CN208383259U - 一种高精度皮带式失重秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度皮带式失重秤，包括：补料皮带，上表面两侧设有固定架，一端设有补料仓，所述补料皮带在设有补料仓的一端侧面设有变频补料螺旋机；称重斗支架，位于补料皮带下方，所述称重斗支架一端设有用于固定称重装置的挡板，所述称重斗支架内设有称重斗，所述称重装置下部与称重斗下部固定连接；支架，为空心支架，上部设有称重斗支架，下部设有给料皮带，给料皮带一端设有给料仓，所述给料皮带两侧上表面设有安装支架。本实用新型解决了在化肥配料中，有些添加剂容易结块，造成进料不畅，尤其是在精确配料过程中，进料不畅造成配料精度的下降，影响产品质量的问题。

Description

一种高精度皮带式失重秤

技术领域

本实用新型属于失重秤领域，具体涉及一种高精度皮带式失重秤。

背景技术

失重秤是一种利用单位时间内物料重量减少的速率来控制物料流量，以达到定量给料的设备。该设备采用静态称量，动态控制的方法，是一种精度较高的连续给料控制系统。在化肥配料中，有些添加剂容易结块，造成进料不畅，尤其是在精确配料过程中，进料不畅造成配料精度的下降，影响产品质量，这时候采用皮带式给料的失重秤进行计量配料是目前最佳的解决方案。

现有技术中，如中国专利公开号CN203781387U提供的一种用于精确配料的定量给料器，包括机架，料斗总成通过多个称重装置支承在机架上；所述的称重装置中，机架底座固定安装在机架上，水平布置的称重传感器的一端支承在机架底座上，并与机架底座固定连接，料斗底座与料斗固定连接，料斗底座支承在称重传感器的另一端上方。此实用新型采用称重传感器，精度确实能得到进一步保障，但是一体化的设计组装繁琐，清扫麻烦，不易维修，一旦损坏，会耗费大量人力物力，工业生产得不到保障，而本实用新型可以非标设计，组装简单，维修也十分方便，并且是采用了皮带式失重秤进行计量配料，配料精度更高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度皮带式失重秤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度皮带式失重秤，包括：

补料皮带，其上表面两侧设有固定架，一端设有补料仓，所述补料皮带在设有补料仓的一端侧面设有变频补料螺旋机，所述变频补料螺旋机一端与补料皮带一端的轴承轮传动连接；

称重斗支架，其位于补料皮带下方，所述称重斗支架一端设有用于固定称重装置的挡板，所述称重装置设有两个，所述称重斗支架内设有称重斗，所述称重装置下部与称重斗下部固定连接；

支架，为空心支架，上部设有称重斗支架，下部设有给料皮带，给料皮带一端设有给料仓，所述给料皮带两侧上表面设有安装支架，所述安装支架上表面设有称重斗穿设的内孔，所述给料皮带一侧设有变频给料螺旋机，安装方式与变频补料螺旋机相同；

控制系统，其与传感器、变频补料螺旋机以及变频给料螺旋机信号连接；

所述传感器位于称重斗支架与支架贴合的一端，另一端设有缓冲块。

优选的，所述补料仓位于称重斗正上方，所述称重装置另一个安装在支架一端，位于称重斗两端。

优选的，所述称重装置包括滑动连接杆和滑动连接杆中部套设的套筒，支架上设有用于阻挡滑动连接杆运动的垂直挡板，滑动连接杆下部设有连接杆，连接杆两端设有固定柱，固定连接在称重斗上，两个称重装置同样设置。

优选的，所述补料仓两侧设有可折叠90°的固定直板，所述固定直板下部固定连接在补料皮带两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用皮带式失重秤计量配料，使输送能力更大，送料精度也更高，很好的解决了在化肥配料中，有些添加剂容易结块，造成进料不畅，尤其是在精确配料过程中，进料不畅造成配料精度的下降，影响产品质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为本实用新型实施例的左视图；

图3为本实用新型实施例的俯视图。

图中：1补料皮带、11固定架、12变频补料螺旋机、13补料仓、14固定直板、2称重斗支架、21称重斗、22传感器、23挡板、3称重装置、31固定柱、32滑动连接杆、33套筒、34连接杆、4支架、41安装支架、42变频给料螺旋机、43给料仓、44给料皮带、5控制系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1

一种高精度皮带式失重秤，包括：补料皮带1，上表面两侧设有固定架11，一端设有补料仓13，所述补料皮带1在设有补料仓13的一端侧面设有变频补料螺旋机12，所述变频补料螺旋机12一端与补料皮带1一端的轴承轮传动连接；称重斗支架2，位于补料皮带1下方，所述称重斗支架2一端设有用于固定称重装置3的挡板23，所述称重装置3设有两个，所述称重斗支架2内设有称重斗21，所述称重装置3下部与称重斗21下部固定连接；支架4，为空心支架，上部设有称重斗支架2，下部设有给料皮带44，给料皮带44一端设有给料仓43，所述给料皮带44两侧上表面设有安装支架41，所述安装支架41上表面设有称重斗21穿设的内孔，所述给料皮带44一侧设有变频给料螺旋机42，安装方式与变频补料螺旋机12相同；控制系统5，与传感器22、变频补料螺旋机12以及变频给料螺旋机42信号连接；所述传感器22位于称重斗支架2与支架4贴合的一端，另一端设有缓冲块；

所述补料仓13位于称重斗21正上方，所述称重装置3另一个安装在支架4一端，位于称重斗21两端；所述称重装置3包括滑动连接杆32和滑动连接杆32中部套设的套筒33，支架4上设有用于阻挡滑动连接杆32运动的垂直挡板，滑动连接杆32下部设有连接杆34，连接杆34两端设有固定柱31，固定连接在称重斗21上，两个称重装置3同样设置。所述补料仓13两侧设有可折叠90°的固定直板14，所述固定直板14下部固定连接在补料皮带1两侧。

如图1所示，固定架11固定补料皮带1，当称重斗21内的物料达到称重下限位置时，出料皮带1机则按照当时的转速固定出料量，控制系统5将给料系统按容积给料进行控制，同时控制补料皮带1快速地将补料仓13里的物料下到称重斗内21；当补料到称重上限时停止补料，控制系统5重新动作；本实用新型采用皮带式失重秤，配料更加精准，输送能力也大，保证质量的通时产量也能跟上，并且本实用新型可以非标设计，不受投料点距离远近的影响，更加灵活多用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高精度皮带式失重秤，其特征在于，包括：

补料皮带（1），其上表面两侧设有固定架（11），一端设有补料仓（13），所述补料皮带（1）在设有补料仓（13）的一端侧面设有变频补料螺旋机（12），所述变频补料螺旋机（12）一端与补料皮带（1）一端的轴承轮传动连接；

称重斗支架（2），其位于补料皮带（1）下方，所述称重斗支架（2）一端设有用于固定称重装置（3）的挡板（23），所述称重装置（3）设有两个，所述称重斗支架（2）内设有称重斗（21），所述称重装置（3）下部与称重斗（21）下部固定连接；

支架（4），其为空心支架，上部设有称重斗支架（2），下部设有给料皮带（44），给料皮带（44）一端设有给料仓（43），所述给料皮带（44）两侧上表面设有安装支架（41），所述安装支架（41）上表面设有称重斗（21）穿设的内孔，所述给料皮带（44）一侧设有变频给料螺旋机（42），安装方式与变频补料螺旋机（12）相同；

控制系统（5），其与传感器（22）、变频补料螺旋机（12）以及变频给料螺旋机（42）信号连接；

所述传感器（22）位于称重斗支架（2）与支架（4）贴合的一端，另一端设有缓冲块。

2.根据权利要求1所述的一种高精度皮带式失重秤，其特征在于：所述补料仓（13）位于称重斗（21）正上方，所述称重装置（3）另一个安装在支架（4）一端，位于称重斗（21）两端。

3.根据权利要求1所述的一种高精度皮带式失重秤，其特征在于：所述称重装置（3）包括滑动连接杆（32）和滑动连接杆（32）中部套设的套筒（33），支架（4）上设有用于阻挡滑动连接杆（32）运动的垂直挡板，滑动连接杆（32）下部设有连接杆（34），连接杆（34）两端设有固定柱（31），固定连接在称重斗（21）上，两个称重装置（3）同样设置。

4.根据权利要求1所述的一种高精度皮带式失重秤，其特征在于：所述补料仓（13）两侧设有可折叠90°的固定直板（14），所述固定直板（14）下部固定连接在补料皮带（1）两侧。