CN208376545U - 直流充电枪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种直流充电枪，包括壳体、充电电缆、充电端头和电子锁模块，壳体内具有封闭腔室；壳体上设有穿缆孔座，穿缆孔座的一端连通封闭腔室，其另一端设有密封端盖，充电电缆沿穿缆孔座穿入封闭腔室后与充电端头对接；充电端头包括端子和端子绝缘架，端子绝缘架上设有端子安装孔座，端子轴向延伸的穿设在端子安装孔座内；壳体上还设有透气孔，透气孔连通封闭腔室和壳体外部，透气孔内设有防水透气阀；封闭腔室内还设有多孔密封圈，电子锁模块的接线端子穿过多孔密封圈后与充电端头对接；多孔密封圈内设有穿孔，穿孔的内壁上设有凸筋。本实用新型的直流充电枪，能够防炸枪、能够确保端子正位度，防水性能稳定。

Description

直流充电枪
技术领域
本实用新型属于新能源电动汽车技术领域，涉及一种直流充电枪。
背景技术
目前市面上的直流充电枪虽然都参考标准设计，但存在以下技术问题：1、充电枪充电过程中会产生热量进入封闭腔室内，引起封闭腔室内的气压上升，严重的会出现“炸枪”现象，严重影响充电枪的寿命和使用安全性；2、充电端头结构设计的不合理使得组装枪头时容易出现端子的正位度达不到要求；3、防水性能不稳定；诸多技术问题有待于进一步完善解决。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防炸枪、能够确保端子正位度、防水性能稳定的直流充电枪。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种直流充电枪，包括壳体、充电电缆、充电端头和电子锁模块，所述壳体内具有封闭腔室，
所述壳体上设有穿缆孔座，所述穿缆孔座的一端连通封闭腔室，其另一端设有密封端盖，所述充电电缆沿穿缆孔座穿入封闭腔室后与充电端头对接；所述充电电缆上套设有防水圈，所述穿缆孔座的内壁设有台阶槽，所述台阶槽内设有限位挡圈，所述充电电缆穿入封闭腔室时防水圈抵接在所述限位挡圈上；
所述充电端头包括端子和端子绝缘架，所述端子绝缘架上设有端子安装孔座，所述端子轴向延伸的穿设在端子安装孔座内，所述端子的本体上设有凸台，所述端子安装孔座内设有限位筋板，所述端子的充电插头端自端子安装孔座内穿出时所述凸台抵接在限位筋板上；
所述壳体上还设有透气孔，所述透气孔连通封闭腔室和壳体外部，所述透气孔内设有防水透气阀；
所述封闭腔室内还设有多孔密封圈，所述电子锁模块的接线端子穿过多孔密封圈后与充电端头对接；所述多孔密封圈内设有穿孔，所述穿孔的内壁上设有螺纹段。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述透气孔设置在壳体的外表面，所述壳体上设有连通透气孔和封闭腔室的透气通道，所述防水透气阀设置在透气通道连通封闭腔室的末端。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述壳体上位于透气通道的末端设有安装座，所述安装座上开设有贯通至封闭腔室的安装孔，所述防水透气阀穿设在安装孔内。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述防水透气阀和安装孔之间设有密封圈。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述限位筋板环绕端子安装孔座内壁一周设置。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述端子安装孔座的横截面为“C”字形结构，其具有开口方向背向端子绝缘架的中心向外设置的开口端。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述限位挡圈环绕穿缆孔座内壁一周设置。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述穿缆孔座的内壁上设有凸筋，所述凸筋沿穿缆孔座的轴线方向延伸，所述凸筋凸出于穿缆孔座的内壁设置。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述密封端盖的内壁上设有凸块，所述凸块凸出于密封端盖的内壁设置。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述密封端盖具有分体设置的第一端盖分体和第二端盖分体，所述第一端盖分体和第二端盖分体均固定在位于穿缆孔座末端的壳体上，所述第一端盖分体和第二端盖分体能够拆卸的固定连接。
其一、本实用新型的直流充电枪，通过防水透气阀将壳体内的封闭腔室与外界环境连通，确保不影响封闭腔室内密封环境的前提下，保证充电枪内封闭腔室与外界环境的压力平衡，防止“炸枪”，提高充电枪的使用寿命和使用安全性。
其二、通过在端子安装孔座内设置限位结构，组装枪头时端子的充电插头端自端子安装孔座内穿出，端子本体上的凸台抵接在限位结构上，由凸台和限位结构的配合对端子形成轴向限位，端子绝缘架和绝缘壳体配合对端子形成径向限位，以此来确保端子安装的正位度，利于提高枪头的组装良率。
其三、通过在穿缆孔座的内壁设置配合的台阶槽和限位挡圈，充电电缆移动过程中对防水圈进行限位固定，方便组装的同时能够确保防水圈被定位安装在指定部位，起到防水作用，以此来确保直流充电枪防水性能和防水性能的稳定性。
其四、通过在封闭腔室内设置多孔密封圈，一方面形成电子锁解锁时的按压限位，另一方面对电子锁模块的接线端子起到限位固定的作用。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例中直流充电枪的结构示意图；
图2是本实用新型优选实施例中直流充电枪的整体剖视示意图；
图3是图1中隐去充电电缆后的直流充电枪的整体剖视示意图；
图4是本实用新型优选实施例中充电端头的结构示意图；
图5是充电端头的主视结构示意图；
图6是图5中国A-A方向的剖视示意图；
图7是本实用新型优选实施例中端子绝缘架的结构示意图；
图8是多孔密封圈的结构示意图。
其中：2-壳体，21-封闭腔室，22-穿缆孔座，23-透气孔，24-防水透气阀，25-透气通道，26-安装座，27-密封圈；
4-充电电缆，41-密封端盖，41a-第一端盖分体，41b-第二端盖分体，42-防水圈，43-台阶槽，44-限位挡圈，45-凸筋，46-凸块；
6-充电端头，61-端子，62-端子绝缘架，63-端子安装孔座，64-凸台，65-限位筋板；
8-电子锁模块，81-多孔密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1-7所示，本实施例公开了一种直流充电枪，包括壳体2、充电电缆4、充电端头6和电子锁模块8，本实施例技术方案中，上述壳体2优选为一体成型的一体式结构，防水性能和结构强度均相较于两半式结构更优，上述壳体2内具有封闭腔室21，上述壳体2上设有穿缆孔座22，上述穿缆孔座22的一端连通封闭腔室21，其另一端设有密封端盖41，上述充电电缆4沿穿缆孔座22穿入封闭腔室21后与充电端头6对接。上述壳体2上还设有透气孔23，上述透气孔23连通封闭腔室21和壳体2外部，上述透气孔23内设有防水透气阀24。上述封闭腔室21内还设有多孔密封圈81，上述电子锁模块8的接线端子穿过多孔密封圈81后与充电端头6对接；如图8所示，上述多孔密封圈81内设有穿孔，上述穿孔的内壁上设有凸筋。
上述壳体2、充电电缆4、充电端头6和电子锁模块8作为直流充电枪的四个核心部件，四个部分组装形成直流充电枪整体，充电电缆 4和充电端头6的对接、电子锁模块8月充电端头6之间的对接均在壳体2内的封闭腔室21内进行，由于充电电缆4、充电端头6和电子锁模块8均包含有电气元件，要求封闭腔室21内干燥、透气、防水，为了满足这一要求，本实施例技术方案中设计：
一、充电电缆上的防水设计
上述充电电缆4上套设有防水圈42，上述穿缆孔座22的内壁设有台阶槽43，上述台阶槽43内设有限位挡圈44，上述充电电缆4穿入封闭腔室21时防水圈42抵接在上述限位挡圈44上。
本实施例技术方案中，为了方便组装充电电缆4，上述密封端盖 41具有分体设置的第一端盖分体41a和第二端盖分体41b，上述第一端盖分体41a和第二端盖分体41b均固定在位于穿缆孔座22末端的壳体2上，上述第一端盖分体41a和第二端盖分体41b能够拆卸的固定连接。组装充电电缆4时，预先将两个端盖分体中的一个固定在壳体 2上，随后将充电电缆4插入穿缆孔座22进入封闭腔室21内，最后将另外一个端盖分体固定在壳体2上，再将两个端盖分体固定在一起形成整体的密封端盖41。本实施例技术方案中，两个端盖分体优选采用螺钉或者螺杆固定。
考虑到分体设置的两个端盖分体组装成为一体后，在两者的连接缝隙处会有水渗入穿缆孔座22内，本实施例技术方案中，优选设计台阶槽43靠近密封端盖41设置，防水圈42被抵接在台阶槽43内的限位挡圈44上，将端盖缝隙处渗入的水阻挡在外。基于此，本实施例技术方案中的直流充电枪，通过在穿缆孔座22的内壁设置配合的台阶槽 43和限位挡圈44，充电电缆4移动过程中对防水圈42进行限位固定，方便组装的同时能够确保防水圈42被定位安装在指定部位，起到防水作用，以此来确保直流充电枪的防水性能。
上述限位挡圈44环绕穿缆孔座22内壁一周设置，环绕穿缆孔座 22内壁一周设置的限位挡圈44与防水圈42之间形成环向面域抵接，能够均匀限位挡圈44和防水圈42之间的抵接力，起到高精度定位防水圈42位置的作用。
作为本实用新型的进一步改进，上述穿缆孔座22的内壁上设有凸筋45，上述凸筋45沿穿缆孔座22的轴线方向延伸，上述凸筋45凸出于穿缆孔座22的内壁设置。上述凸筋45对穿入穿缆孔座22内的充电电缆4施加径向抵压力，形成充电电缆4轴向移动的约束力，限制充电电缆4轴向移动。尤其是上述穿缆孔座22的内壁上设有多条上述凸筋45，各上述凸筋45沿穿缆孔座22的圆周方向依次间隔设置，多个凸筋45同时对充电电缆4施加径向抵压力，不损伤充电电缆4的前提下限制充电电缆4轴向移动。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括上述密封端盖41的内壁上设有多个凸块46，上述凸块46凸出于密封端盖41的内壁设置，多个上述凸块46以密封端盖41中心轴线所在平面对称设置。上述凸块46对穿经密封端盖41的充电电缆4施加径向抵压力，形成充电电缆4轴向移动的约束力，多个凸块46同时施力，能够做到不损伤充电电缆的前提下限制充电电缆4轴向移动。
二、壳体的防水透气设计
上述壳体2上还设有透气孔23，上述透气孔23连通封闭腔室21 和壳体2外部，上述透气孔23内设有防水透气阀24。通过防水透气阀24将壳体2内的封闭腔室21与外界环境连通，确保不影响封闭腔室21内密封环境的前提下，保证充电枪内封闭腔室21与外界环境的压力平衡，防止“炸枪”，提高充电枪的使用寿命和使用安全性。防水透气阀24还具有防水的作用，在保证充电枪内封闭腔室21与外界环境的压力平衡的同时，能够避免外界的水汽进入封闭腔室21内，影响壳体2内的绝缘环境。
具体的，上述透气孔23设置在壳体2的外表面，上述壳体2上设有连通透气孔23和封闭腔室21的透气通道25，上述防水透气阀24 设置在透气通道25连通封闭腔室21的末端，具体的，上述壳体2上位于透气通道25的末端设有安装座26，上述安装座26上开设有贯通至封闭腔室的安装孔，上述防水透气阀24穿设在安装孔内。透气通道 25的设置能够延长封闭腔室21和壳体2外界之间平衡压力的路径长度，平缓平衡压力的速度，避免在大压力差的情况下冲击封闭腔室21 内的充电端头6和充电电缆4。
上述防水透气阀24和安装孔之间设有密封圈27。密封圈27的设置能够确保封闭腔室21的密封性，做到充电枪内封闭腔室与外界环境平衡压力时不影响封闭腔室内的密封绝缘环境。
三、充电端头的设计
标准型号枪头的端子61有S+端子、S-端子、CC1端子、CC2端子、DC+端子、DC-端子、A+端子、A-端子、PE端子等，所有的端子 61均组装在端子绝缘架62上，组装好端子61的端子绝缘架62整体组装在绝缘壳体内。上述端子绝缘架62上设有端子安装孔座63，对应每个端子61均设有一端子安装孔座63，上述端子61轴向延伸的穿设在各自的端子安装孔座63内，上述端子61的本体上设有凸台64，上述端子安装孔座63内设有限位筋板65，上述限位筋板65设置在端子安装孔座63的内壁上，上述端子61的充电插头端自端子安装孔座 63内穿出时上述凸台64抵接在限位筋板65上，上述限位结构对端子 61的轴向移动形成单向移动限位，凸台64抵接在限位筋板65上后，端子61的充电插头端2a轴向向外的移动受限；另一方面，端子绝缘架62和绝缘壳体配合对端子61形成径向限位，以此来确保端子安装的正位度，利于提高枪头的组装良率。
本实施例技术方案中，上述端子绝缘架62上对应每个上述端子 61均设有端子安装孔座63，每个上述端子安装孔座63内均设有上述限位结构，对每个端子61进行独立限位。
上述限位筋板65环绕端子安装孔座63内壁一周设置，环绕端子安装孔座63内壁一周设置的限位筋板65与凸台64之间形成环向面域抵接，能够均匀凸台64和限位筋板65之间的抵接力，利于端子安装的正位度保持。
上述限位筋板65和端子绝缘架62一体成型，提高限位筋板65 的结构强度。
上述端子安装孔座63的横截面为“C”字形结构，其具有开口方向背向端子绝缘架的中心向外设置的开口端，组装端子61时，端子 61从开口端装入端子安装孔座63内，利于端子61组装的方便性。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种直流充电枪，包括壳体、充电电缆、充电端头和电子锁模块，所述壳体内具有封闭腔室，其特征在于：
所述壳体上设有穿缆孔座，所述穿缆孔座的一端连通封闭腔室，其另一端设有密封端盖，所述充电电缆沿穿缆孔座穿入封闭腔室后与充电端头对接；所述充电电缆上套设有防水圈，所述穿缆孔座的内壁设有台阶槽，所述台阶槽内设有限位挡圈，所述充电电缆穿入封闭腔室时防水圈抵接在所述限位挡圈上；
所述充电端头包括端子和端子绝缘架，所述端子绝缘架上设有端子安装孔座，所述端子轴向延伸的穿设在端子安装孔座内，所述端子的本体上设有凸台，所述端子安装孔座内设有限位筋板，所述端子的充电插头端自端子安装孔座内穿出时所述凸台抵接在限位筋板上；
所述壳体上还设有透气孔，所述透气孔连通封闭腔室和壳体外部，所述透气孔内设有防水透气阀；
所述封闭腔室内还设有多孔密封圈，所述电子锁模块的接线端子穿过多孔密封圈后与充电端头对接；所述多孔密封圈内设有穿孔，所述穿孔的内壁上设有螺纹段。
2.如权利要求1所述的直流充电枪，其特征在于：所述透气孔设置在壳体的外表面，所述壳体上设有连通透气孔和封闭腔室的透气通道，所述防水透气阀设置在透气通道连通封闭腔室的末端。
3.如权利要求2所述的直流充电枪，其特征在于：所述壳体上位于透气通道的末端设有安装座，所述安装座上开设有贯通至封闭腔室的安装孔，所述防水透气阀穿设在安装孔内。
4.如权利要求3所述的直流充电枪，其特征在于：所述防水透气阀和安装孔之间设有密封圈。
5.如权利要求1所述的直流充电枪，其特征在于：所述限位筋板环绕端子安装孔座内壁一周设置。
6.如权利要求1所述的直流充电枪，其特征在于：所述端子安装孔座的横截面为“C”字形结构，其具有开口方向背向端子绝缘架的中心向外设置的开口端。
7.如权利要求1所述的直流充电枪，其特征在于：所述限位挡圈环绕穿缆孔座内壁一周设置。
8.如权利要求1所述的直流充电枪，其特征在于：所述穿缆孔座的内壁上设有凸筋，所述凸筋沿穿缆孔座的轴线方向延伸，所述凸筋凸出于穿缆孔座的内壁设置。
9.如权利要求1所述的直流充电枪，其特征在于：所述密封端盖的内壁上设有凸块，所述凸块凸出于密封端盖的内壁设置。
10.如权利要求1所述的直流充电枪，其特征在于：所述密封端盖具有分体设置的第一端盖分体和第二端盖分体，所述第一端盖分体和第二端盖分体均固定在位于穿缆孔座末端的壳体上，所述第一端盖分体和第二端盖分体能够拆卸的固定连接。
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