CN208374711U - 一种炮塔式铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炮塔式铣床，包括底座、设置在底座上的机身，机身上设有床身，机身和床身为固定连接，床身的一侧设有第一滑轨，第一滑轨上设有塔头，塔头通过链条和设置在床身上部的第一定滑轮与电机相连，机身内部为一空腔，空腔内下端设置有配重，配重通过与第一定滑轮和第二定滑轮的链条与塔头相连，塔头下部设有若干红外线发射器，空腔内上端设有若干条相互交叉固定连接的横筋和纵筋，机身下设有底座，底座上设有工作台，工作台滑动连接于鞍座顶部所设的第二滑轨，鞍座内沿第二滑轨方向设有横向丝杠，底座下部设有防震底盘。本实用新型的目的是提供一种承载力高、带有减震装置、定位准确、加工精度高的炮塔式铣床。

Description

一种炮塔式铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种炮塔式铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

现有的炮塔式需要加工重型零件时，升降台就难以承受，从而影响机床的加工精度，甚至造成机床损坏；缺少定位检测装置，使得铣床工作中定位不准，造成零件加工准确率低；没有减震装置，容易造成设备损坏，也会影响其准确度。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种承载力高、带有减震装置、定位准确、加工精度高的炮塔式铣床。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种炮塔式铣床，包括底座、设置在底座上的机身，所述机身上设有床身，所述机身和床身为固定连接，所述床身的一侧设有第一滑轨，所述第一滑轨上设有塔头，所述塔头通过链条和设置在床身上部的第一定滑轮与电机相连，所述机身内部为一空腔，所述空腔内下端设置有配重，所述配重通过与第一定滑轮和第二定滑轮的链条与塔头相连，所述塔头下部设有若干红外线发射器，所述空腔内上端设有若干条相互交叉固定连接的横筋和纵筋，所述机身下设有底座，所述底座上设有工作台，所述工作台滑动连接于鞍座顶部所设的第二滑轨，所述鞍座内沿第二滑轨方向设有横向丝杠，所述底座下部设有底盘。

进一步，所述第一定滑轮和第二定滑轮位置为并排设置。

进一步，若干所述红外线发射器数量至少为两个。

进一步，所述横筋和纵筋的层数至少为两层。

进一步，所述底盘远离底座的一端设有防震条。

进一步，所述防震条材质为橡胶。

本实用新型的优点在于：

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A结构的放大示意图。

其中：

1、机身，2、底座，3、底盘，4、床身，5、电机，6、配重，71、横筋，72、纵筋，8、链条，9、第一定滑轮，10、第一滑轨，11、第二定滑轮，12、工作台，13、鞍座，14、第二滑轨，15、塔头，16、红外线发射器，17、防震条

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、2所示的一种炮塔式铣床，包括底座2、设置在底座2上的机身1，所述机身1上设有床身4，所述机身1和床身4为固定连接，所述床身4的一侧设有第一滑轨10，所述第一滑轨10上设有塔头15，所述塔头15通过链条8和设置在床身4上部的第一定滑轮9与电机5相连，所述机身1内部为一空腔，所述空腔内下端设置有配重6，所述配重6通过与第一定滑轮9和第二定滑轮11的链条8与塔头15相连，所述第一定滑轮9和第二定滑轮11位置为并排设置，所述塔头15下部设有若干红外线发射器16，若干所述红外线发射器16数量至少为两个，所述空腔内上端设有若干条相互交叉固定连接的横筋71和纵筋72，所述横筋71和纵筋72焊接固定在空腔内，所述横筋71和纵筋72的层数至少为两层，可加强机身1的强度，所述机身1下设有底座2，所述底座2上设有工作台12，所述工作台12滑动连接于鞍座13顶部所设的第二滑轨14，所述鞍座13内沿第二滑轨14方向设有横向丝杠，所述底座2下部设有底盘3，所述底盘3远离底座2的一端设有防震条17，防震条17材质为橡胶，可起到防震缓冲的作用。

工作方式:

在使用本炮塔式铣床时，将需要加工的工件放置在工作台12上，启动电机5使塔头15沿第一滑轨10纵向移动，配重6通过与第一定滑轮9和第二定滑轮11的链条8与塔头15相连，在加工质量较大的工件时，可增加床身4的强度，塔头15加工工件时产生的震动可通过防震条17缓冲，工作台12滑动连接于鞍座13顶部所设的第二滑轨14，鞍座13内沿第二滑轨14方向设有横向丝杠，可使工件水平移动，塔头15上设有红外线发射器16可检测定位接收到工件的位置，提高加工精度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种炮塔式铣床，包括底座、设置在底座上的机身，其特征在于，所述机身上设有床身，所述机身和床身为固定连接，所述床身的一侧设有第一滑轨，所述第一滑轨上设有塔头，所述塔头通过链条和设置在床身上部的第一定滑轮与电机相连，所述机身内部为一空腔，所述空腔内下端设置有配重，所述配重通过与第一定滑轮和第二定滑轮的链条与塔头相连，所述塔头下部设有若干红外线发射器，所述空腔内上端设有若干条相互交叉固定连接的横筋和纵筋，所述机身下设有底座，所述底座上设有工作台，所述工作台滑动连接于鞍座顶部所设的第二滑轨，所述鞍座内沿第二滑轨方向设有横向丝杠，所述底座下部设有底盘。

2.根据权利要求1所述的一种炮塔式铣床，其特征在于，所述第一定滑轮和第二定滑轮位置为并排设置。

3.根据权利要求1所述的一种炮塔式铣床，其特征在于，若干所述红外线发射器数量至少为两个。

4.根据权利要求1所述的一种炮塔式铣床，其特征在于，所述横筋和纵筋的层数至少为两层。

5.根据权利要求1所述的一种炮塔式铣床，其特征在于，所述底盘远离底座的一端设有防震条。

6.根据权利要求5所述的一种炮塔式铣床，其特征在于，所述防震条材质为橡胶。