CN208381458U - 一种眼镜阀的阀板脱开装置 - Google Patents
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Abstract
一种眼镜阀的阀板脱开装置包括支撑板、调节螺母、弹簧、顶杆、滚轮A、拉杆以及滚轮B,支撑板与伸缩体固定连接,阀板与支撑板之间设置有滚轮A、顶杆、弹簧以及调节螺母,调节螺母与支撑板固定连接,弹簧设置在顶杆以及调节螺母之间,顶杆的端部固定连接滚轮A;顶杆以及所述拉杆位于所述阀板的两侧,拉杆端部固定连接滚轮B。本实用新型的有益效果是:不仅解决了现有双顶杆机构存在的密封面磨损问题,也解决了在运动初始时驱动力矩大的问题。结构紧凑,动作可靠、平稳,制造方便,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种眼镜阀的阀板脱开装置。
背景技术
眼镜阀是冶金钢铁行业中煤气设施或系统稳定运行的关键设备,配置在煤气管道上,用于隔断煤气,具有可靠保持煤气不泄露到隔离区域的功能。现有的阀门采用双固定的顶杆机构使阀板的密封圈与阀座脱开,但实际实用情况下,在阀板的移动之初时,密封圈与密封面阀座仍处于压紧状态,此时发生相对移动,会对密封圈造成损伤,影响了密封质量,缩短了密封圈的使用寿命。再者,在阀板的运动初始时,驱动扭矩远远大于行走过程中所需的扭矩。
发明内容
为了克服现有眼镜阀阀板脱开的缺点,本实用新型提供一种新型的眼镜阀的阀板脱开装置,它不仅能保证阀门在松开过程中密封圈与密封面可靠的脱离,并且结构简单,加工方便,可以提升整个阀门的性能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是,一种眼镜阀的阀板脱开装置包括支撑板、调节螺母、弹簧、顶杆、滚轮A、拉杆以及滚轮B,支撑板与伸缩体固定连接,阀板与支撑板之间设置有滚轮A、顶杆、弹簧以及调节螺母,调节螺母与支撑板固定连接,弹簧设置在顶杆以及调节螺母之间,顶杆的端部固定连接滚轮A;顶杆以及所述拉杆位于所述阀板的两侧,拉杆端部固定连接滚轮B。
本发明的有益效果是:不仅解决了现有双顶杆机构存在的密封面磨损问题,也解决了在运动初始时驱动力矩大的问题。结构紧凑,动作可靠、平稳,制造方便,成本低。
附图说明
图1为阀门夹紧状态下的本实施例简图;
图2为阀板脱开伸缩体的本实施例简图;
图3为阀板完全脱开阀体、伸缩体的本实施例简图;
图中:1. 支撑板;2. 调节螺母;3. 弹簧;4. 顶杆;5. 滚轮A;6. 拉杆;7. 滚轮B;8. 伸缩体;9. 阀板;10. 阀板密封圈;11. 阀座。
具体实施方式
一种眼镜阀的阀板脱开装置包括支撑板1、调节螺母2、弹簧3、顶杆4、滚轮A5、拉杆6以及滚轮B7,支撑板1与伸缩体8固定连接,阀板9与支撑板1之间设置有滚轮A6、顶杆4、弹簧3以及调节螺母2,调节螺母2与支撑板1固定连接,弹簧3设置在顶杆4以及调节螺母2之间,顶杆4的端部固定连接滚轮A6;顶杆4以及拉杆6位于阀板9的两侧,拉杆6端部固定连接滚轮B7。
阀门为夹紧状态时,如图1所示,阀板密封圈10与阀座11是紧密贴合的,并有足够的密封比压来保证阀门的密封性;当阀门需要松开时,由驱动装置带动伸缩体8做松开动作,伸缩体8向右做缓慢移动,阀板9在弹簧3以及顶杆4的作用下,仍与阀座11密封面贴合,但阀板密封圈10与伸缩体8一侧阀座11密封面缓慢脱开。
当伸缩体脱开行程达到一半时,如图2所示,拉杆6与阀板9左侧的空行程结束,与阀板9左侧开始接触,这时伸缩体8继续松开,拉杆6开始起作用,拉动阀板密封圈10与阀座11相脱开,同时在弹簧3以及顶杆4的作用下,阀板9右侧仍与滚轮A5紧密接触,直到伸缩体8脱开行程全部完成时,阀板9一直被固定在滚轮A5与滚轮B6之间,如图3所示,这样进行阀板9的形走时阀板密封圈10与阀座11完全脱离,并保证阀板9行走时的平稳,同时保护了阀板密封圈10,增加了阀门的使用寿命。
Claims (1)
1.一种眼镜阀的阀板脱开装置,其特征在于:包括支撑板、调节螺母、弹簧、顶杆、滚轮A、拉杆以及滚轮B,所述支撑板与伸缩体固定连接,阀板与所述支撑板之间设置有滚轮A、顶杆、弹簧以及调节螺母,所述调节螺母与所述支撑板固定连接,弹簧设置在顶杆以及调节螺母之间,所述顶杆的端部固定连接滚轮A;所述顶杆以及所述拉杆位于所述阀板的两侧,所述拉杆端部固定连接滚轮B。
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