CN208378052U - 一种阻水纱生产用自动涨力调整器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻水纱生产用自动涨力调整器，有效的解决了现有的自动涨力调整器不具有阻水纱倒卷和转轴自动卡紧的问题，其包括工作台，所述工作台的一侧安装有放线辊，放线辊的一侧安装有顺线辊，工作台的顶部中心处通过螺栓固定有底座，底座的顶部一侧通过焊接固定有支撑板，支撑板靠近放线辊的一侧中心处安装有倒卷辊，支撑板的另一侧通过螺栓固定有防护罩，防护罩的一侧内壁通过螺栓固定有变频调速机，变频调速机的输出轴与一侧安装的磁粉张力器的输入轴连接，磁粉张力器的输出轴通过转轴与倒卷辊连接，转轴的另一侧安装有卡紧机构，工作台的顶部一侧安装有调速器，调速器电性连接磁粉张力器和变频调速机。
Description
技术领域
本实用新型阻水纱生产技术领域，具体为一种阻水纱生产用自动涨力调整器。
背景技术
在电力电缆应用中，电缆通常采用直埋、电缆沟、隧道等敷设方式，难免与水直接接触，甚至会短期或长期浸泡水中，致使水分会慢慢渗透到电缆内部，一般电缆绝缘料，在电缆使用一段时间后会生成水树现象，当水树长到一定的程度时，将会导致电缆击穿，因此，必须要用到阻水纱。但是现有的阻水纱生产用自动涨力调整器不具有阻水纱倒卷和转轴自动卡紧的问题。
所以，如何设计一种阻水纱生产用自动涨力调整器，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种阻水纱生产用自动涨力调整器，有效的解决了现有的自动涨力调整器不具有阻水纱倒卷和转轴自动卡紧的问题。
为实现上述目的，本实用新型包括工作台，所述工作台的一侧安装有放线辊，放线辊的一侧安装有顺线辊，工作台的顶部中心处通过螺栓固定有底座，底座的顶部一侧通过焊接固定有支撑板，支撑板靠近放线辊的一侧中心处安装有倒卷辊，支撑板的另一侧通过螺栓固定有防护罩，防护罩的一侧内壁通过螺栓固定有变频调速机，变频调速机的输出轴与一侧安装的磁粉张力器的输入轴连接，磁粉张力器的输出轴通过转轴与倒卷辊连接，转轴的另一侧安装有卡紧机构，工作台的顶部一侧安装有调速器，调速器电性连接磁粉张力器和变频调速机。
本实用新型结构简单，通过设置的磁粉张力器和变频调速机，便于精确地调节倒卷辊的转速，从而实现了对阻水纱进行倒卷，减少了对阻水纱的浪费，有效的提升了对阻水纱的利用率；通过设置的卡紧机构，有效的保证了装置使用的方便性，防止倒卷回来的阻水纱再次回到放线辊上。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型防护罩内部结构示意图；
图3是本实用新型限位扣结构示意图；
图4是本实用新型卡块结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-4给出，本实用新型包括工作台1，工作台1的一侧安装有放线辊2，放线辊2的一侧安装有顺线辊6，工作台1的顶部中心处通过螺栓固定有底座5，底座5的顶部一侧通过焊接固定有支撑板9，支撑板9靠近放线辊2的一侧中心处安装有倒卷辊4，支撑板9的另一侧通过螺栓固定有防护罩7，防护罩7的一侧内壁通过螺栓固定有变频调速机14，变频调速机14的输出轴与一侧安装的磁粉张力器13的输入轴连接，磁粉张力器13的输出轴通过转轴10与倒卷辊4连接，转轴10的另一侧安装有卡紧机构11，工作台1的顶部一侧安装有调速器8，调速器8电性连接磁粉张力器13和变频调速机14。
为了卡紧转轴10，防止转轴10旋转，卡紧机构11包括卡块12、限位扣15和电动推杆16，卡块12套接固定在转轴10上，支撑板9靠近转轴10的对称两侧安装有电动推杆16，电动推杆16的顶部安装有与卡块12配合使用的限位扣15。
为了卡紧转轴10，防止转轴10旋转，限位扣15的内侧不规则开设有卡槽17。
为了卡紧转轴10，防止转轴10旋转，卡块12上不规则开设有移动槽20，移动槽20内嵌入安装有与卡槽17配合使用的滚珠19，且滚珠19与移动槽20的底部内壁通过支撑弹簧18连接。
为了提升滚珠19的使用寿命，滚珠19为一种不锈钢材料构件。
为了便于装置的移动，工作台1的底部四个拐角处通过螺栓固定有支撑腿3，支撑腿3的底部安装有万向自锁轮。
为了便于对放线辊2和倒卷辊4上的线卷进行固定，放线辊2和倒卷辊4均为一种气胀辊。
为了提升散热效果，防护罩7上对称开设有散热孔。
工作原理：本实用新型使用时，将两个线卷分别固定在放线辊2和倒卷辊4上，并使线绕过顺线辊6，当需要对阻水纱进行倒卷时，通过操控us-52调速器8使MC01磁粉张力器13和YVF 80M1-4变频调速机14工作，便于精确地调节倒卷辊4的转速，从而实现了对阻水纱进行倒卷，减少了对阻水纱的浪费，有效的提升了对阻水纱的利用率；
通过设置的卡紧机构11，在转轴10不在工作时，DT300电动推杆16工作，使卡块12卡入到限位扣15的内部，同时也使滚珠19卡入到卡槽17的内部，可以有效的防止转轴10转动，带动倒卷辊4旋转，有效的保证了装置使用的方便性，防止倒卷回来的阻水纱再次回到放线辊2上。
本实用新型与现有技术相比具有以下益处：1)通过设置的磁粉张力器13和变频调速机14，便于精确地调节倒卷辊4的转速，从而实现了对阻水纱进行倒卷，减少了对阻水纱的浪费，有效的提升了对阻水纱的利用率；2)通过设置的卡紧机构11，有效的保证了装置使用的方便性，防止倒卷回来的阻水纱再次回到放线辊2上。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种阻水纱生产用自动涨力调整器，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧安装有放线辊(2)，放线辊(2)的一侧安装有顺线辊(6)，工作台(1)的顶部中心处通过螺栓固定有底座(5)，底座(5)的顶部一侧通过焊接固定有支撑板(9)，支撑板(9)靠近放线辊(2)的一侧中心处安装有倒卷辊(4)，支撑板(9)的另一侧通过螺栓固定有防护罩(7)，防护罩(7)的一侧内壁通过螺栓固定有变频调速机(14)，变频调速机(14)的输出轴与一侧安装的磁粉张力器(13)的输入轴连接，磁粉张力器(13)的输出轴通过转轴(10)与倒卷辊(4)连接，转轴(10)的另一侧安装有卡紧机构(11)，工作台(1)的顶部一侧安装有调速器(8)，调速器(8)电性连接磁粉张力器(13)和变频调速机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种阻水纱生产用自动涨力调整器，其特征在于：所述卡紧机构(11)包括卡块(12)、限位扣(15)和电动推杆(16)，卡块(12)套接固定在转轴(10)上，支撑板(9)靠近转轴(10)的对称两侧安装有电动推杆(16)，电动推杆(16)的顶部安装有与卡块(12)配合使用的限位扣(15)。
3.根据权利要求2所述的一种阻水纱生产用自动涨力调整器，其特征在于：所述限位扣(15)的内侧不规则开设有卡槽(17)。
4.根据权利要求2所述的一种阻水纱生产用自动涨力调整器，其特征在于：所述卡块(12)上不规则开设有移动槽(20)，移动槽(20)内嵌入安装有与卡槽(17)配合使用的滚珠(19)，且滚珠(19)与移动槽(20)的底部内壁通过支撑弹簧(18)连接。
5.根据权利要求4所述的一种阻水纱生产用自动涨力调整器，其特征在于：所述滚珠(19)为一种不锈钢材料构件。
6.根据权利要求1所述的一种阻水纱生产用自动涨力调整器，其特征在于：所述工作台(1)的底部四个拐角处通过螺栓固定有支撑腿(3)，支撑腿(3)的底部安装有万向自锁轮。
7.根据权利要求1所述的一种阻水纱生产用自动涨力调整器，其特征在于：所述放线辊(2)和倒卷辊(4)均为一种气胀辊。
8.根据权利要求1所述的一种阻水纱生产用自动涨力调整器，其特征在于：所述防护罩(7)上对称开设有散热孔。
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