CN208377673U - 一种抑尘导料槽 - Google Patents
一种抑尘导料槽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208377673U CN208377673U CN201821103898.5U CN201821103898U CN208377673U CN 208377673 U CN208377673 U CN 208377673U CN 201821103898 U CN201821103898 U CN 201821103898U CN 208377673 U CN208377673 U CN 208377673U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deflector chute
- dust
- side plate
- dust suppression
- ontology
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种抑尘导料槽，包括若干导料槽本体、挡尘帘、压板装置、板刷和支撑架，导料槽本体包括一体成型的弧形顶板和竖向的两侧板，挡尘帘通过密封板固定在相邻两导料槽本体之间，板刷通过压板装置固定在侧板底部，支撑架为两组，对称安装在导料槽本体两侧。本实用新型的抑尘导料槽的顶部与两侧板为整体结构，不需螺栓连接，减少现场安装工作量，避免了螺栓连接密封不严的缺陷；顶板与侧板外表面流线顺滑的整体结构，不利于粉尘着陆；底部采用板刷密封，避免了现有防溢裙板与胶带机磨损的问题，另外不会造成皮带跑偏、防溢裙板错位使系统大量撒料的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及导料槽技术领域，具体涉及一种抑尘导料槽。
背景技术
导料槽是港口、电力、煤矿输送转运系统中的主要组成部分，皮带输送系统中安全、环保型的新型结构设计。对胶带输送系统的岗位粉尘控制，减少职业健康危害，保证日常安全生产起到一定作用。传统导料槽在应用过程中存在以下问题：运行阻力大、易磨损输送带、更换不方便；导料槽是输送带之间通过防溢裙板密封，防溢裙板通常为橡胶材质，输送带跑偏时防溢裙板易偏移，并且装回困难；当防溢裙板过宽时，导料槽的回流面积减少，容易造成堵塞物料；当防溢裙板过短时，又会出现挡不住物料的现象；普通防溢裙板与输送带工作面接触，长时间的摩擦作用，大大降低输送带和防溢裙板的使用寿命，又因为普通输送带自身缺点，使导料槽的密封性能较差，输送带在运行中容易出现漏物料及跑偏现象，同时密封效果不好易出现大量粉尘。
传统的导料槽壳体多为直板螺栓连接，螺栓连接方式可灵活拆装，但导料槽内部空间小，外部易积灰且连接缝隙处不易清理，同时存在连接密封不严的问题。现有作为改进采用弧形顶板，但仍不能有效解决积灰清理问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理、高效清灰的新型抑尘导料槽。
本实用新型为达到上述目的，具体通过以下技术方案得以实现的：
一种抑尘导料槽，包括若干导料槽本体、挡尘帘、压板装置、板刷和支撑架，导料槽本体包括一体成型的弧形顶板和竖向的两侧板，挡尘帘通过密封板固定在相邻两导料槽本体之间，板刷通过压板装置固定在侧板底部，支撑架为两组，对称安装在导料槽本体两侧。
进一步地，顶板的圆弧角度为70°～90°。
进一步地，压板装置包括固定架和卡装在固定架中的压板，固定架安装在导料槽本体的侧板底部。
进一步地，板刷包括刷板和设在刷板上的刷毛，刷板竖向固定在压板装置底部。
进一步地，挡尘帘为迷宫式挡尘帘。
进一步地，密封板为橡胶密封板。
本实用新型的抑尘导料槽的顶部与两侧板为整体结构，不需螺栓连接，减少现场安装工作量，避免了螺栓连接密封不严的缺陷；顶板与侧板外表面流线顺滑的整体结构，不利于粉尘着陆；底部采用板刷密封，避免了现有防溢裙板与胶带机磨损的问题，另外不会造成皮带跑偏、防溢裙板错位使系统大量撒料的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中，1、导料槽本体；11、顶板；12、侧板；2、挡尘帘；3、压板装置；31、固定架；32、压板；4、板刷；41、刷板；42、刷毛；5、支撑架；6、密封板。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的一种抑尘导料槽，包括若干导料槽本体1、挡尘帘2、压板装置3、板刷4和支撑架5，导料槽本体1包括一体成型的弧形顶板11和竖向的两侧板12，导料槽本体1两侧采用折弯工艺加工，即顶板与两侧板为整体结构，不需螺栓连接，便于整体组装，减少现场安装工作量，避免了螺栓连接密封不严的缺陷。顶部与侧立面外表面流线顺滑的整体结构，不利于粉尘着陆，不用工人上到胶带机上清理卫生，安全生产得到保证。
优选地，顶板11的圆弧角度为70°～90°，进一步优选为75°～80°，具体可采用78°。本实用新型的抑尘导料槽顶部采用圆拱型设计，解决了平顶式结构顶部积尘问题，避免皮带输送系统运行时设备振动产生二次扬尘。通过模拟试验数据，在该角度范围内，内腔粉尘扩散空间增大，可减少落料对外部的冲击力，给粉尘足够的缓冲空间，削减粉尘的运动能力，从而减少粉尘外溢，提高岗位粉尘治理效率。同时导料槽本体1的外表面也不易积尘，极易粉尘清理。
挡尘帘2通过密封板6固定在相邻两导料槽本体1之间，优选地，挡尘帘2为迷宫式挡尘帘。在每节导料槽本体1的横截面处设置挡尘帘2，增加粉尘相互碰撞、聚集、沉降机会，减少粉尘向室内飘散。迷宫式挡尘帘的挡尘帘效果更佳。密封板6为橡胶密封板。密封板6通过可螺栓固定，即是两导料槽本体1之间的密封装置，又作为挡尘帘2的固定装置，易更换。
优选地，压板装置3包括固定架31和卡装在固定架31中的压板32，固定架31安装在导料槽本体1的侧板12底部。固定架31可采用螺栓紧固或快速压紧装置将压板32及板刷4压紧，操作简单、方便，更换板刷4时间短，不影响生产。压板装置3可替换现有的其他用于固定防溢裙板的防溢裙板夹持器装置。
板刷4通过压板装置3固定在侧板12底部，优选地，板刷4包括刷板41和设在刷板41上的刷毛42，刷板41竖向固定在压板装置3内，具体为卡装在固定架31与压板32之间。导料槽本体1与胶带机之间采用板刷4密封，克服现有橡胶材质的防溢裙板与胶带机之间磨损的问题。另外不会造成皮带跑偏、防溢裙板错位使系统大量撒料的问题。
支撑架5为两组，对称安装在导料槽本体1两侧，支撑架5另一端与胶带机采用螺栓连接装配，减少焊接量，避免施工现场存在火险隐患。支撑架5起到支撑整体导料槽的作用。
本实用新型中的具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种抑尘导料槽，其特征在于，包括若干导料槽本体(1)、挡尘帘(2)、压板装置(3)、板刷(4)和支撑架(5)，导料槽本体包括一体成型的弧形顶板(11)和竖向的两侧板(12)，挡尘帘通过密封板(6)固定在相邻两导料槽本体之间，板刷通过压板装置固定在侧板底部，支撑架为两组，对称安装在导料槽本体两侧。
2.根据权利要求1所述的抑尘导料槽，其特征在于，顶板的圆弧角度为70°～90°。
3.根据权利要求1所述的抑尘导料槽，其特征在于，压板装置包括固定架(31)和卡装在固定架中的压板(32)，固定架安装在导料槽本体的侧板底部。
4.根据权利要求1所述的抑尘导料槽，其特征在于，板刷包括刷板(41)和设在刷板上的刷毛(42)，刷板竖向固定在压板装置底部。
5.根据权利要求1所述的抑尘导料槽，其特征在于，挡尘帘为迷宫式挡尘帘。
6.根据权利要求1所述的抑尘导料槽，其特征在于，密封板为橡胶密封板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821103898.5U CN208377673U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种抑尘导料槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821103898.5U CN208377673U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种抑尘导料槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208377673U true CN208377673U (zh) | 2019-01-15 |
Family
ID=64962666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821103898.5U Active CN208377673U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种抑尘导料槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208377673U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110902272A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-03-24 | 神华粤电珠海港煤炭码头有限责任公司 | 皮带输送抑尘导料罩 |
-
2018
- 2018-07-12 CN CN201821103898.5U patent/CN208377673U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110902272A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-03-24 | 神华粤电珠海港煤炭码头有限责任公司 | 皮带输送抑尘导料罩 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202880432U (zh) | 一种带有防尘罩的皮带输送机转载结构 | |
| CN208377673U (zh) | 一种抑尘导料槽 | |
| CN211520645U (zh) | 一种带式输送机导料槽 | |
| CN205435150U (zh) | 一种过滤机滤盘 | |
| CN107662795B (zh) | 一种分体式刮板 | |
| CN203033390U (zh) | 封闭防尘式干粉料皮带输送机 | |
| CN215247352U (zh) | 一种折返式耐磨下料溜子 | |
| CN201914694U (zh) | 抑尘全封闭导料系统 | |
| CN211563642U (zh) | 一种振动筛筛网安装密封结构 | |
| CN211563645U (zh) | 用于振动筛筛网安装的密封结构 | |
| CN212405017U (zh) | 一种水利工程用装配式止水结构 | |
| CN203461475U (zh) | 弹性自调式高分子p型清扫器 | |
| CN204735030U (zh) | 扰流沉降装置 | |
| CN206650297U (zh) | 一种矿用隔爆型移动变电站高压开关防渗水装置 | |
| CN208642554U (zh) | 减少混合机大梁积料的装置 | |
| CN112909831A (zh) | 一种便捷式防鸟罩带电安装工具 | |
| CN105417032A (zh) | 圆盘给料机补充活动式刮料装置 | |
| CN214667909U (zh) | 反循环煤粉取样装置 | |
| CN204675231U (zh) | 一种用于物料输送的高效密封导料槽 | |
| CN205164362U (zh) | 一种烟气挡板主动叶片 | |
| CN103015638A (zh) | 屋面板风机堵头 | |
| CN215442437U (zh) | 一种建筑装配式结构用固定装置 | |
| CN204737371U (zh) | 抑尘除尘承载系统 | |
| CN114522461B (zh) | 一种振动筛筛网密封装置 | |
| CN208814465U (zh) | 一种可拆卸的门套支架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |