CN208375963U - 高粘度聚硅氧烷的挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高粘度聚硅氧烷的挤出装置。所述高粘度聚硅氧烷的挤出装置包括料斗、电机、压出模腔、螺杆;料斗的出口与压出模腔的进口连通,并且压出模腔的另一端为挤出口;所述螺杆设置在压出模腔内部,电机与螺杆连接;螺杆沿压出模腔的进口至挤出口分成前、后两部分,前部分的直径逐渐减小,后部分的直径相等。本实用新型高粘度聚硅氧烷的挤出装置可以有效地减少出现建压不稳和打滑现象的情况,从而促使高粘度聚硅氧烷的挤出计量更准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及高粘度聚硅氧烷的挤出装置。
背景技术
现有常规的物料挤出装置通常是采用螺杆挤出机,其螺杆的直径通常是从物料进入端至物料挤出端逐渐减小。通常情况下,此类螺杆挤出机适用于大多数的物料挤出,但对于高粘度的聚硅氧烷而言,由于高粘度的聚硅氧烷具有较好地柔顺性和润滑性,这类物料在挤出时,较常容易出现建压不稳,甚至于打滑现象。导致挤出的物料计量不准确。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种高粘度聚硅氧烷的挤出装置,其可以有效地减少出现建压不稳和打滑现象的情况,从而促使高粘度聚硅氧烷的挤出计量更准确。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种高粘度聚硅氧烷的挤出装置,包括料斗、电机、压出模腔、螺杆;
料斗的出口与压出模腔的进口连通,并且压出模腔的另一端为挤出口;所述螺杆设置在压出模腔内部,电机与螺杆连接;
螺杆沿压出模腔的进口至挤出口分成前、后两部分,前部分的直径逐渐减小,后部分的直径相等。
优选的,螺杆的前部分的长度大于后部分的长度。
优选的,螺杆的前部分的长度大于料斗的出口的宽度。
优选的,螺杆的前部分的直径逐渐减小的幅度是10%-60%。
优选的,电机与螺杆之间通过减速机连接。
优选的,电机、料斗和减速机均固定在底座上。
优选的,螺杆的数量是两个,两个螺杆部分相互啮合。
本实用新型高粘度聚硅氧烷的挤出装置,其利用螺杆沿压出模腔的进口至挤出口分成前、后两部分,前部分的直径逐渐减小,后部分的直径相等的设置方式,这样既能把大团状的高粘度聚硅氧烷压实,同时还可有效地稳定建立压力,促使挤出口压力稳定,利于高粘度聚硅氧烷的挤出计量更准确。
附图说明
图1为本实用新型实施方式高粘度聚硅氧烷的挤出装置的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互任意组合。
如图1所示,图1为本实用新型实施方式高粘度聚硅氧烷的挤出装置的示意图。图1所示的高粘度聚硅氧烷的挤出装置,包括料斗1、电机2、压出模腔4、螺杆3;料斗1的出口101与压出模腔4的进口401连通,并且压出模腔4的另一端为挤出口402;所述螺杆3设置在压出模腔4内部,电机2与螺杆3之间通过减速机5连接,电机2、料斗1和减速机5均固定在底座6上;
螺杆3沿压出模腔4的进口401至挤出口402分成前、后两部分,前部分301的直径逐渐减小,后部分302的直径相等。
螺杆3的前部分301的长度大于后部分302的长度,螺杆3的前部分301的长度大于料斗1的出口101的宽度,螺杆3的前部分301的直径逐渐减小的幅度是10%-60%;
螺杆3的数量是两个,两个螺杆3在前部分302相互啮合。
本实用新型实施方式高粘度聚硅氧烷的挤出装置,其利用螺杆沿压出模腔的进口至挤出口分成前、后两部分,前部分的直径逐渐减小,后部分的直径相等的设置方式,这样既能把大团状的高粘度聚硅氧烷压实,同时还可有效地稳定建立压力,促使挤出口压力稳定,利于高粘度聚硅氧烷的挤出计量更准确。
另外,本申请实施方式优选采用螺杆前部分的长度大于后部分的长度,螺杆前部分的长度大于料斗的出口的宽度的设置方式,该设置方式可以进一步地促使挤出口的压力更为稳定。
另外,本申请实施方式优选采用螺杆前部分的直径逐渐减小的幅度是10%-60%的设置方式,该设置方式可以更进一步地将高粘度聚硅氧烷压实。
另外,本申请实施方式优选采用电机与螺杆之间通过减速机连接的设置方式,该设置方式可以通过减速机来对螺杆的旋转速度有一定的控制和选择。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.高粘度聚硅氧烷的挤出装置,其特征在于:包括料斗、电机、压出模腔、螺杆;
料斗的出口与压出模腔的进口连通,并且压出模腔的另一端为挤出口;所述螺杆设置在压出模腔内部,电机与螺杆连接;
螺杆沿压出模腔的进口至挤出口分成前、后两部分,前部分的直径逐渐减小,后部分的直径相等。
2.根据权利要求1所述的挤出装置,其特征在于:螺杆的前部分的长度大于后部分的长度。
3.根据权利要求2所述的挤出装置,其特征在于:螺杆的前部分的长度大于料斗的出口的宽度。
4.根据权利要求1所述的挤出装置,其特征在于:螺杆的前部分的直径逐渐减小的幅度是10%-60%。
5.根据权利要求1所述的挤出装置,其特征在于:电机与螺杆之间通过减速机连接。
6.根据权利要求5所述的挤出装置,其特征在于:电机、料斗和减速机均固定在底座上。
7.根据权利要求1所述的挤出装置,其特征在于:螺杆的数量是两个,两个螺杆部分相互啮合。
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CN201821017309.1U CN208375963U (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 高粘度聚硅氧烷的挤出装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109604104A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-04-12 | 国网辽宁省电力有限公司营口供电公司 | 导线防腐脂在线智能涂覆装置 |
CN113026401A (zh) * | 2019-12-25 | 2021-06-25 | 曲阜市海华高科技有限公司 | 一种超高分子量聚乙烯膜复合ptfe膜后加捻的方法及使用该方法制成的线绳 |
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2018
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