CN208357973U - 一种可切圆形的火焰切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢材加工设备技术领域，提供了一种可切圆形的火焰切割机。该火焰切割机包括：控制台，火焰喷头和控制组件；控制台设置有滑板；火焰喷头连接于控制组件；控制组件包括电机，转动轴和行星组件；电机与滑板可滑动地连接，电机与控制台电连接；转动轴的一端与电机连接；行星组件包括轴套，连接轴和传动齿轮，轴套套设于转动轴，传动齿轮分别与转动轴远离电机的一端和轴套啮合，传动齿轮通过连接轴与转动轴连接；火焰喷头的一端与传动齿轮连接，另一端朝向预设方向延伸；火焰喷头与控制台电连接。该火焰切割机设计巧妙，能够将钢料切割呈圆形，解决普通切割机切割形状单一的问题，适用范围更加广泛，生产效率更高。

Description

一种可切圆形的火焰切割机

技术领域

本实用新型属于钢材加工设备技术领域，具体地说，涉及一种可切圆形的火焰切割机。

背景技术

火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式。火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割，并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性，已经成为火焰切割的首选。天然气火焰切割一般会加入天然气添加剂，生成新型火焰切割气，用该气进行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。

现有技术中的火焰切割机一般能够实现火焰喷头的前后左右行走，切割的形状多为矩形，切割形状较为单一，不能满足多样化生产需要。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型的目的在于提供一种可切圆形的火焰切割机，该可切圆形的火焰切割机设计巧妙，能够将钢料切割呈圆形，解决普通切割机切割形状单一的问题，适用范围更加广泛，生产效率更高。

为了达到上述目的，本实用新型采用的优选的解决方案是：

一种可切圆形的火焰切割机，包括：控制台，火焰喷头和控制组件；控制台设置有用于控制组件做往复滑动的滑板；火焰喷头连接于控制组件；控制组件包括电机，转动轴和行星组件；电机设置于滑板的侧壁并与滑板可滑动地连接，电机与控制台电连接；转动轴的一端与电机连接；行星组件包括轴套，连接轴和传动齿轮，轴套固定连接于滑板的底部，轴套套设于转动轴，传动齿轮分别与转动轴远离电机的一端和轴套啮合，传动齿轮通过连接轴与转动轴连接，连接轴的轴心线垂直于转动轴的轴心线；由滑板的顶部朝向其底部的方向设置为预设方向，火焰喷头的一端与传动齿轮连接，另一端朝向预设方向延伸；火焰喷头与控制台电连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，轴套的轴心线垂直于滑板的长度方向设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，连接轴可转动地套设于转动轴。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，还包括保护套，保护套套设于电机，保护套的外壁滑动连接于滑板。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，还包括设置于控制台上的太阳能板和蓄电池，蓄电池分别与控制台和太阳能板连接。

本实用新型提供的一种可切圆形的火焰切割机的有益效果是：

本实用新型提供的可切圆形的火焰切割机，包括控制台，火焰喷头和控制组件；控制组件与控制台和火焰喷头连接的巧妙设计，以及控制组件自身的结构设计能够帮助该火焰切割机实现钢料的圆形切割，解决普通切割机切割形状单一的问题，适用范围更加广泛，生产效率更高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的可切圆形的火焰切割机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的控制组件连接于滑板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的行星组件第一视角的截面示意图；

图4是本实用新型实施例提供的行星组件第二视角的截面示意图。

附图标记：100-可切圆形的火焰切割机；120-控制台；130-火焰喷头；140-控制组件；150-保护套；160-太阳能板；121-滑板；141-电机；142-转动轴；143-行星组件；121a-侧壁；121b-底部；121c-顶部；143a-轴套；143b-连接轴；143c-传动齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步描述：

本实用新型提供了一种可切圆形的火焰切割机100，包括：控制台120，火焰喷头130和控制组件140。

其中，控制台120设置有用于控制组件140做往复滑动的滑板121。在本实施例中，控制台120与控制组件140的连接方式不做具体限制。具体地，控制组件140包括电机141，转动轴142和行星组件143。其中，电机141设置于滑板121的侧壁121a并与滑板121可滑动地连接，电机141与控制台120电连接。

在本实施例中，行星组件143的结构不做具体限制，进一步地，行星组件143包括轴套143a，连接轴143b和传动齿轮143c。其中，转动轴142的一端与电机141连接；轴套143a固定连接于滑板121的底部121b，轴套143a套设于转动轴142，传动齿轮143c分别与转动轴142远离电机141的一端和轴套143a啮合，传动齿轮143c通过连接轴143b与转动轴142连接，连接轴143b的轴心线垂直于转动轴142的轴心线；具体地，在本实施例中，考虑到设计的合理以及操作的方便性，连接轴143b可转动地套设于转动轴142。

在本实施例中，火焰喷头130连接于控制组件140。具体地，由滑板121的顶部121c朝向其底部121b的方向设置为预设方向，火焰喷头130的一端与传动齿轮143c连接，另一端朝向预设方向延伸；火焰喷头130与控制台120电连接。

为了确保火焰喷头130进行切割时更加方便，进一步地，在本实施例中，轴套143a的轴心线垂直于滑板121的长度方向设置。

进一步地，为了避免电机141在长期运行过程中遭到损坏，该可切圆形的火焰切割机100还包括保护套150，保护套150套设于电机141，保护套150的外壁(图未示)滑动连接于滑板121。

此外，在本实施例中，考虑到节约能源，减少生产成本，进一步地，还包括设置于控制台120上的太阳能板160和蓄电池(图未示)，蓄电池分别与控制台120和太阳能板160连接。

本实施例提供的可切圆形的火焰切割机100是这样工作的：对控制台120进行操作，控制台120带动电机141运行，电机141带动转动轴142发生转动，传动齿轮143c在转动轴142的带动下绕转动轴142公转并分别与转动轴142和轴套143a发生啮合，火焰喷头130在传动齿轮143c的带动下进行圆周运动，从而进行钢料的圆形切割。

综上所述，本实施例提供的可切圆形的火焰切割机100，该该可切圆形的火焰切割机100设计巧妙，能够将钢料切割呈圆形，解决普通切割机切割形状单一的问题，适用范围更加广泛，生产效率更高。

以上所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种可切圆形的火焰切割机，其特征在于，包括：控制台，火焰喷头和控制组件；所述控制台设置有用于所述控制组件做往复滑动的滑板；所述火焰喷头连接于所述控制组件；

所述控制组件包括电机，转动轴和行星组件；所述电机设置于所述滑板的侧壁并与所述滑板可滑动地连接，所述电机与所述控制台电连接；所述转动轴的一端与所述电机连接；

所述行星组件包括轴套，连接轴和传动齿轮，所述轴套固定连接于所述滑板的底部，所述轴套套设于所述转动轴，所述传动齿轮分别与所述转动轴远离所述电机的一端和所述轴套啮合，所述传动齿轮通过所述连接轴与所述转动轴连接，所述连接轴的轴心线垂直于所述转动轴的轴心线；由所述滑板的顶部朝向其底部的方向设置为预设方向，所述火焰喷头的一端与所述传动齿轮连接，另一端朝向所述预设方向延伸；所述火焰喷头与所述控制台电连接。

2.根据权利要求1所述的可切圆形的火焰切割机，其特征在于，所述轴套的轴心线垂直于所述滑板的长度方向设置。

3.根据权利要求1所述的可切圆形的火焰切割机，其特征在于，所述连接轴可转动地套设于所述转动轴。

4.根据权利要求1所述的可切圆形的火焰切割机，其特征在于，还包括保护套，所述保护套套设于所述电机，所述保护套的外壁滑动连接于所述滑板。

5.根据权利要求1所述的可切圆形的火焰切割机，其特征在于，还包括设置于所述控制台上的太阳能板和蓄电池，所述蓄电池分别与所述控制台和所述太阳能板连接。