CN208372888U - 色浆自动添加设备 - Google Patents
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Abstract
一种色浆自动添加设备，机支架固定设置在色浆搅拌桶的外侧顶端，电机支架和色浆搅拌桶的外侧顶端组合围成一个电机安装腔，色浆搅拌桶的外侧顶端设置分别与电机安装腔和内腔连通的搅拌轴避让孔，电机轴通过联轴器固定连接与电机轴联动的搅拌轴的一端，搅拌轴的另一端通过搅拌轴避让孔探入内腔内，搅拌轴的另一端固定设置搅拌桨，搅拌轴靠近内腔顶端的外侧壁上套设凸块，色浆搅拌桶的顶端设置与内腔连通的进料孔，进料管的一端通过进料孔探至内腔内凸块的上方用于在进料管内料体流置在凸块上且凸块旋转时旋转中的凸块对料体进行离心力分散送料。本实用新型采用离心力方式将助剂送入色浆搅拌桶内腔的色浆中，离心甩出的助剂送料更加均匀。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种色浆生产设备，具体涉及一种色浆自动添加设备。
背景技术：
色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。由于漆料种类很多，色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，加环烷酸锌等。
现有技术中，由于色浆自动添加设备的结构设置不合理，在使用的时候，存在下述问题：1、不能采用离心力方式将助剂送入色浆搅拌桶内腔的色浆中，达不到更加均匀输送助剂的使用效果。2、结构复杂，成本高，使用不方便。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种色浆自动添加设备。
本实用新型采用的技术方案为：
一种色浆自动添加设备，包括色浆搅拌桶，色浆搅拌桶包含内腔，该色浆助剂自动化输送设备还包括电机支架、搅拌轴避让孔、电机、联轴器、搅拌轴、搅拌桨、凸块和色浆助剂进料机构，电机支架固定设置在色浆搅拌桶的外侧顶端，电机支架和色浆搅拌桶的外侧顶端组合围成一个电机安装腔，在所述电机安装腔内，色浆搅拌桶的外侧顶端设置分别与电机安装腔和内腔连通的搅拌轴避让孔，电机固定设置在电机安装腔内，电机包含电机轴，电机轴通过联轴器固定连接与电机轴联动的搅拌轴的一端，搅拌轴的另一端通过搅拌轴避让孔探入内腔内，搅拌轴的另一端固定设置搅拌桨，在所述内腔内，搅拌轴靠近内腔顶端的外侧壁上套设凸块，色浆助剂进料机构包含进料孔和进料管，色浆搅拌桶的顶端设置与内腔连通的进料孔，进料管的一端通过进料孔探至内腔内凸块的上方用于在进料管内色浆助剂滴落在凸块上且凸块旋转时旋转中的凸块对滴落在凸块上的色浆助剂进行离心力分散送料。
优选地，所述色浆助剂进料机构的数量为两个以上。
优选地，所述色浆助剂进料机构的数量为两个
优选地，所述凸块包含上表面，凸块的上表面设置凹槽，进料管的一端通过进料孔探至内腔内凹槽的上方。
优选地，所述色浆搅拌桶的侧部设置色浆进料口。
本实用新型的有益效果是：采用离心力方式将助剂送入色浆搅拌桶内腔的色浆中，离心甩出的助剂送料更加均匀，同时由于离心送料方式由搅拌轴的旋转运动产生离心力，结构简单，成本低，方便使用。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A部放大图。
图3是本实用新型凸块上表面设置凹槽时的结构示意图。
图4是图3的B部放大图。
具体实施方式：
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
参照各图，一种色浆自动添加设备，包括色浆搅拌桶1，色浆搅拌桶1 包含内腔2，该色浆助剂自动化输送设备还包括电机支架3、搅拌轴避让孔4、电机5、联轴器6、搅拌轴7、搅拌桨8、凸块9和色浆助剂进料机构，电机支架3固定设置在色浆搅拌桶1的外侧顶端，电机支架3和色浆搅拌桶1的外侧顶端组合围成一个电机安装腔10，在电机安装腔10内，色浆搅拌桶1 的外侧顶端设置分别与电机安装腔10和内腔2连通的搅拌轴避让孔4，电机 5固定设置在电机安装腔10内，电机5包含电机轴11，电机轴11通过联轴器6固定连接与电机轴11联动的搅拌轴7的一端，搅拌轴7的另一端通过搅拌轴避让孔4探入内腔2内，搅拌轴7的另一端固定设置搅拌桨8，在内腔2 内，搅拌轴7靠近内腔2顶端的外侧壁上套设凸块9，色浆助剂进料机构包含进料孔12和进料管13，色浆搅拌桶1的顶端设置与内腔2连通的进料孔 12，进料管13的一端通过进料孔12探至内腔2内凸块9的上方用于在进料管13内色浆助剂滴落在凸块9上且凸块9旋转时旋转中的凸块9对滴落在凸块9上的色浆助剂进行离心力分散送料。
优选地，色浆助剂进料机构的数量为两个以上。
优选地，色浆助剂进料机构的数量为两个
优选地，凸块9包含上表面，凸块9的上表面设置凹槽14，进料管13 的一端通过进料孔12探至内腔2内凹槽14的上方。
优选地，色浆搅拌桶1的侧部设置色浆进料口15。
在使用的时候：
1、本实用新型采用离心力方式将助剂送入色浆搅拌桶1内腔2的色浆中，离心甩出的助剂送料更加均匀，同时由于离心送料方式由搅拌轴7的旋转运动产生离心力，结构简单，成本低，方便使用。
2、具体使用时，色浆由色浆进料口15进入色浆搅拌桶1的内腔2内，内腔2内色浆的液位高度低于凸块9的最低水平线高度，此时，用户可启动电机5，电机5带动搅拌轴7和搅拌桨8旋转，一方面对色浆进行搅拌，另一方面可通过进料管13内腔2内注入色浆助剂，由于此时搅拌轴7处于旋转状态，搅拌轴7带动凸块9快速旋转，而进料管13的一端通过进料孔12探至内腔2内凸块9的上方，使进料管13输送的色浆助剂滴落在快速旋转的凸块9上，凸块9对滴落在凸块9上色浆助剂起到离心甩动的作用，通过离心力将色浆助剂进行分散，使分散后的色浆助剂能够更好的与内腔2内的色浆进行混合，实现助剂的送料更加均匀，另一方面凸块9的离心旋转由搅拌轴7的旋转运动产生，结构简单，成本低，方便使用。
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种色浆自动添加设备，包括色浆搅拌桶，色浆搅拌桶包含内腔，其特征在于：该色浆助剂自动化输送设备还包括电机支架、搅拌轴避让孔、电机、联轴器、搅拌轴、搅拌桨、凸块和色浆助剂进料机构，电机支架固定设置在色浆搅拌桶的外侧顶端，电机支架和色浆搅拌桶的外侧顶端组合围成一个电机安装腔，在所述电机安装腔内，色浆搅拌桶的外侧顶端设置分别与电机安装腔和内腔连通的搅拌轴避让孔，电机固定设置在电机安装腔内，电机包含电机轴，电机轴通过联轴器固定连接与电机轴联动的搅拌轴的一端，搅拌轴的另一端通过搅拌轴避让孔探入内腔内，搅拌轴的另一端固定设置搅拌桨，在所述内腔内，搅拌轴靠近内腔顶端的外侧壁上套设凸块，色浆助剂进料机构包含进料孔和进料管，色浆搅拌桶的顶端设置与内腔连通的进料孔，进料管的一端通过进料孔探至内腔内凸块的上方用于在进料管内色浆助剂滴落在凸块上且凸块旋转时旋转中的凸块对滴落在凸块上的色浆助剂进行离心力分散送料。
2.根据权利要求1所述的色浆自动添加设备，其特征在于：所述色浆助剂进料机构的数量为两个以上。
3.根据权利要求2所述的色浆自动添加设备，其特征在于：所述色浆助剂进料机构的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的色浆自动添加设备，其特征在于：所述凸块包含上表面，凸块的上表面设置凹槽，进料管的一端通过进料孔探至内腔内凹槽的上方。
5.根据权利要求1所述的色浆自动添加设备，其特征在于：所述色浆搅拌桶的侧部设置色浆进料口。
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|---|---|---|---|
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2018
- 2018-01-23 CN CN201820117471.4U patent/CN208372888U/zh not_active Expired - Fee Related
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