CN208374369U - 一种具有防止铝屑飞溅功能的铝材切缝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开一种具有防止铝屑飞溅功能的铝材切缝机，包括机床，所述机床的上表面固定安装有切缝板，所述切缝板的顶部固定安装有切缝设备，所述切缝板的顶部固定安装有挡板，所述挡板的顶部固定安装有电机，所述电机的转头处固定安装有风扇，所述挡板的内部开设有通风口，所述切缝板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的内部活动安装有集屑箱，所述集屑箱通过固定板切缝板活动连接。该具有防止铝屑飞溅功能的铝材切缝机，通过挡板、风扇和通风口配合，使得电机转动，风扇能够将切割铝材过程中飞溅的铝屑吹向集屑箱，通过集屑箱和集屑箱上开设的通屑口配合，能够将吹向集屑箱的铝屑引入集屑箱。

Description

一种具有防止铝屑飞溅功能的铝材切缝机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种具有防止铝屑飞溅功能的铝材切缝机。

背景技术

铝材切缝机，是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，铝材切缝机刀具是圆形锯片，锯片镶硬质合金刀粒，锯片主轴转速2000-5000转，铝材切割机作用对像是切割铝棒、铝板、铝管和铝异型材。

目前使用最普遍的铝材切缝机，多为只有一主体的铝材切缝机，在其加工工件的时候，所产生的铝质飞屑和铝质粉末等会四处飞溅，这些飞屑一直都是加工工人最头痛的问题，机械加工往往都需要极其仔细的控制加工精度，而飞屑四溅，很容易射伤工人，使得工人不得不带上眼镜和口罩来防御，也相应的会有所分神，且飞溅的铝屑不能回收利用，浪费资源。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防止铝屑飞溅功能的铝材切缝机，具备防止铝屑飞溅和回收铝屑等优点，解决了铝屑飞溅和铝屑不可回收的问题。

（二）技术方案

为实现上述防止铝屑飞溅和回收铝屑目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防止铝屑飞溅功能的铝材切缝机，包括机床，所述机床的上表面固定安装有切缝板，所述切缝板的顶部固定安装有切缝设备，所述切缝板的顶部固定安装有挡板，所述挡板的顶部固定安装有电机，所述电机的转头处固定安装有风扇，所述挡板的内部开设有通风口，所述切缝板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的内部活动安装有集屑箱，所述集屑箱通过固定板与切缝板活动连接，所述集屑箱的外表面固定套接有连接板，所述连接板与螺纹杆相连接的一侧面固定安装有固定块，所述连接板通过固定块与螺纹杆相连接，所述固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿固定板并且与连接板活动连接，所述螺纹杆的另一端贯穿固定板并且固定套接有固定套，所述固定套的外表面固定连接有摇杆，所述切缝板的内部开设有开口，所述机床的上表面开设有限位槽，所述集屑箱的底部固定安装有滑块，所述滑块的一端依次贯穿开口和限位槽并延伸至机床的内部，所述机床的内部开设有U型槽，所述U型槽的底部开设有进屑口，所述机床的底部开设有抽柜，所述抽柜的内壁活动插接有储屑盒，所述储屑盒的正面固定安装有把手。

优选的，所述切缝设备位于挡板的右侧，所述挡板位于固定板的右侧，且所述切缝设备、挡板和固定板的底面位于同一水平面。

优选的，所述进屑口的宽度值与储屑盒内壁的宽度值相等，且所述进屑口的底部与储屑盒内壁的顶部相接触。

优选的，所述固定板的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，所述固定块的表面开设有与螺纹杆相适配的凹槽。

优选的，所述机床的底部固定安装有支撑腿，支撑腿的数量为四个，两个支撑腿为一组，两组支撑腿以机床的中线为轴对称分布。

优选的，所述集屑箱与连接板相连接的一侧面开设有通屑口，且通屑口的的数量不少于三个。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防止铝屑飞溅功能的铝材切缝机，具备以下有益效果：

1、该具有防止铝屑飞溅功能的铝材切缝机，通过挡板、电机、风扇和通风口配合，使得电机转动，风扇能够将切割铝材过程中飞溅的铝屑吹向集屑箱，通过集屑箱和集屑箱上开设的通屑口配合，能够将吹向集屑箱的铝屑引入集屑箱，通过螺纹杆、固定块、固定板、固定套、摇杆、限位槽、连接板和滑块的配合，能够适应不同形状的铝材进行切割，并使铝屑能够被吸入集屑箱，从而使切缝机能够能够有效防止铝屑飞溅。

2、该具有防止铝屑飞溅功能的铝材切缝机，通过开口、限位槽、U型槽、进屑口和储屑盒配合，使得铝屑能够沿集屑箱落入储屑盒，通过储屑盒、抽柜和把手配合，能够方便取出储屑盒内储存的铝屑，从而实现铝屑的回收和利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构示意图。

图中：1机床、2切缝板、3切缝设备、4挡板、5电机、6风扇、7抽柜、8储屑盒、9把手、10集屑箱、11固定板、12摇杆、13固定套、14螺纹杆、15通风口、16固定块、17连接板、18滑块、19U型槽、20限位槽、21进屑口、22开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，具有防止铝屑飞溅功能的铝材切缝机，包括机床1，机床1的底部固定安装有支撑腿，支撑腿的数量为四个，两个支撑腿为一组，两组支撑腿以机床1的中线为轴对称分布，机床1的上表面固定安装有切缝板2，切缝板2的顶部固定安装有切缝设备3，切缝板2的顶部固定安装有挡板4，挡板4的顶部固定安装有电机5，电机5的转头处固定安装有风扇6，挡板4的内部开设有通风口15，切缝板2的顶部固定安装有固定板11，切缝设备3位于挡板4的右侧，挡板4位于固定板11的右侧，且切缝设备3、挡板4和固定板11的底面位于同一水平面，固定板11的内部活动安装有集屑箱10，通过挡板4、电机5、风扇6和通风口15配合，使得电机5转动，风扇6能够将切割铝材过程中飞溅的铝屑吹向集屑箱10，通过集屑箱10和集屑箱10上开设的通屑口配合，能够将吹向集屑箱10的铝屑引入集屑箱10，集屑箱10通过固定板11与切缝板2活动连接，集屑箱10的外表面固定套接有连接板17，集屑箱10与连接板17相连接的一侧面开设有通屑口，且通屑口的的数量不少于三个，连接板17与螺纹杆14相连接的一侧面固定安装有固定块16，固定板11的内部开设有与螺纹杆14相适配的螺纹槽，固定块16的表面开设有与螺纹杆14相适配的凹槽，连接板17通过固定块与螺纹杆14相连接，固定板11的内部螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的一端贯穿固定板11并且与连接板17活动连接，螺纹杆14的另一端贯穿固定板11并且固定套接有固定套13，固定套13的外表面固定连接有摇杆12，切缝板2的内部开设有开口22，机床1的上表面开设有限位槽20，集屑箱10的底部固定安装有滑块18，通过螺纹杆14、固定块16、固定板11、固定套13、摇杆12、限位槽20、连接板17和滑块18的配合，能够适应不同形状的铝材进行切割，并使铝屑能够被吸入集屑箱10，从而使切缝机能够能够有效防止铝屑飞溅，滑块18的一端依次贯穿开口22和限位槽20并延伸至机床1的内部，机床1的内部开设有U型槽19，U型槽19的底部开设有进屑口21，机床1的底部开设有抽柜7，抽柜7的内壁活动插接有储屑盒8，通过开口22、限位槽20、U型槽19、进屑口21和储屑盒8配合，使得铝屑能够沿集屑箱10落入储屑盒8，进屑口21的宽度值与储屑盒8内壁的宽度值相等，且进屑口21的底部与储屑盒8内壁的顶部相接触，储屑盒8的正面固定安装有把手9，通过储屑盒8、抽柜7和把手9配合，能够方便取出储屑盒8内储存的铝屑，从而实现铝屑的回收和利用。

工作时，当具有防止铝屑飞溅功能的铝材切缝机工作时，通过转动摇杆12，使连接板17和挡板4将铝材夹紧，切缝设备3在切割铝材的过程中，飞溅的铝屑会通过风扇6的作用，被吹入集屑箱10内，落入集屑箱10内的铝屑，会通过开口22和限位槽20的缝隙进入机床1内部的U型槽19中，并沿着U型槽19通过进屑口21滑入储屑盒8内，可以拉动把手9，方便取出储存在储屑盒8内的铝屑，从而使该装置能够防止铝屑飞溅并回收利用。

综上所述，该具有防止铝屑飞溅功能的铝材切缝机，通过挡板4、电机5、风扇6和通风口15配合，使得电机5转动，风扇6能够将切割铝材过程中飞溅的铝屑吹向集屑箱10，通过集屑箱10和集屑箱10上开设的通屑口配合，能够将吹向集屑箱10的铝屑引入集屑箱10，通过螺纹杆14、固定块16、固定板11、固定套13、摇杆12、限位槽20、连接板17和滑块18的配合，能够适应不同形状的铝材进行切割，并使铝屑能够被吸入集屑箱10，从而使切缝机能够能够有效防止铝屑飞溅，通过开口22、限位槽20、U型槽19、进屑口21和储屑盒8配合，使得铝屑能够沿集屑箱10落入储屑盒8，通过储屑盒8、抽柜7和把手9配合，能够方便取出储屑盒8内储存的铝屑，从而实现铝屑的回收和利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防止铝屑飞溅功能的铝材切缝机，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）的上表面固定安装有切缝板（2），所述切缝板（2）的顶部固定安装有切缝设备（3），所述切缝板（2）的顶部固定安装有挡板（4），所述挡板（4）的顶部固定安装有电机（5），所述电机（5）的转头处固定安装有风扇（6），所述挡板（4）的内部开设有通风口（15），所述切缝板（2）的顶部固定安装有固定板（11），所述固定板（11）的内部活动安装有集屑箱（10），所述集屑箱（10）通过固定板（11）与切缝板（2）活动连接，所述集屑箱（10）的外表面固定套接有连接板（17），所述连接板（17）与螺纹杆（14）相连接的一侧面固定安装有固定块（16），所述连接板（17）通过固定块与螺纹杆（14）相连接，所述固定板（11）的内部螺纹连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的一端贯穿固定板（11）并且与连接板（17）活动连接，所述螺纹杆（14）的另一端贯穿固定板（11）并且固定套接有固定套（13），所述固定套（13）的外表面固定连接有摇杆（12），所述切缝板（2）的内部开设有开口（22），所述机床（1）的上表面开设有限位槽（20），所述集屑箱（10）的底部固定安装有滑块（18），所述滑块（18）的一端依次贯穿开口（22）和限位槽（20）并延伸至机床（1）的内部，所述机床（1）的内部开设有U型槽（19），所述U型槽（19）的底部开设有进屑口（21），所述机床（1）的底部开设有抽柜（7），所述抽柜（7）的内壁活动插接有储屑盒（8），所述储屑盒（8）的正面固定安装有把手（9）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防止铝屑飞溅功能的铝材切缝机，其特征在于：所述切缝设备（3）位于挡板（4）的右侧，所述挡板（4）位于固定板（11）的右侧，且所述切缝设备（3）、挡板（4）和固定板（11）的底面位于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种具有防止铝屑飞溅功能的铝材切缝机，其特征在于：所述进屑口（21）的宽度值与储屑盒（8）内壁的宽度值相等，且所述进屑口（21）的底部与储屑盒（8）内壁的顶部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种具有防止铝屑飞溅功能的铝材切缝机，其特征在于：所述固定板（11）的内部开设有与螺纹杆（14）相适配的螺纹槽，所述固定块（16）的表面开设有与螺纹杆（14）相适配的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有防止铝屑飞溅功能的铝材切缝机，其特征在于：所述机床（1）的底部固定安装有支撑腿，支撑腿的数量为四个，两个支撑腿为一组，两组支撑腿以机床（1）的中线为轴对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种具有防止铝屑飞溅功能的铝材切缝机，其特征在于：所述集屑箱（10）与连接板（17）相连接的一侧面开设有通屑口，且通屑口的数量不少于三个。