CN208378198U - 一种填料托专用吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种填料托专用吊具,包括第一固定盘、第一挂钩孔、第一支撑杆、第二固定盘、第二挂钩孔、第一加强杆、第二支撑杆、第二加强杆和叉齿,第一固定盘的中心处设置有第一挂钩孔,第一固定盘的一侧对应设置有第一支撑杆,且两个第一支撑杆之间设置有第一加强杆,第一加强杆的中心处通过焊接固定有第二固定盘,第二固定盘的中心处设置有第二挂钩孔,第一支撑杆的一端通过焊接固定有第二支撑杆,且两个第二支撑杆之间对应设置有第二加强杆,第二加强杆的一端通过焊接固定有叉齿,第一支撑杆有两个,且两个第一支撑杆之间的夹角为45度,该填料托专用吊具,具有工作效率高和安全性好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊具技术领域,具体为一种填料托专用吊具。
背景技术
吊具是帮助货物移动的一个重要工具,具有较强的承载能力。它是通过自身结构,来将货物支撑起来,然后借助吊机等起重设备,将货物托起并移动,广泛应用于生产行业,大大简化了生产流程,提高了生产效率。
随着造纸业的发展,造纸产量也在不断的提升,特别是特殊用纸的生产,对填料用量越来越大,很多填料和助剂辅料都是用木托运输包装的,目前木托包装辅料的搬运方式工作效率较低,且安全系数不高,在造纸备料工序加填时,是先将吊装带穿过填料堆底部的木托,再将吊装带的两端挂到行车挂钩上,然后再吊到填料溶解桶旁进行拆包投放。这样的操作存在安全隐患,比如吊装带晃动摇摆及木托受力不均匀等;而且用吊装带吊重物操作繁琐,每次吊载量较少,工作效率低。因此,设计一种工作效率高和安全性好的填料托专用吊具是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种填料托专用吊具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种填料托专用吊具,包括第一固定盘、第一挂钩孔、第一支撑杆、第二固定盘、第二挂钩孔、第一加强杆、第二支撑杆、第二加强杆和叉齿,所述第一固定盘的中心处设置有第一挂钩孔,所述第一固定盘的一侧对应设置有第一支撑杆,且两个第一支撑杆之间设置有第一加强杆,所述第一加强杆的中心处通过焊接固定有第二固定盘,所述第二固定盘的中心处设置有第二挂钩孔,所述第一支撑杆的一端通过焊接固定有第二支撑杆,且两个第二支撑杆之间对应设置有第二加强杆,所述第二加强杆的一端通过焊接固定有叉齿。
进一步的,所述第一支撑杆有两个,且两个第一支撑杆之间的夹角为45度。
进一步的,所述第一支撑杆与第二支撑杆之间的夹角为119度。
进一步的,所述第二支撑杆与之间叉齿之间的夹角为90度。
进一步的,所述第一挂钩孔和第二挂钩孔的直径均为100mm。
进一步的,所述第一固定盘、第一支撑杆、第二固定盘、第一加强杆、第二支撑杆、第二加强杆和叉齿均为一种硬钢材质的构件。
进一步的,所述叉齿的长度为1100mm。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1:该填料托专用吊具,在搬运填料时,将叉齿叉到填料下的木托里,然后对填料进行搬运,提高了搬运的安全性;
2:将行车上的吊钩挂第一挂钩孔内,然后吊起该填料托专用吊具,并将填料移到指定位置,最后将行车吊钩挂在吊具上端低处的第二挂钩孔内,让填料倾斜一定角度,便于抽出叉齿,完成填料的搬运,大大提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体侧视结构示意图;
图中:1、第一固定盘;2、第一挂钩孔;3、第一支撑杆;4、第二固定盘;5、第二挂钩孔;6、第一加强杆;7、第二支撑杆;8、第二加强杆;9、叉齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例,如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种填料托专用吊具,包括第一固定盘1、第一挂钩孔2、第一支撑杆3、第二固定盘4、第二挂钩孔5、第一加强杆6、第二支撑杆7、第二加强杆8和叉齿9,第一固定盘1的中心处设置有第一挂钩孔2,第一固定盘1的一侧对应设置有第一支撑杆3,且两个第一支撑杆3之间设置有第一加强杆6,第一加强杆6的中心处通过焊接固定有第二固定盘4,第二固定盘4的中心处设置有第二挂钩孔5,第一支撑杆3的一端通过焊接固定有第二支撑杆7,且两个第二支撑杆7之间对应设置有第二加强杆8,第二加强杆8的一端通过焊接固定有叉齿9;第一支撑杆3有两个,且两个第一支撑杆3之间的夹角为45度,便于第二支撑杆7的安装;第一支撑杆3与第二支撑杆7之间的夹角为119度,便于第二支撑杆7的安装;第二支撑杆7与之间叉齿9之间的夹角为90度,便于叉齿9的使用;第一挂钩孔2和第二挂钩孔5的直径均为100mm,便于第一挂钩孔2和第二挂钩孔5的使用;第一固定盘1、第一支撑杆3、第二固定盘4、第一加强杆6、第二支撑杆7、第二加强杆8和叉齿9均为一种硬钢材质的构件,提高第一固定盘1、第一支撑杆3、第二固定盘4、第一加强杆6、第二支撑杆7、第二加强杆8和叉齿9的强度;叉齿9的长度为1100mm,增加叉齿9的叉货面积;在搬运填料时,先将叉齿9叉到填料下的木托里,然后将填料的一侧紧紧靠在第二支撑杆7上,使填料稳定的固定在叉齿9上,提高了搬运的安全性;将行车上的吊钩挂在第一固定盘1上的第一挂钩孔2内,然后行车把叉有填料的叉齿9通过第一支撑杆3上的第一固定盘1吊起,之后通过行驶行车,将填料移到指定位置,最后将行车吊钩挂在吊具上端低处的第二挂钩孔5内,让填料倾斜一定角度,便于抽出叉齿9,完成填料的搬运,大大提高了工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种填料托专用吊具,包括第一固定盘(1)、第一挂钩孔(2)、第一支撑杆(3)、第二固定盘(4)、第二挂钩孔(5)、第一加强杆(6)、第二支撑杆(7)、第二加强杆(8)和叉齿(9),其特征在于:所述第一固定盘(1)的中心处设置有第一挂钩孔(2),所述第一固定盘(1)的一侧对应设置有第一支撑杆(3),且两个第一支撑杆(3)之间设置有第一加强杆(6),所述第一加强杆(6)的中心处通过焊接固定有第二固定盘(4),所述第二固定盘(4)的中心处设置有第二挂钩孔(5),所述第一支撑杆(3)的一端通过焊接固定有第二支撑杆(7),且两个第二支撑杆(7)之间对应设置有第二加强杆(8),所述第二加强杆(8)的一端通过焊接固定有叉齿(9)。
2.根据权利要求1所述的一种填料托专用吊具,其特征在于:所述第一支撑杆(3)有两个,且两个第一支撑杆(3)之间的夹角为45度。
3.根据权利要求1所述的一种填料托专用吊具,其特征在于:所述第一支撑杆(3)与第二支撑杆(7)之间的夹角为119度。
4.根据权利要求1所述的一种填料托专用吊具,其特征在于:所述第二支撑杆(7)与之间叉齿(9)之间的夹角为90度。
5.根据权利要求1所述的一种填料托专用吊具,其特征在于:所述第一挂钩孔(2)和第二挂钩孔(5)的直径均为100mm。
6.根据权利要求1所述的一种填料托专用吊具,其特征在于:所述第一固定盘(1)、第一支撑杆(3)、第二固定盘(4)、第一加强杆(6)、第二支撑杆(7)、第二加强杆(8)和叉齿(9)均为一种硬钢材质的构件。
7.根据权利要求1所述的一种填料托专用吊具,其特征在于:所述叉齿(9)的长度为1100mm。
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