺寸不小于第一通孔14c的尺寸，从而使穿过第一通孔14c的声波尽可能多的传入第二通孔500，减小声波在侧壁140与麦克风单体40之间的损耗。

请继续参阅图4、图5及图7，本实施例中，无线耳机100还包括补强板70，补强板70设置于柔性电路板50背离麦克风单体40的一侧，一种实施方式中，补强板70为钢板，补强板70用于增强柔性电路板50一端的强度，避免柔性电路板50因柔软易变形而与麦克风单体40分离。具体到图5，进一步的，补强板70设有正对第一通孔14c的第三通孔700，麦克风单体40依次经第三通孔700、第二通孔500及第一通孔14c连通至外界，具体的，第三通孔700连通补强板70的两侧，外界的声波依次穿过第一通孔14c、第三通孔700、第二通孔500及收音孔400后进入麦克风单体40。一种实施方式中，第三通孔700的尺寸不小于第一通孔14c的尺寸，从而使穿过第一通孔14c的声波尽可能多的传入第三通孔700，减小声波在侧壁140与麦克风单体40之间的损耗。

请继续参阅图4、图5及图7，本实施例中，无线耳机100还包括防尘网90，防尘网90设置于侧壁140的内壁面14a上，并覆盖第一通孔14c。防尘网90用于防止灰尘从第一通孔14c进入外壳10内部的收容空间142，换言之，防尘网90防止灰尘从麦克风单体40的收音孔400进入麦克风单体40而损坏麦克风单体40，提高无线耳机100的使用寿命。

一种实施方式中，压板30压紧位于压板30与外壳10的侧壁140之间的泡棉60、麦克风单体40、柔性电路板50的一端、补强板70、防尘网90，使无线耳机100内部的结构稳定固定。

在安装麦克风单体40的过程中，可以先将压板30的一端转动连接外壳10，然后放置麦克风单体40，以压板30的一端为轴转动压板30，并将压板30的另一端通过卡扣固定，从而将麦克风单体40固定在外壳10的侧壁140与压板30之间，麦克风单体40的固定效果牢固，安装压板30的过程中压板30不会刮擦麦克风单体40，避免损坏麦克风单体40，降低无线耳机100的生产成本。

请参阅图8，本实用新型实施例二提供的无线耳机100与实施例一大致相同，区别点在于，压板30面向上盖12的一侧设有第二卡勾36，第二卡勾36卡合上盖12以固定连接主壳体14与上盖12。本实施例中，上盖12面向主壳体14的一侧设有与第二卡勾36匹配的第二卡槽38，上盖12通过第二卡勾36和第二卡槽38的配合将上盖12与主壳体14固定连接。压板30同时起到了固定连接主壳体14与上盖12以及固定麦克风单体40的功能，有利于简化无线耳机100的内部结构，有利于外壳10的内部空间设计。

需要理解的是，在本实用新型的实施方式的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的实施方式的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的实施方式的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的实施方式中的具体含义。

在本实用新型的实施方式中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的实施方式的不同结构。为了简化本实用新型的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上所揭露的仅为本实用新型几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种无线耳机，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳的侧壁设有第一通孔，所述第一通孔连通所述外壳的内部与外界；

麦克风单体，所述麦克风单体收容于所述外壳内，且所述麦克风单体正对所述第一通孔；

压板，所述压板收容于所述外壳内，所述压板一端转动连接所述外壳，另一端通过卡扣固定连接所述外壳，所述麦克风单体位于所述侧壁与所述压板之间，所述压板用于挤压所述麦克风单体抵接所述侧壁。

2.根据权利要求1所述的无线耳机，其特征在于，所述压板包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端设有套环，所述第二端设有第一卡勾，所述外壳内设有凸起的直杆与肋板，所述肋板弯折形成卡槽，所述套环套设于所述直杆上，所述第一卡勾卡合于所述卡槽内，从而固定所述压板于所述外壳内。

3.根据权利要求2所述的无线耳机，其特征在于，所述压板在所述侧壁的垂直投影覆盖所述麦克风单体。

4.根据权利要求3所述的无线耳机，其特征在于，所述无线耳机还包括泡棉，所述泡棉位于所述压板与所述麦克风单体之间，所述泡棉用于分散所述压板对所述麦克风单体的压力。

5.根据权利要求4所述的无线耳机，其特征在于，所述无线耳机还包括双面胶，所述双面胶位于所述麦克风单体与所述侧壁之间，所述压板挤压所述麦克风单体以增强所述双面胶的粘接强度。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的无线耳机，其特征在于，所述无线耳机还包括主板和柔性电路板，所述柔性电路板的一端固定连接所述麦克风单体并位于所述侧壁与所述麦克风单体之间，所述柔性电路板的另一端连接至所述主板，以使所述麦克风单体电连接至所述主板。

7.根据权利要求6所述的无线耳机，其特征在于，所述柔性电路板设有正对所述第一通孔的第二通孔，所述第二通孔的尺寸不小于所述第一通孔的尺寸，所述麦克风单体依次经所述第二通孔和所述第一通孔连通至外界。

8.根据权利要求7所述的无线耳机，其特征在于，所述无线耳机还包括补强板，所述补强板设置于所述柔性电路板背离所述麦克风单体的一侧，所述补强板设有正对所述第一通孔的第三通孔，所述第三通孔的尺寸不小于所述第一通孔的尺寸，所述麦克风单体依次经所述第三通孔、所述第二通孔及所述第一通孔连通至外界。

9.根据权利要求1至5任意一项所述的无线耳机，其特征在于，所述无线耳机还包括防尘网，所述防尘网设置于所述侧壁的内壁面上，并覆盖所述第一通孔。

10.根据权利要求1所述的无线耳机，其特征在于，所述外壳包括主壳体和上盖，所述上盖盖合于所述主壳体的开口处，所述压板收容于所述主壳体内，所述压板面向所述上盖的一侧设有第二卡勾，所述第二卡勾卡合所述上盖以固定连接所述主壳体与所述上盖。