CN208374113U - 一种基于v法铸造模具的横式覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于V法铸造模具的横式覆膜装置，包括操作台、固定架和型板，所述固定架的底部与操作台的顶部固定连接，固定架的顶部固定有液压缸，液压缸的一端焊接有安装座，安装座的底部开设有安装槽，安装槽的内部设有压板，安装座的两侧均开设有第一弹簧孔，两个第一弹簧孔的内部均设有第一弹簧和连接柱，连接柱的一端延伸至第一弹簧孔的外部，连接柱位于第一弹簧孔外部的一端焊接有固定块，固定块的底部开设有卡槽，卡槽的内部设有调节柱。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅便于对薄膜进行固定，而且解决了在V法铸造过程中覆膜时容易出现褶皱的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及V法覆膜技术领域，尤其涉及一种基于V法铸造模具的横式覆膜装置。
背景技术
V法铸造亦称负压铸造，因取英文Vacuum（真空）一词的字头“V”而得名。它区别于传统砂铸最大的优点是不使用粘合剂，V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，形成所需型腔，经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。在V法铸造的过程中需要对型板进行覆膜，但是由于型板的形状各不相同，因此在对型板的表面进行覆膜时容易使薄膜出现褶皱，从而影响到模具的质量。
实用新型内容
本实用新型提出的一种基于V法铸造模具的横式覆膜装置，解决了在V法铸造过程中覆膜时容易出现褶皱的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种基于V法铸造模具的横式覆膜装置，包括操作台、固定架和型板，所述固定架的底部与操作台的顶部固定连接，固定架的顶部固定有液压缸，液压缸的一端焊接有安装座，安装座的底部开设有安装槽，安装槽的内部设有压板，安装座的两侧均开设有第一弹簧孔，两个第一弹簧孔的内部均设有第一弹簧和连接柱，连接柱的一端延伸至第一弹簧孔的外部，连接柱位于第一弹簧孔外部的一端焊接有固定块，固定块的底部开设有卡槽，卡槽的内部设有调节柱，调节柱的一端贯穿固定块延伸至固定块的外部，调节柱的顶部开设有卡孔，固定块的内部设有安装腔，安装腔的内部设有电机和伸缩柱，电机的输出轴的一端固定有齿轮，伸缩柱位于齿轮的一侧，且伸缩柱靠近齿轮的一侧开设有齿槽，齿槽与齿轮相啮合，安装腔的顶部开设有第二弹簧孔，第二弹簧孔的内部设有第二弹簧，伸缩柱的一端延伸至第二弹簧孔的内部，伸缩柱的另一端延伸至卡槽的内部，且伸缩柱与卡孔相配合。
优选的，所述调节柱的另一端开设有第三弹簧孔，第三弹簧孔的内部设有第三弹簧和弹簧块，且弹簧块的一端延伸至第三弹簧孔的外部，调节柱位于固定块外部的一端固定有弹簧卡块，调节柱的外部套设有第四弹簧，且第四弹簧位于固定块与弹簧卡块之间。
优选的，所述齿轮为不完全齿轮，安装腔的一侧铰接有防护门。
优选的，所述压板与型板相吻合，安装槽的两侧内壁上均固定有固定块，两个固定块分别与压板之间固定有螺栓，压板的内壁上粘接有弹性海绵。
优选的，所述第二弹簧的两端分别与第二弹簧孔的底部和伸缩柱的一端固定连接，第三弹簧的两端分别与第三弹簧孔的底部和弹簧块的一端固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1、通过连接柱、固定块、卡槽、调节柱、弹簧块、伸缩柱、电机、齿轮和第二弹簧之间的配合，达到固定调节柱的目的，便于将薄膜卡住，进而方便将薄膜展开；
2、通过连接柱、固定块、卡槽、调节柱、弹簧块和压板之间的配合，便于将薄膜压在型板表面，从而解决了在V法铸造过程中覆膜时容易出现褶皱的缺陷。
本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅便于对薄膜进行固定，而且解决了在V法铸造过程中覆膜时容易出现褶皱的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于V法铸造模具的横式覆膜装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种基于V法铸造模具的横式覆膜装置的A处的放大图。
图中：1固定架、2液压缸、3压板、4安装座、5型板、6第一弹簧孔、7固定块、8伸缩柱、9连接柱、10卡槽、11弹簧块、12调节柱、13卡孔、14齿轮、15电机、16安装腔、17第二弹簧孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种基于V法铸造模具的横式覆膜装置，包括操作台、固定架1和型板5，固定架1的底部与操作台的顶部固定连接，固定架1的顶部固定有液压缸2，液压缸2的一端焊接有安装座4，安装座4的底部开设有安装槽，安装槽的内部设有压板3，安装座4的两侧均开设有第一弹簧孔6，两个第一弹簧孔6的内部均设有第一弹簧和连接柱9，连接柱9的一端延伸至第一弹簧孔6的外部，连接柱9位于第一弹簧孔外部的一端焊接有固定块7，固定块7的底部开设有卡槽10，卡槽10的内部设有调节柱12，调节柱12的一端贯穿固定块7延伸至固定块7的外部，调节柱12的顶部开设有卡孔13，固定块7的内部设有安装腔16，安装腔16的内部设有电机15和伸缩柱8，电机15的输出轴的一端固定有齿轮14，伸缩柱8位于齿轮14的一侧，且伸缩柱靠近齿轮14的一侧开设有齿槽，齿槽与齿轮14相啮合，安装腔16的顶部开设有第二弹簧孔17，第二弹簧孔17的内部设有第二弹簧，伸缩柱8的一端延伸至第二弹簧孔17的内部，伸缩柱8的另一端延伸至卡槽10的内部，且伸缩柱8与卡孔13相配合。
本实施例中，调节柱12的另一端开设有第三弹簧孔，第三弹簧孔的内部设有第三弹簧和弹簧块11，且弹簧块11的一端延伸至第三弹簧孔的外部，调节柱12位于固定块7外部的一端固定有弹簧卡块，调节柱12的外部套设有第四弹簧，且第四弹簧位于固定块7与弹簧卡块之间，齿轮14为不完全齿轮，安装腔16的一侧铰接有防护门，压板3与型板5相吻合，安装槽的两侧内壁上均固定有固定块，两个固定块分别与压板3之间固定有螺栓，压板3的内壁上粘接有弹性海绵，第二弹簧的两端分别与第二弹簧孔17的底部和伸缩柱8的一端固定连接，第三弹簧的两端分别与第三弹簧孔的底部和弹簧块的一端固定连接。
本实施例中，将薄膜的两端分别卡在卡槽10中，然后按压两个调节柱12，两个调节柱12进而将薄膜的两端挤压在卡槽10的一侧内壁上，伸缩柱8在第二弹簧的作用下卡在卡孔13中，从而限制住调节柱12的移动，弹簧块11的设置便于调节柱12对薄膜的夹紧，液压缸2带动安装座4向下移动，从而将薄膜逐渐覆盖在型板5的表面，压板3和弹性海绵之间的配合使得薄膜紧密贴合在型板5的表面，连接柱9和第一弹簧孔6设置使得薄膜张紧，随着薄膜逐渐覆盖在型板5的表面，薄膜进而拉动伸缩柱收缩，从而使得薄膜可以贴合在型板5的表面，安装座4的顶部用螺钉固定有控制器，控制器的型号为AT89C51，控制器与两个电机之间连接有数据线，当薄膜贴合在型板5的表面后，控制器控制电机15转动，电机15进而带动齿轮14转动，齿轮14进而带动，当齿轮14与伸缩柱8脱离后，在第二弹簧的作用下，伸缩柱8的一端紧紧抵住调节柱12的表面。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于V法铸造模具的横式覆膜装置，包括操作台、固定架(1)和型板(5)，其特征在于，所述固定架(1)的底部与操作台的顶部固定连接，固定架(1)的顶部固定有液压缸(2)，液压缸(2)的一端焊接有安装座(4)，安装座(4)的底部开设有安装槽，安装槽的内部设有压板(3)，安装座(4)的两侧均开设有第一弹簧孔(6)，两个第一弹簧孔(6)的内部均设有第一弹簧和连接柱(9)，连接柱(9)的一端延伸至第一弹簧孔(6)的外部，连接柱(9)位于第一弹簧孔外部的一端焊接有固定块(7)，固定块(7)的底部开设有卡槽(10)，卡槽(10)的内部设有调节柱(12)，调节柱(12)的一端贯穿固定块(7)延伸至固定块(7)的外部，调节柱(12)的顶部开设有卡孔(13)，固定块(7)的内部设有安装腔(16)，安装腔(16)的内部设有电机(15)和伸缩柱(8)，电机(15)的输出轴的一端固定有齿轮(14)，伸缩柱(8)位于齿轮(14)的一侧，且伸缩柱靠近齿轮(14)的一侧开设有齿槽，齿槽与齿轮(14)相啮合，安装腔(16)的顶部开设有第二弹簧孔(17)，第二弹簧孔(17)的内部设有第二弹簧，伸缩柱(8)的一端延伸至第二弹簧孔(17)的内部，伸缩柱(8)的另一端延伸至卡槽(10)的内部，且伸缩柱(8)与卡孔(13)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种基于V法铸造模具的横式覆膜装置，其特征在于，所述调节柱(12)的另一端开设有第三弹簧孔，第三弹簧孔的内部设有第三弹簧和弹簧块(11)，且弹簧块(11)的一端延伸至第三弹簧孔的外部，调节柱(12)位于固定块(7)外部的一端固定有弹簧卡块，调节柱(12)的外部套设有第四弹簧，且第四弹簧位于固定块(7)与弹簧卡块之间。
3.根据权利要求1所述的一种基于V法铸造模具的横式覆膜装置，其特征在于，所述齿轮(14)为不完全齿轮，安装腔(16)的一侧铰接有防护门。
4.根据权利要求1所述的一种基于V法铸造模具的横式覆膜装置，其特征在于，所述压板(3)与型板(5)相吻合，安装槽的两侧内壁上均固定有固定块，两个固定块分别与压板(3)之间固定有螺栓，压板(3)的内壁上粘接有弹性海绵。
5.根据权利要求1所述的一种基于V法铸造模具的横式覆膜装置，其特征在于，所述第二弹簧的两端分别与第二弹簧孔(17)的底部和伸缩柱(8)的一端固定连接，第三弹簧的两端分别与第三弹簧孔的底部和弹簧块的一端固定连接。
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