CN208374443U - 一种无轨火焰切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢材加工设备技术领域，提供了一种无轨火焰切割机。该切割机包括：驱动装置，传递装置和控制台；驱动装置包括电机，螺旋杆和第一支撑台；电机和第一支撑台分别设置于螺旋杆的相对两侧；传递装置包括第二支撑台，以及对称设置于螺旋杆两侧的两根传递杆，传递杆的长度方向与螺旋杆的长度方向平行设置；第二支撑台与第一支撑台对称设置；螺旋杆的一端与电机可转动地连接，另一端螺纹贯穿于控制台并与第一支撑台可转动地连接，传递杆的一端与第二支撑台可转动地连接，另一端贯穿控制台并与第一支撑台可转动地连接。该无轨火焰切割机在使用前无需铺设轨道，大大降低了生产成本，省时省力，适用的场合更多，生产效率更高。

Description

一种无轨火焰切割机

技术领域

本实用新型属于钢材加工设备技术领域，具体地说，涉及一种无轨火焰切割机。

背景技术

火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式。火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割，并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性，已经成为火焰切割的首选。天然气火焰切割一般会加入天然气添加剂，生成新型火焰切割气，用该气进行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。

现有技术中的火焰切割机在工作之前需要铺设轨道，以避免火焰切割机在行走过程中发生偏移；轨道的铺设不仅空间占用大，而且耗时耗力，增加生产成本，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型的目的在于提供一种无轨火焰切割机，该无轨火焰切割机在使用前无需铺设轨道，大大降低了生产成本，省时省力，适用的场合更多，生产效率更高。

为了达到上述目的，本实用新型采用的优选的解决方案是：

一种无轨火焰切割机，包括：驱动装置，传递装置和控制台；驱动装置包括电机，螺旋杆和第一支撑台；电机和第一支撑台分别沿螺旋杆的长度方向设置于螺旋杆的相对两侧；传递装置包括第二支撑台，以及对称设置于螺旋杆两侧的两根传递杆，传递杆的长度方向与螺旋杆的长度方向平行设置；第二支撑台与第一支撑台对称设置；螺旋杆的一端与电机可转动地连接，另一端螺纹贯穿于控制台并与第一支撑台可转动地连接，传递杆的一端与第二支撑台可转动地连接，另一端贯穿控制台并与第一支撑台可转动地连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，驱动装置还包括用于支撑电机的支撑板，支撑板沿平行于螺旋杆轴线的方向的截面呈“┷”型。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，螺旋杆远离第一支撑台的一端穿过支撑板与电机连接，电机设置于支撑板。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第二支撑台开设有支撑孔，螺旋杆远离第一支撑台的一端穿过支撑孔与电机连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，螺旋杆和传递杆靠近第一支撑台的顶部设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，螺旋杆和传递杆靠近第二支撑台的顶部设置。

本实用新型提供的一种无轨火焰切割机的有益效果是：

本实用新型提供的无轨火焰切割机，包括驱动装置，传递装置和控制台；其中，驱动装置驱动传递装置进行传动，从而带动控制台进行位移；根据上述结构设计，该无轨火焰切割机无需在使用前铺设任何轨道，只需将该切割机移动到需要切割的钢料上方即可实现切割；能够大大降低了生产成本，省时省力，适用的场合更多，生产效率更高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的无轨火焰切割机的结构示意图。

附图标记：100-无轨火焰切割机；110-驱动装置；120-传递装置；130-控制台；111-电机；112-螺旋杆；113-第一支撑台；114-支撑板；121-第二支撑台； 122-传递杆；123-支撑孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1对本实用新型作进一步描述：

本实用新型提供了一种无轨火焰切割机100，包括驱动装置110，传递装置 120和控制台130。

其中，驱动装置110的结构不做具体限制，在本实施例中，进一步地，驱动装置110包括电机111，螺旋杆112和第一支撑台113。电机111和第一支撑台113分别沿螺旋杆112的长度方向设置于螺旋杆112的相对两侧。电机111 带动旋转杆转动，旋转杆与第一支撑台113转动连接。

需要说明的是，在本实施例中，考虑到增加传动的稳定性，进一步地，驱动机构还包括用于支撑电机111的支撑板114，支撑板114沿平行于螺旋杆112 轴线的方向的截面呈“┷”型。进一步地，螺旋杆112远离第一支撑台113的一端穿过支撑板114与电机111连接，电机111设置于支撑板114。

传递装置120的结构不做具体限制，在本实施例中，进一步地，传递装置 120包括第二支撑台121，以及对称设置于螺旋杆112两侧的两根传递杆122。其中，考虑到便于控制台130进行传递，传递杆122的长度方向与螺旋杆112 的长度方向平行设置；第二支撑台121与第一支撑台113对称设置。需要说明的是，在本实施例中，考虑到进一步提高装置的运行稳定性，进一步地，第二支撑台121开设有支撑孔123，螺旋杆112远离第一支撑台113的一端穿过支撑孔123与电机111连接。

在本实施例中，控制台130分别与传递装置120和传递装置120连接；具体地，螺旋杆112的一端与电机111可转动地连接，另一端螺纹贯穿于控制台 130并与第一支撑台113可转动地连接，传递杆122的一端与第二支撑台121可转动地连接，另一端贯穿控制台130并与第一支撑台113可转动地连接。

需要说明的是，在本实施例中，考虑到能够给火焰喷头预留出足够的行走空间，进一步地，螺旋杆112和传递杆122靠近第一支撑台113的顶部设置；且螺旋杆112和传递杆122靠近第二支撑台121的顶部设置。

本实施例提供的无轨火焰切割机100是这样工作的：将该无轨火焰切割机 100的火焰喷头至于需要切割的钢料上方，开启电机111，电机111带动螺旋杆 112旋转，从而带动控制台130朝向第一支撑台113或第二支撑台121进行移动，控制台130在传递杆122上滑动，传递杆122能够确保控制台130平稳地行走，从而实现火焰喷头的行走，实现钢料的切割。

综上所述，本实施例提供的无轨火焰切割机100，该无轨火焰切割机100 在使用前无需铺设轨道，大大降低了生产成本，省时省力，适用的场合更多，生产效率更高。

以上所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种无轨火焰切割机，其特征在于，包括：驱动装置，传递装置和控制台；

所述驱动装置包括电机，螺旋杆和第一支撑台；所述电机和所述第一支撑台分别沿所述螺旋杆的长度方向设置于所述螺旋杆的相对两侧；所述传递装置包括第二支撑台，以及对称设置于所述螺旋杆两侧的两根传递杆，所述传递杆的长度方向与所述螺旋杆的长度方向平行设置；所述第二支撑台与所述第一支撑台对称设置；所述螺旋杆的一端与所述电机可转动地连接，另一端螺纹贯穿于所述控制台并与所述第一支撑台可转动地连接，所述传递杆的一端与所述第二支撑台可转动地连接，另一端贯穿所述控制台并与所述第一支撑台可转动地连接。

2.根据权利要求1所述的无轨火焰切割机，其特征在于，所述驱动装置还包括用于支撑电机的支撑板，所述支撑板沿平行于所述螺旋杆轴线的方向的截面呈“┷”型。

3.根据权利要求2所述的无轨火焰切割机，其特征在于，所述螺旋杆远离所述第一支撑台的一端穿过所述支撑板与所述电机连接，所述电机设置于所述支撑板。

4.根据权利要求1所述的无轨火焰切割机，其特征在于，所述第二支撑台开设有支撑孔，所述螺旋杆远离所述第一支撑台的一端穿过所述支撑孔与所述电机连接。

5.根据权利要求1所述的无轨火焰切割机，其特征在于，所述螺旋杆和所述传递杆靠近所述第一支撑台的顶部设置。

6.根据权利要求5所述的无轨火焰切割机，其特征在于，所述螺旋杆和所述传递杆靠近所述第二支撑台的顶部设置。