CN208377353U - 一种用于固定光学毛坯的固定模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，且公开了一种用于固定光学毛坯的固定模架，包括固定框，所述固定框的内底壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有座板，所述座板的顶部设置有光学毛坯本体。该用于固定光学毛坯的固定模架，通过设置调节螺杆，当放置好光学毛坯本体后，旋转调节螺杆使顶板顶部的第一缓冲垫与光学毛坯本体接触，此时由由第一推杆、第二推杆和第三推杆组成的连杆机构会推动夹板夹紧光学毛坯本体，只需调节一个方向就可以实现光学毛坯本体的固定，当光学毛坯本体受到外力时，光学毛坯本体只会被夹的更紧，达到工作稳定的效果，方便了使用者使用。

Description

一种用于固定光学毛坯的固定模架

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体为一种用于固定光学毛坯的固定模架。

背景技术

最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似冠，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来，那时候的玻璃极不均匀且多泡沫，除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃，1790年左右法国人皮而·路易·均纳德发现搅拌玻璃酱可以制造质地均匀的玻璃，1884年蔡司公司的恩斯特·阿贝和奥托·肖特在德国耶拿市创建肖特玻璃厂，在几年内研制了几十种光学玻璃，其中以高折射率的钡质冕牌玻璃的发明为肖特玻璃厂的重要成就之一。

随着科技的不断进步，光学镜片也被广泛应用于各行各业中，在生产中，用于固定光学毛胚的固定膜架也层出不起，且固定效果好，稳定性高，然而目前市场上大多数的用于固定光学毛胚的固定膜架需要多次调整不同方向的固定角度，浪费时间，且人工操作，会导致装夹角度不准确，故而提出一种用于固定光学毛坯的固定模架以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于固定光学毛坯的固定模架，具备更加方便固定，且固定效果更好的优点，解决了目前市场上大多数的用于固定光学毛胚的固定膜架需要多次调整不同方向的固定角度，浪费时间，且人工操作，会导致装夹角度不准确的问题。

（二）技术方案

为实现上述更加方便固定，且固定效果更好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于固定光学毛坯的固定模架，包括固定框，所述固定框的内底壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有座板，所述座板的顶部设置有光学毛坯本体，所述固定框的顶部设置有调节螺杆，所述固定框的内顶壁固定安装有螺纹管，所述螺纹管的内壁与调节螺杆螺纹连接，所述调节螺杆的底端贯穿并延伸至固定框的内部，所述固定框的底端固定连接有顶板，所述座板的底部且位于弹簧的两侧均固定连接有第一铰链，两个所述第一铰链的正面均铰接有第一推杆，所述固定框的内部且位于支撑块的两侧均设置有横向滑块，所述固定框的内底壁且位于支撑块的两侧均开设有横向滑槽，两个所述横向滑槽的内壁均与横向滑块滑动连接，两个所述横向滑槽的顶部均固定连接有第二铰链，两个所述第二铰链的正面均与第一推杆铰接，两个所述第二铰链的背面均铰接有第二推杆，所述固定框两侧的内壁均设置有竖向滑块，所述固定框两侧的内壁均开设有竖向滑槽，两个所述竖向滑槽的内壁均与竖向滑块滑动连接，两个所述竖向滑块相对的一侧均固定连接有第三铰链，两个所述第三铰链的背面均与第二推杆铰接，两个所述第三铰链的正面均铰接有第三推杆，两个所述第三推杆相对的一端均固定连接有第四铰链，两个所述第四铰链相对的一侧均固定连接有夹板，两个所述夹板相背的一侧且位于第四铰链的正面和背面均固定连接有两个支撑滑杆，八个所述支撑滑杆相对的一端均贯穿并延伸至固定框的外部。

优选的，所述座板的顶部开设有固定槽，固定槽的内底壁固定连接有第一缓冲垫，第一缓冲垫的顶部与光学毛坯本体接触。

优选的，所述顶板的底部固定连接有第二缓冲垫，第二缓冲垫的底部与光学毛坯本体之间存在间隙。

优选的，两个所述夹板相对的一侧均相互平行，且两个夹板的内部均开设有与支撑滑杆滑动连接的滑孔。

优选的，两个所述第一推杆、第二推杆和第三推杆均为刚性杆。

优选的，所述弹簧的中心和座板的中心位移同一竖直线上，且弹簧的两侧均与第一推杆之间存在间隙。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于固定光学毛坯的固定模架，具备以下有益效果：

1、该用于固定光学毛坯的固定模架，通过设置弹簧，将光学毛坯本体放置在座板上的固定槽内，由于重力弹簧会给座板一个支撑力，同时随着座板向下运动的趋势，由第一推杆、第二推杆和第三推杆组成的连杆机构会推动夹板给光学毛坯本体一个预夹紧力，此时不需要手持光学毛坯本体调整庄家角度，方便了使用者使用。

2、该用于固定光学毛坯的固定模架，通过设置调节螺杆，当放置好光学毛坯本体后，旋转调节螺杆使顶板顶部的第一缓冲垫与光学毛坯本体接触，此时由由第一推杆、第二推杆和第三推杆组成的连杆机构会推动夹板夹紧光学毛坯本体，只需调节一个方向就可以实现光学毛坯本体的固定，当光学毛坯本体受到外力时，光学毛坯本体只会被夹的更紧，达到工作稳定的效果，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型竖向滑槽和支撑滑杆连接的结构示意图。

图中：1固定框、2支撑块、3弹簧、4座板、5光学毛坯本体、6调节螺杆、7螺纹管、8顶板、9第一铰链、10第一推杆、11横向滑块、12横向滑槽、13第二铰链、14第二推杆、15竖向滑块、16竖向滑槽、17第三铰链、18第三推杆、19第四铰链、20夹板、21支撑滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于固定光学毛坯的固定模架，包括固定框1，固定框1的内底壁固定连接有支撑块2，支撑块2的顶部固定连接有弹簧3，通过设置弹簧3，将光学毛坯本体5放置在座板4上的固定槽内，由于重力弹簧3会给座板4一个支撑力，同时随着座板4向下运动的趋势，由第一推杆10、第二推杆14和第三推杆18组成的连杆机构会推动夹板20给光学毛坯本体5一个预夹紧力，此时不需要手持光学毛坯本体5调整庄家角度，方便了使用者使用，弹簧3的中心和座板4的中心位移同一竖直线上，且弹簧3的两侧均与第一推杆10之间存在间隙，弹簧3的顶端固定连接有座板4，座板4的顶部开设有固定槽，固定槽的内底壁固定连接有第一缓冲垫，第一缓冲垫的顶部与光学毛坯本体5接触，座板4的顶部设置有光学毛坯本体5，固定框1的顶部设置有调节螺杆6，通过设置调节螺杆6，当放置好光学毛坯本体5后，旋转调节螺杆6使顶板8顶部的第一缓冲垫与光学毛坯本体5接触，此时由由第一推杆10、第二推杆14和第三推杆18组成的连杆机构会推动夹板20夹紧光学毛坯本体5，只需调节一个方向就可以实现光学毛坯本体5的固定，当光学毛坯本体5受到外力时，光学毛坯本体5只会被夹的更紧，达到工作稳定的效果，方便了使用者使用，固定框1的内顶壁固定安装有螺纹管7，螺纹管7的内壁与调节螺杆6螺纹连接，调节螺杆6的底端贯穿并延伸至固定框1的内部，固定框1的底端固定连接有顶板8，顶板8的底部固定连接有第二缓冲垫，第二缓冲垫的底部与光学毛坯本体5之间存在间隙，座板4的底部且位于弹簧3的两侧均固定连接有第一铰链9，两个第一铰链9的正面均铰接有第一推杆10，两个第一推杆10、第二推杆14和第三推杆18均为刚性杆，固定框1的内部且位于支撑块2的两侧均设置有横向滑块11，固定框1的内底壁且位于支撑块2的两侧均开设有横向滑槽12，两个横向滑槽12的内壁均与横向滑块11滑动连接，两个横向滑槽12的顶部均固定连接有第二铰链13，两个第二铰链13的正面均与第一推杆10铰接，两个第二铰链13的背面均铰接有第二推杆14，固定框1两侧的内壁均设置有竖向滑块15，固定框1两侧的内壁均开设有竖向滑槽16，两个竖向滑槽16的内壁均与竖向滑块15滑动连接，两个竖向滑块15相对的一侧均固定连接有第三铰链17，两个第三铰链17的背面均与第二推杆14铰接，两个第三铰链17的正面均铰接有第三推杆18，两个第三推杆18相对的一端均固定连接有第四铰链19，两个第四铰链19相对的一侧均固定连接有夹板20，两个夹板20相对的一侧均相互平行，且两个夹板20的内部均开设有与支撑滑杆21滑动连接的滑孔，两个夹板20相背的一侧且位于第四铰链19的正面和背面均固定连接有两个支撑滑杆21，八个支撑滑杆21相对的一端均贯穿并延伸至固定框1的外部。

在使用时，通过设置弹簧3，将光学毛坯本体5放置在座板4上的固定槽内，由于重力弹簧3会给座板4一个支撑力，同时随着座板4向下运动的趋势，由第一推杆10、第二推杆14和第三推杆18组成的连杆机构会推动夹板20给光学毛坯本体5一个预夹紧力，此时不需要手持光学毛坯本体5调整庄家角度，通过设置调节螺杆6，当放置好光学毛坯本体5后，旋转调节螺杆6使顶板8顶部的第一缓冲垫与光学毛坯本体5接触，此时由由第一推杆10、第二推杆14和第三推杆18组成的连杆机构会推动夹板20夹紧光学毛坯本体5，只需调节一个方向就可以实现光学毛坯本体5的固定，当光学毛坯本体5受到外力时，光学毛坯本体5只会被夹的更紧，达到工作稳定的效果，方便了使用者使用。

综上所述，通过设置弹簧3，将光学毛坯本体5放置在座板4上的固定槽内，由于重力弹簧3会给座板4一个支撑力，同时随着座板4向下运动的趋势，由第一推杆10、第二推杆14和第三推杆18组成的连杆机构会推动夹板20给光学毛坯本体5一个预夹紧力，此时不需要手持光学毛坯本体5调整庄家角度，方便了使用者使用。

并且，通过设置调节螺杆6，当放置好光学毛坯本体5后，旋转调节螺杆6使顶板8顶部的第一缓冲垫与光学毛坯本体5接触，此时由由第一推杆10、第二推杆14和第三推杆18组成的连杆机构会推动夹板20夹紧光学毛坯本体5，只需调节一个方向就可以实现光学毛坯本体5的固定，当光学毛坯本体5受到外力时，光学毛坯本体5只会被夹的更紧，达到工作稳定的效果，方便了使用者使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于固定光学毛坯的固定模架，包括固定框（1），其特征在于：所述固定框（1）的内底壁固定连接有支撑块（2），所述支撑块（2）的顶部固定连接有弹簧（3），所述弹簧（3）的顶端固定连接有座板（4），所述座板（4）的顶部设置有光学毛坯本体（5），所述固定框（1）的顶部设置有调节螺杆（6），所述固定框（1）的内顶壁固定安装有螺纹管（7），所述螺纹管（7）的内壁与调节螺杆（6）螺纹连接，所述调节螺杆（6）的底端贯穿并延伸至固定框（1）的内部，所述固定框（1）的底端固定连接有顶板（8），所述座板（4）的底部且位于弹簧（3）的两侧均固定连接有第一铰链（9），两个所述第一铰链（9）的正面均铰接有第一推杆（10），所述固定框（1）的内部且位于支撑块（2）的两侧均设置有横向滑块（11），所述固定框（1）的内底壁且位于支撑块（2）的两侧均开设有横向滑槽（12），两个所述横向滑槽（12）的内壁均与横向滑块（11）滑动连接，两个所述横向滑槽（12）的顶部均固定连接有第二铰链（13），两个所述第二铰链（13）的正面均与第一推杆（10）铰接，两个所述第二铰链（13）的背面均铰接有第二推杆（14），所述固定框（1）两侧的内壁均设置有竖向滑块（15），所述固定框（1）两侧的内壁均开设有竖向滑槽（16），两个所述竖向滑槽（16）的内壁均与竖向滑块（15）滑动连接，两个所述竖向滑块（15）相对的一侧均固定连接有第三铰链（17），两个所述第三铰链（17）的背面均与第二推杆（14）铰接，两个所述第三铰链（17）的正面均铰接有第三推杆（18），两个所述第三推杆（18）相对的一端均固定连接有第四铰链（19），两个所述第四铰链（19）相对的一侧均固定连接有夹板（20），两个所述夹板（20）相背的一侧且位于第四铰链（19）的正面和背面均固定连接有两个支撑滑杆（21），八个所述支撑滑杆（21）相对的一端均贯穿并延伸至固定框（1）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种用于固定光学毛坯的固定模架，其特征在于：所述座板（4）的顶部开设有固定槽，固定槽的内底壁固定连接有第一缓冲垫，第一缓冲垫的顶部与光学毛坯本体（5）接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于固定光学毛坯的固定模架，其特征在于：所述顶板（8）的底部固定连接有第二缓冲垫，第二缓冲垫的底部与光学毛坯本体（5）之间存在间隙。

4.根据权利要求1所述的一种用于固定光学毛坯的固定模架，其特征在于：两个所述夹板（20）相对的一侧均相互平行，且两个夹板（20）的内部均开设有与支撑滑杆（21）滑动连接的滑孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于固定光学毛坯的固定模架，其特征在于：两个所述第一推杆（10）、第二推杆（14）和第三推杆（18）均为刚性杆。

6.根据权利要求1所述的一种用于固定光学毛坯的固定模架，其特征在于：所述弹簧（3）的中心和座板（4）的中心位移同一竖直线上，且弹簧（3）的两侧均与第一推杆（10）之间存在间隙。