CN208374701U - 一种活塞环h型衬环成型自动接料理环装置 - Google Patents
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Abstract
一种活塞环H型衬环成型自动接料理环装置，涉及活塞环衬环接料理环装置的设计技术领域。本实用新型包括绕圆机构，绕圆机构包括机架、通过电机驱动旋转的主接料杆、与主接料杆配合的传料导向装置；还包括接料装置、理环装置；接料装置包括切断装置、拨环装置、接料分割器。本实用新型具有以下有益效果：1）一人双机的加工方式改为一人3‑4机；2）在一台设备换型时，不影响其它设备的正常运作；3）机械切断取代手工剪切，不需要员工频繁来回移动，效率大约提高1倍左右，降低了员工工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞环衬环接料理环装置的设计技术领域。
背景技术
钢带材料通过各成型模具后，开始绕圆，当绕至设定片数时设备停止动作。操作工用专用剪刀将产品剪切后按启动按钮，设备再继续工作。此种加工方法存在诸多缺点：a.操作人员在其中1台设备换型时，无法操作另一台设备；b.一筒产品绕圆结束操作人员必须及时剪切，按启动按钮开始下一循环，否则设备停止；c.人员等待较多，造成人员浪费。而现今人工成本日益增高，对设备自动化、半自动化需求越来越强烈，以此提高效率、降低成本。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对以上问题，提供一种操作简便、提高效率、降低成本的活塞环H型衬环成型自动接料理环装置。
本实用新型包括绕圆机构，所述绕圆机构包括机架、通过电机驱动旋转的主接料杆、与主接料杆配合的传料导向装置；还包括接料装置、理环装置；所述接料装置包括切断装置、拨环装置、接料分割器；
所述切断装置包括切断刀片、切断气缸、连杆、导向块；所述切断刀片通过刀片座设置于主接料杆下方的机架上；所述刀片座通过连杆与切断气缸的活塞杆接连；所述导向块上设有导向槽，所述导向槽与切断刀片的刀锋配合，所述切断刀片在切断气缸、连杆的传动下沿导向槽进出切断物料；
所述拨环装置包括一对第一拨环板、拨环气缸；所述一对第一拨环板的相对一侧分别设有半圆弧型槽口，所述一对第一拨环板分别槽口相对设置于主接料杆的两侧且沿主接料杆轴向呈前后间隔布置；所述一对第一拨环板分别通过拨环气缸沿主接料杆作水平运动；
所述接料分割器设置于主接料杆相对一侧；所述接料分割器包括转盘分割架，所述转盘分割架通过分割架电机驱动旋转；在所述转盘分割架顶部设置接料杆旋转电机；在所述接料杆旋转电机的输出端连接主齿轮；在所述转盘分割架朝向主接料杆一侧的端面周向均布若干根接料杆安装孔；在每个接料杆安装孔内通过轴承连接一根次接料杆，每根所述的次接料杆的末端分别连接一个用于与主齿轮啮合的从动齿轮；每根所述的次接料杆分别按周向依次与主接料杆对合联接；
所述理环装置包括理环底座、设有减速器的减速电机；在所述理环底座两端上方分别垂直设置第一支板、第二支板；在所述第一支板与第二支板之间的理环底座上垂直设置拨环支架，在所述拨环支架上方连接第二拨环板；在所述第一支板与第二支板之间设置转轴，在所述转轴上方的第一支板内侧设置一对水平布置的第一理环杆，在所述第二支板内侧设置一根第二理环杆，所述第二理环杆设置于第一理环杆的上方；所述转轴一端与减速电机的输出端连接，所述转轴与第一理环杆、第二理环杆之间传动连接。
本实用新型接料装置在成型绕圆产品达到设定数量时，设备给出信号自动切断，拨环板将环完全推到接料杆上。然后分割器工作切换另一根接料杆，继续工作。直至每根接料杆完全接满，设备停止工作；将产品悬挂在理环装置右侧接料杆，产品首端绕过拨环板微微旋转至想要的直径，左侧可加上压块，启动电机，第一理环杆、第二理环杆和转轴同步自转，产品会以首端外径大小不断向前移动，直至整筒产品整理结束。本实用新型具有以下有益效果：1）一人双机的加工方式改为一人3-4机；2）在一台设备换型时，不影响其它设备的正常运作；3）机械切断取代手工剪切，不需要员工频繁来回移动，效率大约提高1倍左右，降低了员工工作强度。
本实用新型在所述第二支板背部沿高度方向设有滑块直线导轨，在所述滑块直线导轨内设置调节滑块；在所述第二支板上竖向设有第二理环杆调节长孔，所述第二理环杆穿过第二理环杆调节长孔与调节滑块通过螺栓紧固连接；在所述转轴对应处的调节滑块上竖向设有转轴调节孔，所述转轴端部穿过转轴调节孔设置；在所述第二支板顶部设有螺纹孔，在所述螺纹孔内螺纹连接丝杆，在所述丝杆顶部设置手轮，所述调节滑块与丝杆螺纹连接，转动手轮可以调节调节滑块的高度，从而适应各直径衬环。
本实用新型所述理环装置还包括皮带张紧调节机构，提高机器运行的稳定性。
本实用新型所述皮带张紧调节机构包括张紧轮、调节固定座、张紧轮滑块、张紧滑轨、弹簧、调节轴；所述张紧滑轨横向设置于转轴与第二理环杆之间的调节滑块上；所述调节固定座设置于张紧滑轨一端；所述张紧轮通过张紧轮滑块滑动设置于张紧滑轨上；在调节固定座与张紧轮滑块之间设置调节轴，所述弹簧套置于调节轴上，所述弹簧一端与调节固定座相抵，另一端与张紧轮滑块相抵；所述第二理环杆、转轴和张紧轮之间通过同步皮带传动连接，当出现同步皮带松弛时，通过弹簧的张力使张紧滑块在张紧滑轨上移动保持皮带轮的传动速比。
附图说明
图1为本实用新型接料装置和绕圆机构的结构示意图。
图2为本实用新型理环装置的结构示意图。
图3为本实用新型切断装置和拨环装置的结构示意图。
图4为图3的侧视图。
图5为图1的A部放大图。
图6为图2的侧视图。
图7为本实用新型皮带张紧调节机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1~7所示，本实用新型包括绕圆机构1，绕圆机构1包括机架2、通过电机驱动旋转的主接料杆3、与主接料杆3配合的传料导向装置4、接料装置5、理环装置6；接料装置5包括切断装置7、拨环装置8、接料分割器9。
切断装置7包括切断刀片7-1、切断气缸7-2、连杆7-3、导向块7-4；切断刀片7-1通过刀片座7-5设置于主接料杆3下方的机架2上；刀片座7-5通过连杆7-3与切断气缸7-6的活塞杆接连；导向块7-4上设有导向槽7-4-1，导向槽7-4-1与切断刀片7-1的刀锋配合，切断刀片7-1在切断气缸7-2、连杆7-3的传动下沿导向槽7-4-1进出切断物料。
拨环装置8包括一对第一拨环板8-1、拨环气缸8-2；一对第一拨环板8-1的相对一侧分别设有半圆弧型槽口8-3，一对第一拨环板8-1分别槽口相对设置于主接料杆3的两侧且沿主接料杆3轴向呈前后间隔布置；一对第一拨环板8-1分别通过拨环气缸8-2沿主接料杆3作水平运动。
接料分割器9设置于主接料杆3的相对一侧；接料分割器9包括转盘分割架9-1，转盘分割架9-1通过分割架电机驱动旋转；在转盘分割架9-1顶部设置接料杆旋转电机9-2；在接料杆旋转电机9-2的输出端连接主齿轮9-3；在转盘分割架9-1朝向主接料杆3一侧的端面周向均布若干根接料杆安装孔；在每个接料杆安装孔内通过轴承连接一根次接料杆9-4，每根次接料杆9-4的末端分别连接一个用于与主齿轮9-3啮合的从动齿轮9-5；每根次接料杆9-4分别按周向依次与主接料杆3对合联接。
理环装置6包括理环底座6-1、设有减速器的减速电机6-2、皮带张紧调节机构6-3；在理环底座6-1两端上方分别垂直设置第一支板6-4、第二支板6-5；在第一支板6-4与第二支板6-5之间的理环底座6-1上垂直设置拨环支架6-6，在所述拨环支架6-6上方连接第二拨环板6-7；在第一支板6-4与第二支板6-5之间设置转轴6-8，在转轴6-8上方的第一支板6-4内侧设置一对水平布置的第一理环杆6-9，在第二支板6-5内侧设置一根第二理环杆6-10；第二理环杆6-10设置于第一理环杆6-9的上方；转轴6-8一端与减速电机的输出端连接。
在第二支板6-5背部沿高度方向设有滑块直线导轨6-5-1，在滑块直线导轨6-5-1内设置调节滑块6-11；在第二支板6-5上竖向设有第二理环杆调节长孔6-5-2，第二理环杆6-10穿过第二理环杆调节长孔6-5-2与调节滑块6-11通过螺栓紧固连接；在转轴6-8对应处的调节滑块6-11上竖向设有转轴调节孔6-11-1，转轴6-8端部穿过转轴调节孔6-11-1设置；在第二支板6-5顶部设有螺纹孔，在螺纹孔内螺纹连接丝杆6-12，在丝杆6-12顶部设置手轮6-13，调节滑块6-11与丝杆6-12螺纹连接。
皮带张紧调节机构6-3包括张紧轮6-3-1、调节固定座6-3-2、张紧轮滑块6-3-3、张紧滑轨6-3-4、弹簧6-3-5、调节轴6-3-6；张紧滑轨6-3-4横向设置于转轴6-8与第二理环杆6-10之间的调节滑块6-11上；所述调节固定座6-3-2设置于张紧滑轨6-3-4一端；张紧轮6-3-1通过张紧轮滑块6-3-3滑动设置于张紧滑轨6-3-4上；在调节固定座6-3-2与张紧轮滑块6-3-3之间设置调节轴6-3-6，弹簧6-3-5套置于调节轴6-3-6上，弹簧6-3-5一端与调节固定座6-3-2相抵，另一端与张紧轮滑块6-3-3相抵。
第二理环杆6-10、转轴6-8和张紧轮6-3-1之间通过同步皮带6-13传动连接。
Claims (4)
1.一种活塞环H型衬环成型自动接料理环装置，包括绕圆机构，所述绕圆机构包括机架、通过电机驱动旋转的主接料杆、与主接料杆配合的传料导向装置；其特征在于：还包括接料装置、理环装置；所述接料装置包括切断装置、拨环装置、接料分割器；
所述切断装置包括切断刀片、切断气缸、连杆、导向块；所述切断刀片通过刀片座设置于主接料杆下方的机架上；所述刀片座通过连杆与切断气缸的活塞杆接连；所述导向块上设有导向槽，所述导向槽与切断刀片的刀锋配合，所述切断刀片在切断气缸、连杆的传动下沿导向槽进出切断物料；
所述拨环装置包括一对第一拨环板、拨环气缸；所述一对第一拨环板的相对一侧分别设有半圆弧型槽口，所述一对第一拨环板分别槽口相对设置于主接料杆的两侧且沿主接料杆轴向呈前后间隔布置；所述一对第一拨环板分别通过拨环气缸沿主接料杆作水平运动；
所述接料分割器设置于主接料杆相对一侧；所述接料分割器包括转盘分割架，所述转盘分割架通过分割架电机驱动旋转；在所述转盘分割架顶部设置接料杆旋转电机；在所述接料杆旋转电机的输出端连接主齿轮；在所述转盘分割架朝向主接料杆一侧的端面周向均布若干根接料杆安装孔；在每个接料杆安装孔内通过轴承连接一根次接料杆，每根所述的次接料杆的末端分别连接一个用于与主齿轮啮合的从动齿轮；每根所述的次接料杆分别按周向依次与主接料杆对合联接；
所述理环装置包括理环底座、设有减速器的减速电机；在所述理环底座两端上方分别垂直设置第一支板、第二支板；在所述第一支板与第二支板之间的理环底座上垂直设置拨环支架，在所述拨环支架上方连接第二拨环板；在所述第一支板与第二支板之间设置转轴，在所述转轴上方的第一支板内侧设置一对水平布置的第一理环杆，在所述第二支板内侧设置一根第二理环杆，所述第二理环杆设置于第一理环杆的上方；所述转轴一端与减速电机的输出端连接，所述转轴与第一理环杆、第二理环杆之间传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种活塞环H型衬环成型自动接料理环装置，其特征在于：在所述第二支板背部沿高度方向设有滑块直线导轨，在所述滑块直线导轨内设置调节滑块；在所述第二支板上竖向设有第二理环杆调节长孔，所述第二理环杆穿过第二理环杆调节长孔与调节滑块通过螺栓紧固连接；在所述转轴对应处的调节滑块上竖向设有转轴调节孔，所述转轴端部穿过转轴调节孔设置；在所述第二支板顶部设有螺纹孔，在所述螺纹孔内螺纹连接丝杆，在所述丝杆顶部设置手轮，所述调节滑块与丝杆螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种活塞环H型衬环成型自动接料理环装置，其特征在于：所述理环装置还包括皮带张紧调节机构。
4.根据权利要求3所述的一种活塞环H型衬环成型自动接料理环装置，其特征在于：所述皮带张紧调节机构包括张紧轮、调节固定座、张紧轮滑块、张紧滑轨、弹簧、调节轴；所述张紧滑轨横向设置于转轴与第二理环杆之间的调节滑块上；所述调节固定座设置于张紧滑轨一端；所述张紧轮通过张紧轮滑块滑动设置于张紧滑轨上；在调节固定座与张紧轮滑块之间设置调节轴，所述弹簧套置于调节轴上，所述弹簧一端与调节固定座相抵，另一端与张紧轮滑块相抵；所述第二理环杆、转轴和张紧轮之间通过同步皮带传动连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113118547A (zh) * | 2021-05-23 | 2021-07-16 | 华闽南配集团股份有限公司 | 将螺旋衬环钢带料切断成自由开口环钢带料的方法及机构 |
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2018
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