CN208383603U - 一种拉链撕裂测试用的测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拉链撕裂测试用的测试装置，包括检测箱，所述检测箱内腔的底部固定安装有检测台，所述检测箱内腔的顶部固定安装有升降箱，所述检测箱顶部的中间固定安装有第一电机，所述第一电机底部的输出端延伸至升降箱的内部并固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的底部通过轴承基座与升降箱内腔的底部活动连接。该拉链撕裂测试用的测试装置，通过转动把手，使螺纹杆转动，带动螺纹管底部的滑块在第三滑槽的内腔滑动，使螺纹管移动时更加顺畅，方便带动两个夹紧检测件的相互靠拢，使两个夹紧检测件对拉链的侧面夹紧，通过设置调节杆，使两根支撑杆朝反角度旋转带动滑轴在滑轨上移动，使夹紧块左右移动，实现拉链的撕裂检测。

Description

一种拉链撕裂测试用的测试装置

技术领域

本实用新型涉及测试装置技术领域，具体为一种拉链撕裂测试用的测试装置。

背景技术

拉链制备出来后，需要对其抗撕裂程度进行检测，拉链抗撕裂装置是用于对拉链的抗撕裂程度进行检测的，传统的方法都是使用手撕的方式进行的，检测方法不专业，效果不明显，并且检测过程很费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉链撕裂测试用的测试装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种拉链撕裂测试用的测试装置，包括检测箱，所述检测箱内腔的底部固定安装有检测台，所述检测箱内腔的顶部固定安装有升降箱，所述检测箱顶部的中间固定安装有第一电机，所述第一电机底部的输出端延伸至升降箱的内部并固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的底部通过轴承基座与升降箱内腔的底部活动连接，所述第一螺杆的外部螺纹连接有升降板，所述升降板的两端贯穿升降箱并延伸至升降箱的两侧，所述升降板底部的两侧均固定安装有升降板连杆，所述升降板连杆的底部固定安装有检测盒，所述检测盒的内部开设有调节室。

所述调节室的顶部固定安装有两个支撑板，且两个支撑板之间固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的两端均通过轴承与支撑板活动连接，所述第二螺杆中间的外表面套设有限位块，所述限位块的顶部与调节室顶部的中间处固定连接，所述调节室的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与螺杆固定连接，所述调节室的左右两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽通过其表面的滑块滑动连接有支撑杆，所述调节室的表面开设有两个滑轨，所述支撑杆通过其底部的滑轴与滑轨滑动连接，所述滑轴的底部固定安装有夹紧块。

所述夹紧块的内部开设有夹紧室，所述夹紧室的左侧固定安装有套环，所述夹紧室的右侧固定连接有第一活动底座，所述第一活动底座的左侧活动连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿套环的内部并活动连接有第二活动底座，所述第二活动底座的右侧与夹紧室内壁的底部固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有两个螺纹管，所述夹紧室的底部开设有第三滑槽，所述螺纹管通过其表面的滑块与第三滑槽滑动连接，所述两个螺纹管的内部螺纹旋转方向相反。

优选的，所述升降箱内腔的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆贯穿升降板并延伸至升降板的上下两侧，所述升降板与滑杆滑动连接。

优选的，所述调节室的顶部开设有的顶部开设有两个第一滑槽，所述螺杆的外表面套设有两个螺块，且两个螺块内部的螺纹方向相反，所述螺块通过其顶部的滑块与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述螺块的底部铰接有调节杆，所述调节杆远离螺块的一端与支撑杆的中间铰接。

优选的，所述夹紧块的内侧开设有移动槽，所述螺纹管贯穿远离螺纹杆的一端贯穿移动槽，所述螺纹管的底部固定安装有夹紧检测件。

优选的，所述蜗杆的左侧贯穿至夹紧块的外表面并固定安装有转盘，所述转盘的表面固定安装有把手。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种拉链撕裂测试用的测试装置。具备以下有益效果：

1、该拉链撕裂测试用的测试装置，通过转动把手，使螺纹杆转动，带动螺纹管底部的滑块在第三滑槽的内腔滑动，使螺纹管移动时更加顺畅，方便带动两个夹紧检测件的相互靠拢，使两个夹紧检测件对拉链的侧面夹紧，通过设置第二滑槽配合滑块，使支撑杆在升降时稳定，通过第二螺杆带动两个螺块同时相对移动或相向移动，通过设置调节杆，使两根支撑杆朝反角度旋转带动滑轴在滑轨上移动，使夹紧块左右移动，实现拉链的撕裂检测，省时省力。

2、该拉链撕裂测试用的测试装置，通过设置第一滑槽配合滑块，使两个螺块在移动时不会随着第二螺杆的转动而转动，通过设置第一螺杆配合电机的带动，使升降板可以带动检测器升降对零件进行检测，通过设置滑杆，使升降板不会随着第一螺杆的转动而转动，而是上下移动且升降时稳定，通过设置套环和第一活动底座，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，避免了螺纹杆在转动时出现摇晃的问题，通过设置第二活动底座，对蜗杆起到转动时稳定的作用，避免了蜗杆在转动时出现摇晃的问题，通过设置滑块和第三滑槽，对螺纹管起到移动时稳定的作用，避免了螺纹管在移动时出现不稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型检测盒结构示意图；

图3为本实用新型夹紧块结构示意图。

图中：1检测箱、2检测台、3升降箱、4第一电机、5第一螺杆、6升降板、7升降板连杆、8检测盒、9调节室、10支撑板、11第二螺杆、12限位块、13第二电机、14第二滑槽、15支撑杆、16滑轨、17滑轴、18夹紧块、19夹紧室、20套环、21第一活动底座、22蜗杆、23蜗轮、24螺纹杆、25第二活动底座、26螺纹管、27第三滑槽、28滑杆、29第一滑槽、30螺块、31调节杆、32移动槽、33夹紧检测件、34转盘、35把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例提供一种拉链撕裂测试用的测试装置，如图1-3所示，包括检测箱1，检测箱1内腔的底部固定安装有检测台2，检测箱1内腔的顶部固定安装有升降箱3，检测箱1顶部的中间固定安装有第一电机4，第一电机4底部的输出端延伸至升降箱3的内部并固定连接有第一螺杆5，第一螺杆5的底部通过轴承基座与升降箱3内腔的底部活动连接，第一螺杆5的外部螺纹连接有升降板6，通过设置第一螺杆5配合第一电机4的带动，使升降板6可以带动检测器升降对零件进行检测，升降板6的两端贯穿升降箱3并延伸至升降箱3的两侧，升降板6底部的两侧均固定安装有升降板连杆7，升降箱3内腔的两侧均固定安装有滑杆28，滑杆28贯穿升降板6并延伸至升降板6的上下两侧，升降板6与滑杆28滑动连接，通过设置滑杆28，使升降板6不会随着第一螺杆5的转动而转动，而是上下移动且升降时稳定，升降板连杆7的底部固定安装有检测盒8，检测盒8的内部开设有调节室9。

调节室9的顶部固定安装有两个支撑板10，且两个支撑板10之间固定连接有第二螺杆11，第二螺杆11的两端均通过轴承与支撑板10活动连接，第二螺杆11中间的外表面套设有限位块12，限位块12的顶部与调节室9顶部的中间处固定连接，调节室9的顶部开设有的顶部开设有两个第一滑槽29，第二螺杆11的外表面套设有两个螺块30，通过设置第一滑槽29配合滑块，使两个螺块30在移动时不会随着第二螺杆11的转动而转动，且两个螺块30内部的螺纹方向相反，螺块30通过其顶部的滑块与第一滑槽29滑动连接，通过第二螺杆11带动两个螺块30同时相对移动或相向移动，调节室9的右侧固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端与螺杆固定连接，调节室9的左右两侧均开设有第二滑槽14，第二滑槽14通过其表面的滑块滑动连接有支撑杆15，通过设置第二滑槽14配合滑块，使支撑杆15在升降时稳定，螺块30的底部铰接有调节杆31，调节杆31远离螺块30的一端与支撑杆15的中间铰接，调节室9的表面开设有两个滑轨16，支撑杆15通过其底部的滑轴17与滑轨16滑动连接，滑轴17的底部固定安装有夹紧块18，通过设置调节杆31，使两根支撑杆15朝反角度旋转带动滑轴17在滑轨16上移动，使夹紧块18左右移动，实现拉链的撕裂检测。

夹紧块18的内部开设有夹紧室19，夹紧室19的左侧固定安装有套环20，夹紧室19的右侧固定连接有第一活动底座21，第一活动底座21的左侧活动连接有蜗杆22，过设置第二活动底座25，对蜗杆22起到转动时稳定的作用，避免了蜗杆22在转动时出现摇晃的问题，蜗杆22的左侧贯穿至夹紧块18的外表面并固定安装有转盘34，通过设置套环20和第一活动底座21，对螺纹杆24起到转动时稳定的作用，避免了螺纹杆24在转动时出现摇晃的问题，转盘34的表面固定安装有把手35，蜗杆22的表面啮合有蜗轮23，蜗轮23的轴心处固定连接有螺纹杆24，螺纹杆24的底部贯穿套环20的内部并活动连接有第二活动底座25，第二活动底座25的右侧与夹紧室19内壁的底部固定连接，螺纹杆24的表面螺纹连接有两个螺纹管26，夹紧块18的内侧开设有移动槽32，螺纹管26贯穿远离螺纹杆24的一端贯穿移动槽32，螺纹管26的底部固定安装有夹紧检测件33，通过转动把手35，使螺纹杆24转动，带动螺纹管26底部的滑块在第三滑槽27的内腔滑动，使螺纹管26移动时更加顺畅，方便带动两个夹紧检测件33的相互靠拢，使两个夹紧检测件33对拉链的侧面夹紧，夹紧室19的底部开设有第三滑槽27，螺纹管26通过其表面的滑块与第三滑槽27滑动连接，两个螺纹管26的内部螺纹旋转方向相反，通过设置滑块和第三滑槽27，对螺纹管26起到移动时稳定的作用，避免了螺纹管26在移动时出现不稳定的问题。

综上所述，该拉链撕裂测试用的测试装置，通过转动把手35，使螺纹杆24转动，带动螺纹管26底部的滑块在第三滑槽27的内腔滑动，使螺纹管26移动时更加顺畅，方便带动两个夹紧检测件33的相互靠拢，使两个夹紧检测件33对拉链的侧面夹紧，通过设置第二滑槽14配合滑块，使支撑杆15在升降时稳定，通过第二螺杆11带动两个螺块30同时相对移动或相向移动，通过设置调节杆31，使两根支撑杆15朝反角度旋转带动滑轴17在滑轨16上移动，使夹紧块18左右移动，实现拉链的撕裂检测，省时省力。

该拉链撕裂测试用的测试装置，通过设置第一滑槽29配合滑块，使两个螺块30在移动时不会随着第二螺杆11的转动而转动，通过设置第一螺杆5配合第一电机4的带动，使升降板6可以带动检测器升降对零件进行检测，通过设置滑杆28，使升降板6不会随着第一螺杆5的转动而转动，而是上下移动且升降时稳定，通过设置套环20和第一活动底座21，对螺纹杆24起到转动时稳定的作用，避免了螺纹杆24在转动时出现摇晃的问题，通过设置第二活动底座25，对蜗杆22起到转动时稳定的作用，避免了蜗杆22在转动时出现摇晃的问题，通过设置滑块和第三滑槽27，对螺纹管26起到移动时稳定的作用，避免了螺纹管26在移动时出现不稳定的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拉链撕裂测试用的测试装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)内腔的底部固定安装有检测台(2)，所述检测箱(1)内腔的顶部固定安装有升降箱(3)，所述检测箱(1)顶部的中间固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)底部的输出端延伸至升降箱(3)的内部并固定连接有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)的底部通过轴承基座与升降箱(3)内腔的底部活动连接，所述第一螺杆(5)的外部螺纹连接有升降板(6)，所述升降板(6)的两端贯穿升降箱(3)并延伸至升降箱(3)的两侧，所述升降板(6)底部的两侧均固定安装有升降板连杆(7)，所述升降板连杆(7)的底部固定安装有检测盒(8)，所述检测盒(8)的内部开设有调节室(9)；

所述调节室(9)的顶部固定安装有两个支撑板(10)，且两个支撑板(10)之间固定连接有第二螺杆(11)，所述第二螺杆(11)的两端均通过轴承与支撑板(10)活动连接，所述第二螺杆(11)中间的外表面套设有限位块(12)，所述限位块(12)的顶部与调节室(9)顶部的中间处固定连接，所述调节室(9)的右侧固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端与螺杆固定连接，所述调节室(9)的左右两侧均开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)通过其表面的滑块滑动连接有支撑杆(15)，所述调节室(9)的表面开设有两个滑轨(16)，所述支撑杆(15)通过其底部的滑轴(17)与滑轨(16)滑动连接，所述滑轴(17)的底部固定安装有夹紧块(18)；

所述夹紧块(18)的内部开设有夹紧室(19)，所述夹紧室(19) 的左侧固定安装有套环(20)，所述夹紧室(19)的右侧固定连接有第一活动底座(21)，所述第一活动底座(21)的左侧活动连接有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)的表面啮合有蜗轮(23)，所述蜗轮(23)的轴心处固定连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的底部贯穿套环(20)的内部并活动连接有第二活动底座(25)，所述第二活动底座(25)的右侧与夹紧室(19)内壁的底部固定连接，所述螺纹杆(24)的表面螺纹连接有两个螺纹管(26)，所述夹紧室(19)的底部开设有第三滑槽(27)，所述螺纹管(26)通过其表面的滑块与第三滑槽(27)滑动连接，所述两个螺纹管(26)的内部螺纹旋转方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种拉链撕裂测试用的测试装置，其特征在于：所述升降箱(3)内腔的两侧均固定安装有滑杆(28)，所述滑杆(28)贯穿升降板(6)并延伸至升降板(6)的上下两侧，所述升降板(6)与滑杆(28)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种拉链撕裂测试用的测试装置，其特征在于：所述调节室(9)的顶部开设有的顶部开设有两个第一滑槽(29)，所述第二螺杆(11)的外表面套设有两个螺块(30)，且两个螺块(30)内部的螺纹方向相反，所述螺块(30)通过其顶部的滑块与第一滑槽(29)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种拉链撕裂测试用的测试装置，其特征在于：所述螺块(30)的底部铰接有调节杆(31)，所述调节杆(31)远离螺块(30)的一端与支撑杆(15)的中间铰接。

5.根据权利要求1所述的一种拉链撕裂测试用的测试装置，其特征在于：所述夹紧块(18)的内侧开设有移动槽(32)，所述螺纹管(26)贯穿远离螺纹杆(24)的一端贯穿移动槽(32)，所述螺纹管(26)的底部固定安装有夹紧检测件(33)。

6.根据权利要求1所述的一种拉链撕裂测试用的测试装置，其特征在于：所述蜗杆(22)的左侧贯穿至夹紧块(18)的外表面并固定安装有转盘(34)，所述转盘(34)的表面固定安装有把手(35)。