CN208373602U - 三段式键盘面板连续检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三段式键盘面板连续检测装置，包括机架，沿机架的长度方向依次分布的第一段检测装置、第二段检测装置、第三段分料装置，第一段检测装置包括滚动杆、设于滚动杆下方的定位机构，定位机构包括前、后夹板，各夹板上分别设有若干夹紧柱并藉由夹紧柱实现键盘面板的固定，第二段检测装置包括输送皮带，第三段分料装置包括若干传料悬臂、连接驱动传料悬臂的驱动机构，传料悬臂的一端为自由端、另一端为固定在机架上的固定端，传料悬臂下方设有推料机构并藉由推料机构将检测不合格的键盘面板从传料悬臂的自由端卸下。本实用新型采用三段式连续检测作业的方式，检测过程中无需依靠人工手动操作，能够节约时间成本，提高检测效率。

Description

三段式键盘面板连续检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种三段式键盘面板连续检测装置。

背景技术

作为一种常见的指令和数据的输入配件，键盘已被广泛应用于各类操作设备中，生产加工后的键盘在出厂前通常需要对键盘面板进行初步检测、精细检测以保证质量合格。现有技术中，键盘面板需要依靠人工操作或额外设计的抓取装置将其搬运至不同区域检测才能完成各项检测环节，检测人员或抓取装置的往返时间大大增加了检测的时间成本，费时费力，检测完成的不合格键盘面板与合格键盘面板无法很好的区分运输，给检测人员的检测作业带来不便，影响检测效率。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种三段式键盘面板连续检测装置。

本实用新型的技术方案是：一种三段式键盘面板连续检测装置，包括机架，还包括沿所述机架的长度方向依次分布以对所述键盘面板进行连续作业的第一段检测装置、第二段检测装置以及第三段分料装置，所述第一段检测装置包括沿所述机架的长度方向间隔分布的若干滚动杆、以及设于所述滚动杆下方的定位机构，所述定位机构包括相配合使用的前夹板和后夹板，各夹板上分别设有垂直向上延伸的若干夹紧柱并藉由所述夹紧柱自相邻两根滚动杆之间的间隙中伸出以实现所述键盘面板的固定，所述第二段检测装置包括用于从所述滚动杆上收取键盘面板的输送皮带，所述第三段分料装置包括沿所述机架的长度方向间隔分布的若干传料悬臂、以及连接驱动所述传料悬臂旋转的驱动机构，所述传料悬臂的一端为自由端、另一端为固定在所述机架上的固定端，所述传料悬臂下方还设有推料机构并藉由所述推料机构将检测不合格的键盘面板从所述传料悬臂的自由端卸下。

进一步的，本实用新型中所述滚动杆的长度沿着垂直于所述机架的长度方向延伸。

进一步的，本实用新型中所述机架上设有连接驱动各滚动杆的第一段驱动电机。

进一步的，本实用新型中所述前夹板和后夹板上分别连接有驱动对应夹板运动的夹紧气缸。

进一步的，本实用新型中所述定位机构还包括用于安装所述夹紧气缸的定位板、以及设于所述定位板底部的升降气缸。

进一步的，本实用新型中所述第二段检测装置还包括连接驱动所述输送皮带的第二段驱动电机。

进一步的，本实用新型中所述机架上设有供所述传料悬臂穿设固定的安装孔。

进一步的，本实用新型中所述驱动机构包括安装固定在所述机架上的第三段驱动电机、以及分别设于各传料悬臂固定端的蜗轮，各蜗轮下方一一对应设有相配合使用的蜗杆，所述第三段驱动电机连接有传动轴并藉由所述传动轴连接驱动各蜗杆同步旋转以通过蜗轮带动传料悬臂旋转。

进一步的，本实用新型中各蜗杆依次穿设安装在所述传动轴上、并与上方的各蜗轮一一对应啮合。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1）本实用新型采用三段式连续检测作业的方式，键盘面板依次经过第一段检测装置的初步检测和第二段检测装置的精细检测之后，藉由第三段分料装置能够直接将检测完成的合格键盘面板与不合格键盘面板分开运输，整个过程中键盘面板依次在滚动杆、输送皮带、传料悬臂上输送，无需依靠人工手动操作，从而有效节约时间成本，大大提高检测效率。

2）本实用新型中，第一段检测装置中特定设计用于固定键盘面板的定位机构，前后夹板上的夹紧柱从相邻两根滚动杆之间的间隙中伸出，通过夹紧气缸的驱动调节前后夹板之间的距离、进而带动夹紧柱运动以固定键盘面板，防止初步检测时发生晃动，并且定位板底部设计的升降气缸能够带动夹紧柱上下运动，一定程度上节省了检测加工空间。

3）本实用新型中，第二段检测装置中利用输送皮带传送键盘面板，由于输送皮带的表面平整且结构简单，一定程度上能够消除键盘面板在精细检测过程中的造成的额外干扰，保证检测结果的准确性。

4）本实用新型中，第三段分料装置采用蜗轮蜗杆驱动，各蜗杆穿设安装在传动轴上同步旋转，进而通过一一对应啮合的蜗轮带动各传料悬臂同步旋转，检测合格的键盘面板能够随传料悬臂平稳滚动卸下，检测不合格的键盘面板则通过传料悬臂下方设计的推料机构从传料悬臂的自由端卸下，从而很好的区分运输合格与不合格的键盘面板，进一步提高检测效率。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的立体结构示意图。

其中：1、键盘面板；2、机架；3、滚动杆；4、夹紧柱；5、第一段驱动电机；6、输送皮带；7、传料悬臂；8、第三段驱动电机；9、蜗轮；10、蜗杆。

具体实施方式

实施例：

结合附图所示为本实用新型一种三段式键盘面板连续检测装置的具体实施方式，首先，包括机架2，还包括沿所述机架2的长度方向依次分布以对所述键盘面板1进行连续作业的第一段检测装置、第二段检测装置以及第三段分料装置。

所述第一段检测装置包括沿所述机架2的长度方向间隔分布的六根滚动杆3，所述滚动杆3的长度沿着垂直于所述机架2的长度方向延伸，并且所述机架2上还设有连接驱动各滚动杆3的第一段驱动电机5。

所述第一段检测装置还包括设于所述滚动杆3下方的定位机构，所述定位机构包括相配合使用的前夹板和后夹板，各夹板上分别设有垂直向上延伸的四根夹紧柱4并藉由所述夹紧柱4自相邻两根滚动杆3之间的间隙中伸出以实现所述键盘面板1的固定。未图示，所述前夹板和后夹板上还分别连接有驱动对应夹板运动的夹紧气缸。所述定位机构还包括用于安装所述夹紧气缸的定位板、以及设于所述定位板底部的升降气缸。

所述第二段检测装置包括用于从所述滚动杆3上收取键盘面板1的输送皮带6，还包括连接驱动所述输送皮带6的第二段驱动电机。

所述第三段分料装置包括沿所述机架2的长度方向间隔分布的八根传料悬臂7，所述传料悬臂7的一端为自由端、另一端为固定在所述机架2上的固定端，并且所述机架2上设有供所述传料悬臂7穿设固定的安装孔。

所述第三段分料装置还包括连接驱动所述传料悬臂7旋转的驱动机构，所述驱动机构包括安装固定在所述机架2上的第三段驱动电机8、以及分别设于各传料悬臂7固定端的蜗轮9，八个蜗轮9下方一一对应设有相配合使用的蜗杆10，所述第三段驱动电机8连接有传动轴并藉由所述传动轴连接驱动八根蜗杆10同步旋转以通过蜗轮9带动传料悬臂7旋转。如图所示，八根蜗杆10依次穿设安装在所述传动轴上、并与上方的八个蜗轮9一一对应啮合。

此外，所述传料悬臂7下方还设有推料机构并藉由所述推料机构将检测不合格的键盘面板1从所述传料悬臂7的自由端卸下。

本实施例具体工作时，将键盘面板1放置于滚动杆3上，升降气缸推动定位板向上运动的同时带动夹紧柱4向上运动，前后夹板上的夹紧柱4从相邻两根滚动杆3之间的间隙中伸出，通过夹紧气缸的驱动调节前后夹板之间的距离、进而带动夹紧柱4运动实现键盘面板1的固定，防止初步检测时发生晃动，初步检测完成后，夹紧柱4藉由升降气缸向下运动，第一段驱动电机5驱动各滚动杆3滚动，将键盘面板1输送至输送皮带6上进行精细检测，由于输送皮带6的表面平整且结构简单，一定程度上能够消除键盘面板1在精细检测过程中的造成的额外干扰，保证检测结果的准确性，精细检测完成后利用第二段驱动电机驱动输送皮带6运动，将检测完成的合格键盘面板1与不合格键盘面板1输送至传料悬臂7上，第三段驱动电机8通过传动轴驱动各蜗杆10同步旋转，进而通过一一对应啮合的蜗轮9带动各传料悬臂7同步旋转，合格键盘面板1随传料悬臂7平稳滚动卸下，不合格键盘面板1则通过传料悬臂7下方的推料机构从传料悬臂7的自由端卸下，从而能够很好的区分运输合格与不合格键盘面板1，进一步提高检测效率。

这种连续检测装置采用三段式连续检测作业的方式，键盘面板1依次经过第一段检测装置的初步检测和第二段检测装置的精细检测之后，藉由第三段分料装置能够直接将检测完成的合格键盘面板1与不合格键盘面板1分开运输，整个过程中键盘面板1依次在滚动杆3、输送皮带6、传料悬臂7上输送，无需依靠人工手动操作，从而有效节约时间成本，提高检测效率。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种三段式键盘面板连续检测装置，包括机架（2），其特征在于：还包括沿所述机架（2）的长度方向依次分布以对所述键盘面板（1）进行连续作业的第一段检测装置、第二段检测装置以及第三段分料装置，所述第一段检测装置包括沿所述机架（2）的长度方向间隔分布的若干滚动杆（3）、以及设于所述滚动杆（3）下方的定位机构，所述定位机构包括相配合使用的前夹板和后夹板，各夹板上分别设有垂直向上延伸的若干夹紧柱（4）并藉由所述夹紧柱（4）自相邻两根滚动杆（3）之间的间隙中伸出以实现所述键盘面板（1）的固定，所述第二段检测装置包括用于从所述滚动杆（3）上收取键盘面板（1）的输送皮带（6），所述第三段分料装置包括沿所述机架（2）的长度方向间隔分布的若干传料悬臂（7）、以及连接驱动所述传料悬臂（7）旋转的驱动机构，所述传料悬臂（7）的一端为自由端、另一端为固定在所述机架（2）上的固定端，所述传料悬臂（7）下方还设有推料机构并藉由所述推料机构将检测不合格的键盘面板（1）从所述传料悬臂（7）的自由端卸下。

2.根据权利要求1所述的三段式键盘面板连续检测装置，其特征在于：所述滚动杆（3）的长度沿着垂直于所述机架（2）的长度方向延伸。

3.根据权利要求1所述的三段式键盘面板连续检测装置，其特征在于：所述机架（2）上设有连接驱动各滚动杆（3）的第一段驱动电机（5）。

4.根据权利要求1所述的三段式键盘面板连续检测装置，其特征在于：所述前夹板和后夹板上分别连接有驱动对应夹板运动的夹紧气缸。

5.根据权利要求4所述的三段式键盘面板连续检测装置，其特征在于：所述定位机构还包括用于安装所述夹紧气缸的定位板、以及设于所述定位板底部的升降气缸。

6.根据权利要求1所述的三段式键盘面板连续检测装置，其特征在于：所述第二段检测装置还包括连接驱动所述输送皮带（6）的第二段驱动电机。

7.根据权利要求1所述的三段式键盘面板连续检测装置，其特征在于：所述机架（2）上设有供所述传料悬臂（7）穿设固定的安装孔。

8.根据权利要求7所述的三段式键盘面板连续检测装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装固定在所述机架（2）上的第三段驱动电机（8）、以及分别设于各传料悬臂（7）固定端的蜗轮（9），各蜗轮（9）下方一一对应设有相配合使用的蜗杆（10），所述第三段驱动电机（8）连接有传动轴并藉由所述传动轴连接驱动各蜗杆（10）同步旋转以通过蜗轮（9）带动传料悬臂（7）旋转。

9.根据权利要求8所述的三段式键盘面板连续检测装置，其特征在于：各蜗杆（10）依次穿设安装在所述传动轴上、并与上方的各蜗轮（9）一一对应啮合。